耳机自动化生产线使用的物流输送装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了耳机自动化生产线使用的物流输送装置及其使用方法，属于耳机生产技术领域，包括输送台架，所述输送台架的上表面设置有支撑板，输送台架上设置有用于驱使支撑板上下运动的上下运动组件，支撑板上设置有输送组件一和输送组件二，输送组件一包括转动安装在支撑板上表面的安装架，支撑板上设置有用于调节安装架转动的角度的调节组件，通过设置上下运动组件、调节组件、支撑板、输送组件一和输送组件二，利用上下运动组件驱使支撑板上下运动，支撑板上下运动带动输送组件一和输送组件二同步上下运动，实现对输送高度的调节，从而能够适用于不同高度的输送工作，进而能够适用于不同角度的输送工作，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
耳机自动化生产线使用的物流输送装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于耳机生产
，具体涉及耳机自动化生产线使用的物流输送装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助，耳机在生产后需要对其进行运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工等环节，实现产品的物流配送工作。
[0003]现有的物流输送装置通常通过输送带进行传送，大多输送装置不便于对其进行适应性调节且只具备一个上料口和一个下料口，由于输送带传动自动化较高，输送距离远，且输送产品较多，需要工作人员不间歇进行工作，工作量较大，容易出现操作不及影响输送工作正常进行的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供耳机自动化生产线使用的物流输送装置及其使用方法，通过设置输送组件一和输送组件二以及推料组件配合使用，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物流输送装置通常通过输送带进行传送，大多输送装置不便于对其进行适应性调节且只具备一个上料口和一个下料口，由于输送带传动自动化较高，输送距离远，且输送产品较多，需要工作人员不间歇进行工作，工作量较大，容易出现操作不及影响输送工作正常进行的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：耳机自动化生产线使用的物流输送装置，包括输送台架，所述输送台架的上表面设置有支撑板，所述输送台架上设置有用于驱使支撑板上下运动的上下运动组件，所述支撑板上设置有输送组件一和输送组件二，所述输送组件一包括转动安装在支撑板上表面的安装架，所述支撑板上设置有用于调节安装架转动的角度的调节组件，所述安装架的一侧固定安装有电机二，所述安装架内转动安装有三个传送辊一，其中一个所述传送辊一与电机二的输出轴固定连接，所述安装架设置有调节辊和辅助辊，所述调节辊和辅助辊以及三个传送辊一之间通过传送带一传动连接，所述传送带一的外表面安装有若干个防滑板，所述辅助辊上开设有若干个配合防滑板使用的凹槽，所述输送组件二包括固定安装在支撑板上表面的两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有两个传送辊二，两个所述传送辊二之间通过传送带二传动连接，其中一个所述侧板的侧面固定安装有下料架且侧板上开设有配合下料架使用的下料口，两个所述侧板的上表面固定安装有同一个支撑架，所述支撑架上设置有用于对产品进行分批输送的推料组件，其中一个所述传送辊一和其中一个传送辊二以及推料组件之间通过传动组件传动连接。
[0006]采用上述方案，通过设置上下运动组件、调节组件、支撑板、输送组件一和输送组
件二，利用上下运动组件驱使支撑板上下运动，支撑板上下运动带动输送组件一和输送组件二同步上下运动，进而实现对输送高度的调节，从而能够适用于不同高度的输送工作，同时利用调节组件能够对输送组件一的角度进行调节，进而能够适用于不同角度的输送工作，提高适用范围，通过设置电机二、传送辊一、调节辊、辅助辊、传送带一和防滑板，利用电机二带动传送辊一转动，传送辊一转动配合调节辊和辅助辊带传送带一运动，实现对产品的初步输送工作，利用防滑板能够避免输送角度较大产品发生滑动倾斜的情况，通过设置传送辊二、传送带二、下料架、推料组件和传动组件，传送辊一转动通过传动组件带动传送辊二同步转动，传送辊二转动带动传送带二同步运动，实现对产品的进一步输送工作，同时利用推料组件和下料架配合使用，能够将部分产品输送至下料架内，实现对产品的分批输送工作，使得工作人能够分批进行输送工作，进一步减轻工作压力，提高工作效率。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机二与外界电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述上下运动组件包括固定安装在输送台架侧面的电机一，所述输送台架上转动安装有两个转杆，两个所述转杆的外表面均固定安装有若干个柱齿轮和支撑杆且前后两侧的柱齿轮相啮合使用，若干个所述支撑杆的顶端均铰接有梯形滑块，所述支撑板的下表面开设有若干个梯形滑槽，所述梯形滑块滑动安装在梯形滑槽内，所述输送台架的上表面固定安装有若干个伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端固定安装在支撑板的下表面。
[0009]采用上述方案，通过设置电机一、转杆、柱齿轮、支撑杆、梯形滑块和伸缩杆一，利用电机一带动一侧转杆转动，一侧转杆转动通过柱齿轮带动另一侧的转杆相对转动，同时转杆转动带动支撑杆同步转动，支撑杆转动带动梯形滑块同步运动，使得梯形滑块在梯形滑槽内滑动，同时驱使支撑板上下运动，利用伸缩杆一对支撑板起到限位支撑的作用，避免支撑板发生滑动偏移的情况，从而实现对支撑板的高度调节，进一步实现对输送组件一和输送组件二高度调节，以适用于不同高度的输送工作，从而提高适用范围。
[0010]上述方案中，需要说明的是，所述电机一与外界电源电性连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括固定安装在支撑板上表面的气缸和两个伸缩杆二，所述气缸活塞杆的顶端和两个伸缩杆二的顶端铰接同一个移动块，所述安装架的下表面固定安装有两个滑杆，所述移动块滑动安装在两个导杆的外表面。
