导丝递送阻力检测装置和用于递送阻力检测的力传递装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导丝递送阻力检测装置，包括主体、力传递组件、力传感器和传力部件。主体包括固定连接的支架和支撑座，力传感器安装在支架上；力传递组件安装在支撑座上并包括具有弧形凸起的导丝抵接端；传力部件可动地安装在主体上并包括具有受力面的受力端和传力端；在组装状态下，弧形凸起外露而可由受力面接近；在使用期间，弧形凸起与受力面位于导丝的相对两侧；力传递组件以固定或可移动方式安装在支撑座上；在使用期间，弧形凸起抵接行经的导丝，使导丝产生局部弯曲并保持导丝处于弯曲状态，而传力部件的受力面与导丝接触。本发明专利技术还公开了一种用于导丝递送阻力检测的力传递装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
导丝递送阻力检测装置和用于递送阻力检测的力传递装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种导丝递送阻力检测装置以及用于导丝递送阻力检测的力传递装置。

技术介绍

[0002]微创血管介入手术是心脑血管疾病诊断、治疗的基本手段，目前实施的多数血管病变诊断、血管重建手术都需借助这项技术。导丝
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导管的操作是微创血管介入手术的核心内容，决定着手术质量。目前，介入医生借助数字剪影血管造影成像技术(DSA)手动完成导丝
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导管在病人血管内的定位操作。常规被动导丝、导引导管、球囊导管是手术中使用的基本器械。
[0003]手术过程中，医生在股动脉或桡动脉进行血管穿刺并留置血管鞘，作为导管进入血管的入口。导管经血管鞘进入患者体内的血管，导丝从导管内部的通道进入血管。通常由介入医生与其副手两人四手完成对导管、导丝递送、后撤以及旋转的控制。在导丝递送过程中，医生可以通过手部感知导丝的阻力大小，进而决定导丝后撤、递送和旋转。
[0004]现如今，市面已出现使用机器人装置进行导丝(导管或其他器械，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝递送阻力检测装置，该装置包括：主体；力传递组件；力传感器；以及传力部件；所述主体包括力传感器支架和力传递组件支撑座，所述力传感器支架与所述力传递组件支撑座固定连接，所述力传感器固定安装在所述力传感器支架上；所述力传递组件安装在所述力传递组件支撑座上并包括导丝抵接端，所述导丝抵接端包括弧形凸起；所述传力部件可动地安装在所述主体上并包括受力端和传力端，所述受力端包括受力面，所述传力端与所述力传感器相关联并用以将所述受力面承受的力传递到所述力传感器；在所述导丝递送阻力检测装置的组装状态下，所述弧形凸起外露而可由所述受力面接近；在所述导丝递送阻力检测装置使用期间，所述弧形凸起与所述受力面位于导丝的相对两侧；所述力传递组件以下述方式之一安装在所述力传递组件支撑座上：1)所述力传递组件固定安装在所述力传递组件支撑座上，2)所述力传递组件以沿朝向和背离所述受力面的方向位置可调的方式固定安装在所述力传递组件支撑座上，3)所述力传递组件通过导引装置沿朝向和背离所述受力面的方向可线性移动地安装在所述力传递组件支撑座上，所述力传递组件支撑座设置有偏压装置，用以沿朝向所述受力面的方向对所述力传递组件施加偏压；在所述导丝递送阻力检测装置使用期间，所述力传递组件的弧形凸起抵接行经的导丝，使导丝产生局部弯曲并保持导丝处于弯曲状态，而所述传力部件的受力面与所述导丝接触。2.如权利要求1所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件支撑座中形成有贯穿力传递组件支撑座形成的导丝过道，所述导丝过道设置有导丝支承部，所述导丝支承部设置成所述导丝可在所述弧形凸起的作用下朝向所述传力部件的受力面产生局部弯曲；在所述导丝递送阻力检测装置使用期间，所述导丝经由所述导丝过道穿行，并在所述力传递组件的弧形凸起作用下产生局部弯曲，而与导丝弯曲部位相邻的导丝部分支承在所述导丝支承部上。3.如权利要求2所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述导丝支承部在所述弧形凸起的沿导丝行走路径方向的两侧支承所述导丝，在与所述弧形凸起相对的部位处所述导丝支承部形成有通孔或者缺口，以允许导丝产生局部弯曲。4.如权利要求3所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述导丝支承部在导丝行走路径方向上相对于所述弧形凸起对称设置。5.如权利要求4所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述导丝支承部包括在导丝行走路径方向上相对于所述弧形凸起对称设置的两个导丝支承面。
6.如权利要求4所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述导丝支承部包括在导丝行走路径方向上相对于所述弧形凸起对称设置的两个导丝支承辊或两个导丝支承滚轮或两个导丝支承柱。7.如权利要求2所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件通过导引装置以沿朝向和背离所述受力面的方向可线性移动地安装在所述力传递组件支撑座上，所述力传递组件包括基座，该基座的一端设置有所述导丝抵接端，另一端抵接所述偏压装置，所述导引装置包括设置在所述基座相对两侧上的滑块以及设置在所述力传递组件支撑座上的与所述滑块配合的滑轨。8.如权利要求7所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述基座的另一端形成有沿所述力传递组件的线性移动方向延伸的导引孔，所述力传递组件支撑座上设置有与所述导引孔平行延伸的导引杆，所述导引杆与所述导引孔呈间隙配合；组装状态下，所述导引杆插入所述导引孔中，用作所述偏压装置的偏压弹簧套装在所述导引杆上。9.如权利要求1所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件以沿朝向和背离所述受力面的方向位置可调的方式固定安装在所述力传递组件支撑座上，所述力传递组件的与所述导丝抵接端相对的另一端包括轴杆，该轴杆的端部形成有外螺纹，所述力传递组件支撑座上设置有贯穿孔，所述轴杆利用位于所述贯穿孔两侧的螺母与所述力传递组件支撑座位置可调地连接。10.