一种背靠式多变量可视变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背靠式多变量可视变送器，包括壳体；传感器组件；三阀组组件；探头组件；其中，所述传感器组件包括单晶硅差压传感器、左夹持法兰、右夹持法兰、超薄陶瓷压力传感器和线护管；所述三阀组组件包括上压块、平衡球阀、左球阀与右球阀、下压块和安装接头；所述左夹持法兰、所述右夹持法兰、所述上压块和所述下压块内部设有与所述探头组件连通的测量通道。通过传感器组件和壳体内显示屏的设置的方法；使得耐压高、精度高、体积小、多变量、结构紧凑、安装维护方便，探头可更换，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种背靠式多变量可视变送器


[0001]本技术涉及变送器
，尤其是一种背靠式多变量可视变送器。

技术介绍

[0002]目前，在对锅炉烟道、风道和蒸汽管道、石化油气管道、燃气管路等进行多变量监测时，管路上独立安装有温度、压力和流量仪表，尤其是流量仪表安装方式大多是将管道截去一段，在前后截断处焊接上法兰，以便安装时用多个螺栓将仪表检测主体进行紧固。采用上述安装方式的流量仪表，安装维护均不够方便，
[0003]例如，在中国专利文献上公开的“一种背靠式毕托管流量变送器”，其公告号为CN216309087U。该专利中，提供一种背靠式毕托管流量变送器，包括：防爆接线盒，所述防爆接线盒包括防爆接线盒、设置于所述防爆接线盒内有上下二层电路板，下层有微差压传感器、压力传感器和放大电路板。采用背靠式毕托管有利于增大采集信号以便提高测量精度，采用微差压传感器和压力传感器，而压力传感器采集管道内部压力，信号取自于微差压传感器二个通道的其中一通道，安装接头下方设置的温度传感器采集管道内部温度信号，也是一种多变量变送器，但是所用微差压传感器为扩散硅芯片，在作为微差压测量时不耐高压，不能对高压管路进行测量，另外，现场测量信号变送时不能同时直接可观察，且应用不同管径时不能在现场更换背靠式毕托探头来确定长度，需要生产时定制才可以，所以使用有些不方便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过传感器组件和壳体内显示屏的设置的方法；使得耐压高、精度高、体积小、多变量、结构紧凑、安装维护方便，探头可更换，使用方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种背靠式多变量可视变送器，包括壳体；传感器组件，所述传感器组件通过一连接套设置在所述壳体底部；三阀组组件，所述三阀组组件固连在所述传感器组件的底部；探头组件，所述探头组件设置在所述三阀组组件的下方；其中，所述传感器组件包括设置在所述连接套底部的单晶硅差压传感器、设置在所述单晶硅差压传感器一侧的左夹持法兰、设置在所述单晶硅差压传感器另一侧的与所述左夹持法兰相适配的右夹持法兰、设置在所述右夹持法兰与所述单晶硅差压传感器之间的超薄陶瓷压力传感器和设置在所述超薄陶瓷压力传感器顶部的线护管；所述三阀组组件包括固定连接在所述左夹持法兰与所述右夹持法兰底部对的上压块、设置在所述上压块上的平衡球阀、设置在所述上压块底部且对称设置的左球阀与右球阀、通过一压紧螺栓与所述上压块底部固连的下压块和设置在所述下压块底部的安装接头；所述左夹持法兰、所述右夹持法兰、所述上压块和所述下压块内部设有与所述探头组件连通的测量通道。上述壳体底部设有一连接套，安装方便；上述左夹持法兰和上述右夹持法兰通过夹持螺丝进行紧固，将上述单晶硅差压传感器和上述超薄陶瓷压力
传感器夹紧，且两者公用一共通道，结构紧凑；同时上述上压块通过连接螺丝固定连接在上述左夹持法兰和上述右夹持法兰底部，结构紧凑，保证通道连接的紧密性，通过上述线护管，将传感器连接至壳体内部，保护引出线，保证测量精度；上述上压块和上述下压块之间通过压紧螺栓连接，保证通道的连接紧密，使用方便；通过上述安装接头的使用，能够方便使用。
[0007]进一步的，所述探头组件包括可拆卸设置在所述下压块底部的第一连接管与第二连接管、插接在所述第一连接管底部的正探头和插接在所述第二连接管底部的反探头。能够根据实际使用的情况对上述第一连接管和上述第二连接管进行更换，不同长度对应不同管道口径的安装需要，满足测量技术的要求，以提高测量的准确性，结构简单，使用方便；同时上述正探头和上述反探头插接设置，能够进行更换，方便后期的维护修理，使用方便，能够保证每次测量的准确性。
