高性能大流态混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能大流态混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域。本发明专利技术以水洗砂、粉煤灰、水泥、石子为主要原料，配合面砂、石粉及复合型低敏感减水剂，制备得到一种高性能大流态混凝土。本发明专利技术以面砂、石粉起填充作用，让混凝土更加密实，从而提高了混凝土的强度；通过添加复合型低敏感减水剂作为流化剂，使得大流态混凝土自密实性能优异，可以不需要振捣而依靠自重来充满模型和包裹钢筋，兼具良好的充填性能和施工性能；大流态混凝土中骨料不离析，硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。能。

【技术实现步骤摘要】
高性能大流态混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，尤其涉及一种高性能大流态混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]大流态混凝土又称超塑性混凝土，其流动性高，泵送性能好，适用于水下、管桩、高密度钢筋笼等无法进行振捣工序的场合。大流态混凝土自密实性能优异，可以不需要振捣而依靠自重来充满模型和包裹钢筋，具有良好的充填性能和施工性能。大流态混凝土的成品中骨料不离析，混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。大流态混凝土的制备过程中需要添加适量的减水剂作为流化剂，从而达到便于浇灌，减轻或免去振捣成型工序的目的。
[0003]中国专利CN102358768A公开了一种改性醚类聚羧酸减水剂及其制备方法，该减水剂由50％～95％的甲基烯丙基聚氧乙烯醚、4％～40％的丙烯酸和1％～10％AMPS(2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸)三种单体进行自由基引发共聚而成。此专利技术通过引入了甲基烯丙基聚氧乙烯醚单体及AMPS(2
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丙烯酰胺基
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，以重量份计：S1按配方称取原料，将24～27份水泥、58～64份水洗砂、35～65份石子依顺序加入19～23份水中，搅拌得到混凝土粗料，备用；S2向所述混凝土粗料中继续依次加入5～7份粉煤灰、16～21份面砂、1.5～4份石粉、1.5～2份复合型低敏感减水剂，搅拌得到混凝土砂浆，备用；S3将所述混凝土砂浆经施工浇筑、固化、养护，得到所述高性能大流态混凝土。2.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述水洗砂的细度模数为3.1～3.7，含泥量低于5wt％，含石率为10～15wt％。3.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述面砂的细度模数为0.7～1.5，含泥量低于3wt％。4.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述水泥的类型为硅酸盐水泥P.Ⅰ42.5、硅酸盐水泥P.Ⅰ42.5R、硅酸盐水泥P.Ⅰ52.5、硅酸盐水泥P.Ⅰ52.5R、硅酸盐水泥P.Ⅰ62.5、硅酸盐水泥P.Ⅰ62.5R、硅酸盐水泥P.Ⅱ42.5、硅酸盐水泥P.Ⅱ42.5R、硅酸盐水泥P.Ⅱ52.5、硅酸盐水泥P.Ⅱ52.5R、硅酸盐水泥P.Ⅱ62.5、硅酸盐水泥P.Ⅱ62.5R、普通硅酸盐水泥P.O 42.5、普通硅酸盐水泥P.O42.5R、普通硅酸盐水泥P.O52.5、普通硅酸盐水泥P.O52.5R中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述石子为连续级配石子，由5～10mm石子、10～20mm石子、20～30mm石子以质量比1.25：2：0.25掺配得到；石子空隙率为45～50％，压碎值为8～9。6.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述石粉的粒径小于0.075mm。7.根据权利要求1所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于：所述复合型低敏感减水剂为多环聚羧酸盐减水剂、低敏感聚羧酸盐减水剂以质量比1：2.5～4形成的混合物。8.根据权利要求7所述的一种高性能大流态混凝土的制备方法，其特征在于，所述多环聚羧酸盐减水剂的制备方法如下，以重量份计：A1、将1.75～2.5份顺式
‑
(9ci)
‑2‑
乙烯
‑
环己烷羰酰氯与10～12.5份4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文会，王龙，巩樊龙，李肖翰，史鹏宇，张欣冉，
申请(专利权)人：河南金诺混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：