一种制造立体口罩的模具制造技术

本发明专利技术属于口罩制备领域，具体涉及一种制造立体口罩的模具。本发明专利技术的模具用于将口罩材料热合成形为立体口罩，包括：支撑部，其为三维形状，具有顶面与周面，该顶面与该周面的连接处为支撑沿，所述支撑沿、顶面和周面均可用于支撑口罩材料；热合部，其具有可用于加热的热合面，所述热合面可围绕并贴合在该支撑部局部，所述热合面用于将被支撑部局部支撑的口罩材料的搭接处热合。本发明专利技术提供了一种模具，其制造加工的口罩具有大容量空腔、可保持形状、良好密封、加工方便。良好密封、加工方便。良好密封、加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制造立体口罩的模具


[0001]本专利技术属于口罩制备领域，具体涉及一种立体口罩的制备模具。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。现在由无纺布和熔喷布材料取代纱布或纸等；普通的口罩结构简单，未自主形成支撑空间，需要和面部配合，与面部形成夹角生成空间，因此，现在使用的口罩存在换气空间太小的限制。传统平板口罩只有个面，与面部形成夹角后，几乎全部贴在脸上；普通N95系列口罩拥有两个面，两个面形成夹角后，在口鼻前面形成个小夹角。普通N95系列口罩材料不同于平板口罩，其材料加厚，为了提高透气性能，需要变换口罩结构。
[0003]目前其他型状口罩为韩国专利产品KN94口罩，其拥有三个面，结构原理介于平板口罩和N95口罩之间，与面部结合后，口鼻前面的空间没有大的变化。而立体空间最大的口罩是杯型口罩，其主要是靠加厚材料加固压制，其空间立体结构简单，而且立体结构间形成不了小角度替换，需要曲线过渡，并且必须使用固型材料，这样会造成杯型立体口罩贴面效果差，密封性能差，而且不能形成多形几何角度。中国技术专利CN209235063U中公开一种多功能口罩热压系统，包括工作台和热压模具。现有技术的口罩制备模具制得的口罩佩戴不方便且透气性能差，因此舒适度差，佩戴者需要摘下口罩换气，增加感染风险。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种立体口罩的制备模具，具体方案如下：
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种制造立体口罩的模具，用于将口罩材料热合成形为立体口罩，包括：
[0006]支撑部，其为三维形状，具有顶面与周面，该顶面与该周面的连接处为支撑沿，所述支撑沿、顶面和周面均可用于支撑口罩材料；
[0007]热合部，其具有可用于加热的热合面，所述热合面可围绕并贴合在该支撑部局部，所述热合面用于将被支撑部局部支撑的口罩材料的搭接处热合；
[0008]所述支撑部局部包括全部或部分支撑沿、至少部分支撑沿和至少一条周面母线。
[0009]进一步地，所述模具还包括：固定部，其具有固定面，所述固定面可与所述热合面共同围绕并贴合在该支撑部局部，所述固定部用于固定所述热合部。
[0010]进一步地，所述支撑部局部为全部支撑沿，所述热合部至少为两个内周带有热合面的热合件，相邻的热合件的结合部为铰接和/或啮合，优选的是，所述热合件为两个，结合部分别为铰接和啮合。
[0011]进一步地，所述热合件包括转角件和非转角件，所述转角件的热合面为弯曲面或近似弯曲面，所述非转角件的热合面为直面或近似直面；优选的是，所述转角件与非转角件啮合。
[0012]进一步地，所述制造模具还包括推压部，该推压部包括与该支撑部形状吻合的推压面。
[0013]进一步地，所述推压部为至少一个周向推压部，该周向推压部与该支撑部的周面形状一致。
[0014]进一步地，所述推压部为上部推压部，该上部推压部内部结构形状与该支撑部的顶面形状吻合。
[0015]进一步地，所述制造模具的该支撑部的顶面形状为平整或非平整。
[0016]进一步地，所述制造模具的支撑部顶面形状为多边形、曲线形，所述多边形包括三边形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形、十边形，所述曲线形包括圆形、椭圆形、U型、不规则圆形。
[0017]进一步地，所述制造模具的该推压部与该热合部是一体成型的。
[0018]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种制备模具，其制备立体口罩所需要的材料厚度要求降低甚至非常薄，其制备加工的口罩具有大容量空腔、可保持形状、良好密封、加工方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体口罩的制造模具的剖视图；
[0020]图2为本专利技术的立体口罩的制造模具的局部示意图；
