一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，具体涉及一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，包括：通过炼钢

【技术实现步骤摘要】
一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法。

技术介绍

[0002]伴随着全球能源危机、温室效应等问题日益突出，汽车工业发展对于节能、环保和安全的要求越来越高。汽车轻量化技术可以有效的解决以上一系列问题，因此近年来对于高强钢的应用越来越广泛，其中双相钢因为其强度较高、低屈强比、成形性能较好、生产工艺简单，经常应用于A柱加强件、横梁支柱等车体结构件及加强件，成为使用量最大的高强钢种。
[0003]但是随着汽车零件设计更加趋向复杂。对于板料的成形性能有了更高的要求，传统的双相钢在高拉延性的零件上成形困难甚至导致开裂，而延伸性能更好的TRIP钢等，不仅因合金高、生产难度大导致成本上升，而且焊接性能相对变差，因此零件复杂高延伸板料的要求，给增强成形性的双相冷硬钢卷来了一定量的市场需求。
[0004]590MPa级别DH钢是一种应用较广泛的双相钢。目前在钢材生产中，590MPa级别DH钢订单呈现小批量、多规格的特点，涉及连退、镀锌两类产品。现有生产工艺中，590MPa级别DH钢的连退、镀锌两类产品采用不同的成分和生产工艺设计，二者在生产过程中的中间产物不互通，导致对炼钢工序的组织困难较大，造成冶炼余坯较多，长期占用库存，或者混浇冶炼导致降级判废，产生较大的浪费。

技术实现思路

[0005]针对590MPa级别DH钢的连退、镀锌两类产品的成分、生产工艺和中间产物不同导致生产中易产生积压和浪费的技术问题，本专利技术提供一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，使用相同的原料和工艺生产出相同的中间产物，再通过对相同中间产物的不同加工方式，分别加工为590MPa级连退DH钢和590MPa级镀锌DH钢，有着可有效提高生产效率、易于组织生产并消化库存、不易产生浪费的优点。
[0006].本专利技术提供一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，包括(1)冷硬钢卷的制备流程，含炼钢工序、热轧工序、酸轧工序，产物为冷硬钢卷；(2)冷硬钢卷的加工流程，为连退工序或连退
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镀锌工序，所述冷硬钢卷经连退工序加工所得产品为590MPa级连退DH钢，所述冷硬钢卷经连退
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镀锌工序加工所得产品为590MPa级镀锌DH钢。
[0007]进一步的，所述炼钢工序采用高铝钢保护渣，对钢坯进行冶炼，制成板坯。
[0008]进一步的，所述钢坯的化学成分按重量百分比为C:0.12％～0.15％，Si:0.30％～0.50％，Mn:1.5％～1.7％，A1:0.4％～0.6％，Nb:0.010％～0.018％，并限制P<0.012％，S<0.005％，N<0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0009]进一步的，所用热轧工序使用厚度为230mm的板坯在炉加热200～280min，加热至
1220～1270℃后，经3道粗轧、7道精轧工序制成厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷，其中精轧终轧温度860～900℃，卷取温度540～600℃。
[0010]进一步的，所述酸轧工序使用厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷进行酸轧，酸轧工序按数控模型进行控制，压下率为50％～70％，生产出厚度为0.6～2.5mm的冷硬钢卷。
[0011]进一步的，所述连退工序的控制要求为：均热温度770～800℃，缓冷温度640～660℃，快冷温度310～330℃，过时效温度290～320℃，终冷温度≤150℃，光整延伸率0.4％～0.8％。
[0012]进一步的，所述连退
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镀锌工序的控制要求为：均热温度780～820℃，缓冷温度670～690℃，快冷温度440～460℃，入锌锅温度450～470℃，镀后冷却速率≥30/s，光整延伸率0.3％～0.6％。
[0013]进一步的，使用所述生产方法生产的590MPa级连退DH钢符合以下要求：屈服强度370～400MPa，抗拉强度660～720MPa，A80延伸率26％～29％，n值0.170～0.190；使用所述生产方法生产的590MPa级镀锌DH钢符合以下要求：屈服强度380～420MPa，抗拉强度600～650MPa，A80延伸率29％～33％，n值0.200～0.230。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术提供的一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，使用相同化学成分的原材料生产590MPa级连退DH钢和590MPa级镀锌DH钢两类产品，前期工序和中间产物冷硬钢卷均相同，两类产品生产流程的区别仅为最终环节对冷硬钢卷的加工工艺不同，且生产出的590MPa级连退DH钢及590MPa级镀锌DH钢各项参数均符合实际使用要求。因此在生产中，可大批量生产中间产物冷硬钢卷，再根据实际需求对冷硬钢卷进行不同的加工生产两类不同的产品，可有效提高生产效率，易于组织生产和消化库存，不易产生对原材料的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是实施例1中生产的590MPa级连退DH钢的典型微观组织图。
[0018]图2是实施例5中生产的590MPa级镀锌DH钢的典型微观组织图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1
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4使用如表1所示的成分的钢坯(余量为Fe及其它不可避免的杂质)生产590MPa级别连退DH钢，包括如下步骤：
[0021](1)炼钢：采用高铝钢保护渣对钢坯进行冶炼，制成板坯；
[0022](2)热轧：使用步骤(1)中生产出的厚度为230mm的板坯在炉加热200～280min，加热至1220～1270℃后，经3道粗轧、7道精轧工序制成厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷，其中精轧终轧温度860～900℃，卷取温度540～600℃；
[0023](3)酸轧：使用步骤(2)中生产出的厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷进行酸轧，酸轧工序按数控模型进行控制，压下率为50％～70％，生产出厚度为0.6～2.5mm的冷硬钢卷。
[0024](4)连退：对步骤(3)中生产出的冷硬钢卷进行连续退火，控制要求为：均热温度770～800℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，其特征在于，包括冷硬钢卷的制备流程，含炼钢工序、热轧工序、酸轧工序，产物为冷硬钢卷；及冷硬钢卷的加工流程，为连退工序或连退
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镀锌工序，所述冷硬钢卷经连退工序加工所得产品为590MPa级连退DH钢，所述冷硬钢卷经连退
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镀锌工序加工所得产品为590MPa级镀锌DH钢。2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序采用高铝钢保护渣，对钢坯进行冶炼，制成板坯。3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述钢坯的化学成分按重量百分比为C:0.12％～0.15％，Si:0.30％～0.50％，Mn:1.5％～1.7％，A1:0.4％～0.6％，Nb:0.010％～0.018％，并限制P<0.012％，S<0.005％，N<0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述热轧工序使用厚度为230mm的板坯在炉加热200～280min，加热至1220～1270℃后，经3道粗轧、7道精轧工序制成厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷，其中精轧终轧温度860～900℃，卷取温度540～600...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光明，侯晓英，任东，刘万春，金光宇，郝亮，殷继丽，展英姿，朱信成，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：