[0012]采用上述方案，通过设置气缸、伸缩杆二、移动块和滑杆，利用滑杆对移动块起到限位导向的作用，避免移动块运动过程中发生晃动偏移的情况，利用气缸配合伸缩杆二带动移动块上下运动，移动块二运动过程中配合滑杆驱使安装架转动，安装架转动带动传送带一同步转动，进而实现对传送角度的调节工作，以适应于不同角度的传送工作，提高适用范围。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述调节辊的两端均固定安装有滑动板且滑动板的侧面安装有连接块，所述滑动板滑动安装在安装架上开设的滑道内，所述安装架的两侧均转动安装有螺纹杆且螺纹杆的端部安装有把手，两个所述连接块分别螺纹安装在两个螺纹杆的外表面。
[0014]上述方案中，需要说明的是，所述气缸与外界电源电性连接。
[0015]采用上述方案，通过设置滑动板、连接块和螺纹杆，螺纹杆转动带动连接杆运动，连接块运动带动滑动板运动，进一步滑动板运动带动调节辊同步运动，调节辊运动能够带
动传送带一运动，便于根据不同距离对传送带一的输送长度进行调节，进一步提高适用范围。
[0016]作为一种优选的实施方式，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0017]采用上述方案，通过设置皮带和皮带轮，利用皮带和皮带轮带动两侧的螺纹杆同步转动，使得在转动一侧螺纹杆时另一侧的螺纹杆能够同步跟随转动，无需同时转动两侧的螺纹杆，提高使用的简便性，同时能够保证调节辊的两端能够同步运动，同时提高工作稳定性。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧均开设有条形通道且条形通道内固定安装有导杆，所述辅助辊的两端均固定安装有滑动块，两个所述滑动块分别滑动安装在两个导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：包括输送台架(1)，所述输送台架(1)的上表面设置有支撑板(8)，所述输送台架(1)上设置有用于驱使支撑板(8)上下运动的上下运动组件，所述支撑板(8)上设置有输送组件一和输送组件二，所述输送组件一包括转动安装在支撑板(8)上表面的安装架(13)，所述支撑板(8)上设置有用于调节安装架(13)转动的角度的调节组件，所述安装架(13)的一侧固定安装有电机二(24)，所述安装架(13)内转动安装有三个传送辊一(25)，其中一个所述传送辊一(25)与电机二(24)的输出轴固定连接，所述安装架(13)设置有调节辊(19)和辅助辊(23)，所述调节辊(19)和辅助辊(23)以及三个传送辊一(25)之间通过传送带一(26)传动连接，所述传送带一(26)的外表面安装有若干个防滑板(27)，所述辅助辊(23)上开设有若干个配合防滑板(27)使用的凹槽，所述输送组件二包括固定安装在支撑板(8)上表面的两个侧板(45)，两个所述侧板(45)之间转动安装有两个传送辊二(30)，两个所述传送辊二(30)之间通过传送带二(31)传动连接，其中一个所述侧板(45)的侧面固定安装有下料架(44)且侧板(45)上开设有配合下料架(44)使用的下料口，两个所述侧板(45)的上表面固定安装有同一个支撑架(46)，所述支撑架(46)上设置有用于对产品进行分批输送的推料组件，其中一个所述传送辊一(25)和其中一个传送辊二(30)以及推料组件之间通过传动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：所述上下运动组件包括固定安装在输送台架(1)侧面的电机一(2)，所述输送台架(1)上转动安装有两个转杆(3)，两个所述转杆(3)的外表面均固定安装有若干个柱齿轮(4)和支撑杆(5)且前后两侧的柱齿轮(4)相啮合使用，若干个所述支撑杆(5)的顶端均铰接有梯形滑块(6)，所述支撑板(8)的下表面开设有若干个梯形滑槽，所述梯形滑块(6)滑动安装在梯形滑槽内，所述输送台架(1)的上表面固定安装有若干个伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)的另一端固定安装在支撑板(8)的下表面。3.根据权利要求1所述的耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在支撑板(8)上表面的气缸(9)和两个伸缩杆二(10)，所述气缸(9)活塞杆的顶端和两个伸缩杆二(10)的顶端铰接同一个移动块(11)，所述安装架(13)的下表面固定安装有两个滑杆(12)，所述移动块(11)滑动安装在两个导杆(21)的外表面。4.根据权利要求1所述的耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：所述调节辊(19)的两端均固定安装有滑动板(18)且滑动板(18)的侧面安装有连接块(17)，所述滑动板(18)滑动安装在安装架(13)上开设的滑道内，所述安装架(13)的两侧均转动安装有螺纹杆(14)且螺纹杆(14)的端部安装有把手，两个所述连接块(17)分别螺纹安装在两个螺纹杆(14)的外表面。5.根据权利要求4所述的耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(14)的外表面均固定安装有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间通过皮带(16)传动连接。6.根据权利要求1所述的耳机自动化生产线使用的物流输送装置，其特征在于：所述安装架(13)的两侧均开设有条形通道且条形通道内固定安装有导杆(21)，所述辅助辊(23)的两端均固定安装有滑动块(20)，两个所述滑动块(20)分别滑动安装在两个导杆(21)的外表面，所述导杆(21)的外表面套设有弹簧一(22)，所述弹簧一(22)的两端分别固定安装在条形通道内壁和滑动块(20)上。
7.根据权利要求1所述的耳机自动化生产线使用的物流...

【专利技术属性】
技术研发人员：何申艳，叶玉林，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：