如权利要求9所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件通过导引装置相对于所述力传递组件支撑座线性移动，所述力传递组件包括基座，该基座的一端设置有所述导丝抵接端，另一端设置有所述轴杆，所述导引装置包括设置在所述基座相对两侧上的滑块以及设置在所述力传递组件支撑座上的与所述滑块配合的滑轨。11.如权利要求1所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件可线性移动地设置在所述力传递组件的导丝抵接端与所述力传感器之间。12.如权利要求1所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件可枢轴转动地设置在所述力传递组件的导丝抵接端与所述力传感器之间。13.如权利要求11或12所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件安装在所述力传感器支架上。14.如权利要求11或12所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件的传力端与所述力传感器固定连接。15.如权利要求11或12所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件的传力端与所述力传感器相抵接。16.如权利要求14所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力部件的传力端包括传力杆，所述传力杆以沿传力杆轴向的轴向位置可调的方式与所述力传感器固定连接，以便调整所述力传递组件的弧形凸起与所述传力部件的受力面的相对位置。17.如权利要求16所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述传力杆的与所述力传感器连接的端部形成有外螺纹，而所述力传感器上形成有贯穿孔，所述传力杆利用位于所述贯穿孔两侧的螺母与所述力传感器位置可调地连接。18.如权利要求1所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件包括设置在所述导丝抵接端的滚轮，该滚轮可自由旋转并形成所述弧形凸起。
19.如权利要求7所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件支撑座包括上端挡板与下端挡板，所述力传递组件通过导引装置可线性移动地安装在上端挡板上，并位于上端挡板与下端挡板组装后形成的安装空间中，所述上端挡板与下端挡板以可拆装的方式彼此固定，拆装后所述导丝过道部位外露以便于所述导丝的安装。20.如权利要求7所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件支撑座包括上端挡板与下端挡板，所述力传递组件通过导引装置可线性移动地安装在上端挡板上，并位于上端挡板与下端挡板组装后形成的安装空间中；所述下端挡板的与所述导丝过道相邻的一端具有从下端挡板朝向所述上端挡板一侧伸出的第一台阶部，该第一台阶部包括第一安装面；所述上端挡板的与所述导丝过道相邻的端面形成与所述第一安装面适配的第二安装面，在所述力传递组件支撑座的组装状态下，所述第一安装面和所述第二安装面彼此贴合；其中，所述导丝过道由下述方式之一形成：1)所述导丝过道由所述第二安装面上形成的凹槽与所述第一安装面围合而成，所述第一安装面用作所述导丝支承部并在与所述弧形凸起相对的部位处形成有通孔或者缺口；2)所述导丝过道由所述第一安装面上形成的凹槽与所述第二安装面围合而成，所述第一安装面上形成的凹槽的底部用作所述导丝支承部并在与所述弧形凸起相对的部位处形成有通孔或者缺口；3)所述导丝过道由所述第二安装面上形成的凹槽与所述第一安装面上形成的凹槽围合而成，所述第一安装面上形成的凹槽的底部用作所述导丝支承部并在与所述弧形凸起相对的部位处形成有通孔或者缺口。21.如权利要求7所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述力传递组件支撑座包括上端挡板与下端挡板，所述力传递组件通过导引装置可线性移动地安装在上端挡板上，并位于上端挡板与下端挡板组装后形成的安装空间中；所述下端挡板的与所述弧形凸起相邻的一端的端部形成有从下端挡板朝向所述上端挡板一侧伸出的二层台阶部，该二层台阶部包括位于外侧的第一台阶部和位于内测的第二台阶部，所述第一台阶部具有第一安装面，所述第二台阶部具有第三安装面，所述第一安装面与第三安装面之间具有面向上端挡板的第五表面；所述上端挡板的与所述弧形凸起相邻的一端的端部形成有相对于所述下端挡板下凹的第三台阶部，由此所述上端挡板的与所述弧形凸起相邻的端部形成有与第一安装面适配的第二安装面、与第三安装面适配的第四安装面、以及位于第二安装面与第四安装面之间面向下端挡板的第六表面；在所述力传递组件支撑座的组装状态下，所述第一安装面和所述第二安装面彼此贴合，所述第三安装面和所述第四安装面彼此贴合，以及所述第五表面和所述第六表面彼此贴合；在上端挡板的第二安装面与第六表面的交汇处，上端挡板被部分切除，从而在上端挡板与下端挡板组装状态下形成所述导丝过道；其中，所述下端挡板的第一安装面用作所述导丝支撑部，并在与所述弧形凸起相对的部位处形成有通孔或者缺口。22.如权利要求21所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述上端挡板被切除的部分的截面呈矩形。23.如权利要求20
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22中任一项所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，所述上端
挡板与下端挡板以可相对移动的方式固定连接，从而允许所述上端挡板与下端挡板沿基本上垂直于所述导丝过道的方向产生相对错移，使得所述第一安装面离开所述第二安装面而形成通向导丝过道的导丝安装间隙，导丝可通过该安装间隙安装在所述导丝过道中。24.如权利要求23所述的导丝递送阻力检测装置，其特征在于，在上端挡板与下端挡板的组装状态下，所述上端挡板与下端挡板通过螺钉固定，所述上端挡板与下端挡板之一上形成有螺纹孔，而所述上端挡板与下端挡板中的另一个上形成有沿所述上端挡板与下端挡板相对错移方向延伸的腰型孔。25.如权利要求19
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22中任一项所述的导丝递送阻力检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨，唐伟，赵春莹，
申请(专利权)人：微亚医疗科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：