一种变送器制备检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种变送器制备检测系统及检测方法，包括用于与变送器电连接的供电装置、以及用于为变送器提供压力的压力检测装置，还包括用于对变送器的检测端进行快速连接的连接装置；本发明专利技术能够解决现有技术对压力变送器进行压力检测的过程中存在的以下问题：将压力变送器安装在检测位的过程、以及将压力变送器从检测位上拆下的过程，均较为繁琐，从而降低了对压力变送器进行压力检测的效率；压力变送器检测端的接口又具有不同的直径规格，现有压力检测位上与压力变送器相连接的接口的规格是固定的，只能对一种规格的压力变送器进行检测，适用性较低。适用性较低。适用性较低。

【技术实现步骤摘要】
一种变送器制备检测系统及检测方法


[0001]本专利技术涉及变送器制备领域，特别涉及一种变送器制备检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单/双法兰变送器、插入式法兰变送器等；而压力变送器除测量压力外，还可以测量设备内的液位，所以压力变送器在出厂前的压力检测工序也尤为重要。
[0003]现有技术对压力变送器进行压力检测时，通常是将压力变送器的检测端通过螺纹配合的方式安装在压力检测位上，再将供电装置上的连接构件与压力变送器上端对应的接口相接通，然后通过与检测位相连接的压力检测装置与供电装置配合对压力变送器进行检测。
[0004]然而，在采用上述现有技术对压力变送器进行压力检测的过程中，还有以下不足之处：
[0005]1、将压力变送器安装在检测位的过程、以及将压力变送器从检测位上拆下的过程，均需要转动压力变送器，而转动压力变送器的过程则较为繁琐，从而降低了对压力变送器进行压力检测的效率。
[0006]2、现有压力检测位上与压力变送器相连接的接口的规格是固定的，所以只能对一种规格的压力变送器进行检测，但是压力变送器检测端的接口又具有不同的直径规格，所以接口直径规格固定的压力检测位的适用性较低。
[0007]因此，在上述陈述的观点之下，现有技术对压力变送器进行压力检测的过程还有可提高的空间。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种变送器制备检测系统，包括用于与变送器电连接的供电装置、以及用于为变送器提供压力的压力检测装置，还包括用于对变送器的检测端进行快速连接的连接装置。
[0009]所述连接装置包括安装主板，安装主板下端均匀设置有呈环形分布的多个支撑腿，安装主板中部开设有连接通槽，连接通槽上端设置有圆柱形结构且为弹性材质的连接套，连接套中部开设有测试通槽，测试通槽下端设置有穿过连接通槽的连接管，连接管与压力检测装置相接通，连接套下端位于测试通槽外侧开设有内夹环槽，内夹环槽下端设置贯穿于连接通槽的内夹持单元，连接套上端开设有用于使变送器插入的插接环槽，安装主板上端设置有用于从连接管外侧向内夹持的外夹持单元，外夹持单元的外侧设置有控制单元。
[0010]优选的，所述外夹持单元包括限位导框、安装块、复位拉簧杆一、夹持外杆和从动推杆，与支撑腿相对应的限位导框呈环形分布的设置在安装主板上端、且位于连接通槽外
侧，安装主板上端位于限位导框的相背侧均设置有安装块，安装块上靠近限位导框的一侧设置有复位拉簧杆一，复位拉簧杆一相对侧的伸缩端穿过对应的限位导框并设置有夹持外杆，夹持外杆上端设置有受控制单元所驱动的从动推杆。
[0011]优选的，还包括设置在夹持外杆外侧面上的延伸夹持单元，所述延伸夹持单元包括弧形延伸板、弧形槽、复位压簧和延伸抵板，具有弹性特质且为金属材质的弧形延伸板套设在夹持外杆外侧面上，弧形延伸板的两侧对称开设了弧形槽，弧形槽内靠近夹持外杆的一侧设置有复位压簧，复位压簧远离夹持外杆的一端设置有与弧形槽滑动连接的延伸抵板。