[0021]图3为本专利技术的立体口罩的制造模具的剖视图；
[0022]图4为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合部的俯视图；
[0023]图5为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合件连接方式示意图；
[0024]图6为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合件示意图；
[0025]图7为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合件示意图；
[0026]图8为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合件示意图；
[0027]图9为本专利技术的立体口罩的制造模具的热合件示意图；
[0028]图10为本专利技术的立体口罩的制造模具的示意图；
[0029]图11为本专利技术的立体口罩的制造模具的剖视图(无需热合部)；
[0030]图12为本专利技术的立体口罩的制造模具的简单示意图；
[0031]图13为本专利技术的立体口罩的制造模具的简单示意图；
[0032]图14为本专利技术的立体口罩的制造模具的简单示意图；
[0033]图15为本专利技术的立体口罩的制造模具的简单示意图；
[0034]图16为近似U型口罩立体图；
[0035]图17为近似三角形口罩立体图；
[0036]图18为近似花瓣形口罩立体图。
[0037]附图标记如下：
[0038]支撑部1、热合部2、热合面211、热合件21、结合部212、顶面11、周面12、支撑沿13、推压部3、推压面31、上推压部32、周向推压部33、固定板4、支撑装置9
具体实施方式
[0039]以下实施例进一步说明本专利技术的内容，但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本专利技术的范围。
[0040]本专利技术的模具可以制备的口罩不做限定，包括CN115039936A、CN216824531U所公开的口罩，本专利称为“立体口罩”、“杯型口罩”、“三维形状口罩”。
[0041]本专利技术的立体口罩，选择市场常见的口罩材料，比如，包括无纺布层、防黏层、熔喷层、过滤层。实施例中述及的口罩材料并非对本专利技术保护范围的限制。
[0042]目前口罩的使用材料面积几乎相等的情况下，本专利技术杯型口罩的有效透气面积，比例是最大的。本专利技术的立体口罩，柔软性、贴面性、透气性，均是无法代替。本专利技术的立体口罩硬挺。本专利技术的口罩没有任何限制，不借助外力，自我形成独立完整的空间。与本专利技术的口罩相比，其他任何类型的口罩有效透气性差，会出现憋闷感觉。
[0043]术语“三维形状的口罩”，是表明本专利技术的口罩在使用、收纳时均是立体的，也表明本专利技术的口罩的均包括主视面、后视面、左视面、右视面、俯视面和仰视面且每个面均在三维坐标上具有视觉效果的几何尺寸，即本专利技术的口罩在收纳状态时也不是平面的(二维的)。
[0044]本专利技术的模具通常是安装在口罩机上使用的，本专利技术不对口罩机进行具体限定，比如，可以包括为模具提供动力的驱动装置，输送口罩材料的输送装置，将口罩布料切片的切片装置，支撑摸具的支撑装置9，电气控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造立体口罩的模具，用于将口罩材料热合成形为立体口罩，其特征在于，包括：支撑部，其为三维形状，具有顶面与周面，该顶面与该周面的连接处为支撑沿，所述支撑沿、顶面和周面均可用于支撑口罩材料；热合部，其具有可用于加热的热合面，所述热合面可围绕并贴合在该支撑部局部，所述热合面用于将被支撑部局部支撑的口罩材料的搭接处热合；所述支撑部局部包括全部或部分支撑沿、至少部分支撑沿和至少一条周面母线。2.如权利要求1所述的模具，其中，所述模具还包括：固定部，其具有固定面，所述固定面可与所述热合面共同围绕并贴合在该支撑部局部，所述固定部用于固定所述热合部。3.如权利要求1
‑
2任一项所述的模具，其中，所述支撑部局部为全部支撑沿，所述热合部至少为两个内周带有热合面的热合件，相邻的热合件的结合部为铰接和/或啮合，优选的是，所述热合件为两个，结合部分别为铰接和啮合。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的模具，其中，所述热合件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永正，
申请(专利权)人：梁永正，
类型：发明
国别省市：