[0012]优选的，还包括受控制单元所驱动且用于对位于夹持外杆之间的部分进行夹持的辅助夹持单元，所述辅助夹持单元包括限位条框、复位拉簧杆二、辅助夹杆、辅助夹持弧板、夹持杆和从动推块，多个与限位导框为交错分布的限位条框设置在安装主板上端，且限位条框的相对侧位于连接通槽上侧，安装主板上位于限位条框的相背侧也设置了安装块，安装块上靠近限位条框的一侧设置了复位拉簧杆二，复位拉簧杆二相对侧的伸缩端穿过限位条框并设置了辅助夹杆，辅助夹杆上端套设了具有弹性特质的辅助夹持弧板，辅助夹持弧板两侧对称开设有夹杆槽，夹杆槽内均穿设有夹持杆，位于同一个辅助夹持弧板上的两个夹持杆的上端之间共同设置有T形结构、且受控制单元所驱动的从动推块。
[0013]优选的，所述的从动推块、从动推杆上远离连接管的一端均通过滚动配合的方式设置了滚珠。
[0014]优选的，所述控制单元包括升降槽、升降杆、锯齿槽、固定组件、控制套环和延伸环，升降槽开设在支撑腿上，升降槽内均通过上下滑动配合的方式设置有升降杆，升降杆的相对侧面上均开设有锯齿槽，支撑腿上设置了用于通过锯齿槽对升降杆进行固定的固定组件，升降杆上端穿过安装主板并与其滑动配合，升降杆上端之间设置有控制套环，控制套环的垂直切面类似于“八”字形型结构，控制套环上端设置了与其一体成型且向内延伸的延伸环。
[0015]优选的，所述固定组件包括按压杆、按压连环、从动连块、锯齿块、锁定齿槽、支撑块、上拉弹簧杆、齿轮杆和限位齿轮，L形结构的按压杆滑动穿设在安装主板上并位于支撑腿的两侧，按压杆上端之间设置有按压连环，相邻的两个按压杆下端之间设置有位于锯齿槽内侧的从动连块，从动连块上端还滑动设置有锯齿块，锯齿块上端开设有与锯齿槽相对应的锁定齿槽，支撑腿上靠近锯齿槽的一侧对称设置有位于锯齿块上端的支撑块，且支撑块位于安装主板下侧，支撑块下端设置了与从动连块相连接的上拉弹簧杆，同一个支撑腿上的支撑块之间转动设置了齿轮杆，齿轮杆外侧面上设置有与对应的锯齿槽相啮合的限位齿轮。
[0016]优选的，所述内夹持单元包括安装中块、抵紧压簧杆、夹持内杆、限位杆、防脱板、环形架、调节组件、连接内板和控制内环，安装中块设置在限位条框内，安装中块上靠近连接管的一侧设置有抵紧压簧杆，抵紧压簧杆相对侧的伸缩端设置了位于内夹环槽内的夹持内杆，安装主板下端设置有与限位条框相对应的限位杆，限位杆下端设置有防脱板，限位杆之间滑动套设有环形架，环形架外侧设置有调节组件，环形架内侧均匀设置有与支撑腿相对应的连接内板，连接内板的相对侧之间设置有控制内环，控制内环的垂直切面也类似于“八”字形型结构，且控制内环的上端位于夹持内杆之间。
[0017]优选的，所述调节组件包括连接外板、连接环、T形调节板、容纳槽、转动环板、限位弧块和限位齿槽，与限位杆相对应的连接外板设置在环形架外侧面上，连接外板的相背侧之间设置有连接环，连接环上端均匀设置有穿过安装主板、并与安装主板滑动配合的T形调节板，安装主板上开设有位于T形调节板一侧的容纳槽，安装主板为圆形结构，安装主板外侧面上转动套设有转动环板，转动环板内侧设置有位于容纳槽内的限位弧块，限位弧块的内侧面、T形调节板的相背侧面上开设有对应的限位齿槽。
[0018]此外，本专利技术还提供了一种变送器制备检测方法，包括以下步骤：S1、将变送器上的检测端插入至插接环槽内，然后通过控制单元带动外夹持单元、延伸夹持单元和辅助夹持单元一同对连接管的外侧进行夹持，再通过内夹持单元对变送器检测端的内壁进行从内向外的夹持，从而使变送器能间接与压力检测装置相接通。
[0019]S2、将供电装置与变送器上对应的端口相连接，然后通过压力检测装置和供电装置配合对变送器进行压力检测。
[0020]S3、当完成对变送器的检测后，通过控制单元使外夹持单元、延伸夹持单元和辅助夹持单元不再夹持变送器检测端的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变送器制备检测系统，包括用于与变送器电连接的供电装置(1)、以及用于为变送器提供压力的压力检测装置(2)，其特征在于：还包括用于对变送器的检测端进行快速连接的连接装置(3)，其中：所述连接装置(3)包括安装主板(30)，安装主板(30)下端均匀设置有呈环形分布的多个支撑腿(31)，安装主板(30)中部开设有连接通槽(301)，连接通槽(301)上端设置有圆柱形结构且为弹性材质的连接套(32)，连接套(32)中部开设有测试通槽(302)，测试通槽(302)下端设置有穿过连接通槽(301)的连接管(33)，连接管(33)与压力检测装置(2)相接通，连接套(32)下端位于测试通槽(302)外侧开设有内夹环槽(303)，内夹环槽(303)下端设置贯穿于连接通槽(301)的内夹持单元(34)，连接套(32)上端开设有用于使变送器插入的插接环槽(304)，安装主板(30)上端设置有用于从连接管(33)外侧向内夹持的外夹持单元(35)，外夹持单元(35)的外侧设置有控制单元(36)。2.根据权利要求1所述的一种变送器制备检测系统，其特征在于：所述外夹持单元(35)包括限位导框(350)、安装块(351)、复位拉簧杆一(352)、夹持外杆(353)和从动推杆(354)，与支撑腿(31)相对应的限位导框(350)呈环形分布的设置在安装主板(30)上端、且位于连接通槽(301)外侧，安装主板(30)上端位于限位导框(350)的相背侧均设置有安装块(351)，安装块(351)上靠近限位导框(350)的一侧设置有复位拉簧杆一(352)，复位拉簧杆一(352)相对侧的伸缩端穿过对应的限位导框(350)并设置有夹持外杆(353)，夹持外杆(353)上端设置有受控制单元(36)所驱动的从动推杆(354)。3.根据权利要求2所述的一种变送器制备检测系统，还包括设置在夹持外杆(353)外侧面上的延伸夹持单元(37)，其特征在于：所述延伸夹持单元(37)包括弧形延伸板(370)、弧形槽(371)、复位压簧(372)和延伸抵板(373)，具有弹性特质且为金属材质的弧形延伸板(370)套设在夹持外杆(353)外侧面上，弧形延伸板(370)的两侧对称开设了弧形槽(371)，弧形槽(371)内靠近夹持外杆(353)的一侧设置有复位压簧(372)，复位压簧(372)远离夹持外杆(353)的一端设置有与弧形槽(371)滑动连接的延伸抵板(373)。4.根据权利要求2所述的一种变送器制备检测系统，还包括受控制单元(36)所驱动且用于对位于夹持外杆(353)之间的部分进行夹持的辅助夹持单元(38)，其特征在于：所述辅助夹持单元(38)包括限位条框(380)、复位拉簧杆二(381)、辅助夹杆(382)、辅助夹持弧板(383)、夹持杆(384)和从动推块(385)，多个与限位导框(350)为交错分布的限位条框(380)设置在安装主板(30)上端，且限位条框(380)的相对侧位于连接通槽(301)上侧，安装主板(30)上位于限位条框(380)的相背侧也设置了安装块(351)，安装块(351)上靠近限位条框(380)的一侧设置了复位拉簧杆二(381)，复位拉簧杆二(381)相对侧的伸缩端穿过限位条框(380)并设置了辅助夹杆(382)，辅助夹杆(382)上端套设了具有弹性特质的辅助夹持弧板(383)，辅助夹持弧板(383)两侧对称开设有夹杆槽，夹杆槽内均穿设有夹持杆(384)，位于同一个辅助夹持弧板(383)上的两个夹持杆(384)的上端之间共同设置有T形结构、且受控制单元(36)所驱动的从动推块(385)。5.根据权利要求1所述的一种变送器制备检测系统，其特征在于：所述的从动推块(385)、从动推杆(354)上远离连接管(33)的一端均通过滚动配合的方式设置了滚珠(386)。6.根据权利要求1所述的一种变送器制备检测系统，其特征在于：所述控制单元(36)包括升降槽(360)、升降杆(361)、锯齿槽(362)、固定组件(39)、控制套环(363)和延伸环
(364)，升降槽(360)开设在支撑腿(31)上，升降槽(360)内均通过上下滑动配合的方式设置有升降杆(361)，升降杆(361)的相对侧面上均开设有锯齿槽(362)，支撑腿(31)上设置了用于通过锯齿槽(362)对升降杆(361)进行固定的固定组件(39)，升降杆(361)上端穿过安装主板(30)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊朝阳，黎正熙，李召，孙商艳，
申请(专利权)人：宁波精丰测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：