[0008]进一步的，所述传感器组件还包括设置在所述下压块底部的温度传感器、贯穿所述下压块用于所述温度传感器的引出线的下护管、设置在所述上压块上与所述下护管连接的压触式连接盒和设置在所述压触式连接盒顶部且与所述连接套连接的上护管。上述上护管和上述下护管的设置能够有效保护引出线，保证测量的准确性和使用时数据的稳定；同时，上述压触式连接盒的设置，方便使用，连接方便，上述压触式连接盒通过螺钉进行固定，安装使用方便，能够同时进行多种测量。
[0009]进一步的，所述壳体的正面设有玻璃视窗；所述壳体的左右二侧设有接线引出孔；所述壳体内部设有一主板；所述主板上设有处理器、接线端子、设置在所述接线端子底部的温度变送电路、压力变送电路和差压变送电路。通过上述线接孔将胶线与上述接线端子进行连接，使用方便，处理器自动进行综合计算，从而获得有温度补偿、压力补偿的精确流量数据。
[0010]进一步的，所述壳体内通过一托板设有一显示屏；所述显示屏两侧分别设有清零键板和功能键板。通过显示屏能够直接进行观察，使用方便，为防夜间观察对视力保护，夜间现场设为适应眼睛而不刺眼的弱光屏显示，白天时接近感应即亮光屏显示，延时亮屏一段时间后自动转为暗屏，有利于节能和保护眼睛。
[0011]进一步的，所述温度传感器包括介质传感器和环境传感器。测量更加精准。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：可以在现场高压状态下的差压、压力和温度多变量信号独立变送输出；又可以直接观察现场多变量参数变化值；可更换背靠式毕托探头的长短适应不同管径测量需要，给生产应用带来方便；采用背靠管式探头有利于增大采集信号以便提高测量精度，采用单晶硅差压传感器有利于提高差压测量精度，采集管道内压力和温度参数不仅作为变送信号输出还可以补偿因压力温度引起的测量误差；耐压高、精度高、体积小、多变量、结构紧凑、安装维护方便，探头可更换，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术三维示意图。
[0014]图2为本技术另一角度三维示意图。
[0015]图3为本技术剖视图。
[0016]图4为本技术主板结构示意图。
[0017]图5为本技术托板布局示意图。
[0018]图6为本技术壳体剖视图。
[0019]图7为本技术变送器方框图。
[0020]图中：
[0021]1、壳体；2、玻璃视窗；3、线接孔；4、连接套；5、线护管；6、左夹持法兰；7、右夹持法兰；8、单晶硅差压传感器；9、夹持螺丝；10、平衡球阀；11、上压块；12、左球阀；13、右球阀；14、压紧螺栓；15、安装接头；16、第一连接管；17、第二连接管；18、正探头；19、反探头；20、连接螺丝；21、上护管；22、压触式连接盒；23、螺钉；24、下压块；25、下护管；26、温度传感器；27、主板；28、处理器；29、接线端子；30、温度变送电路；31、压力变送电路；32、差压变送电路；33、托板；34、显示屏；35、清零键板；36、功能键板；37、环境传感器；38、介质传感器；51、超薄陶瓷压力传感器。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背靠式多变量可视变送器，其特征在于：包括壳体；传感器组件，所述传感器组件通过一连接套设置在所述壳体底部；三阀组组件，所述三阀组组件固连在所述传感器组件的底部；探头组件，所述探头组件设置在所述三阀组组件的下方；其中，所述传感器组件包括设置在所述连接套底部的单晶硅差压传感器、设置在所述单晶硅差压传感器一侧的左夹持法兰、设置在所述单晶硅差压传感器另一侧的与所述左夹持法兰相适配的右夹持法兰、设置在所述右夹持法兰与所述单晶硅差压传感器之间的超薄陶瓷压力传感器和设置在所述超薄陶瓷压力传感器顶部的线护管；所述三阀组组件包括固定连接在所述左夹持法兰与所述右夹持法兰底部对的上压块、设置在所述上压块上的平衡球阀、设置在所述上压块底部且对称设置的左球阀与右球阀、通过一压紧螺栓与所述上压块底部固连的下压块和设置在所述下压块底部的安装接头；所述左夹持法兰、所述右夹持法兰、所述上压块和所述下压块内部设有与所述探头组件连通的测量通道。2.根据权利要求1所述的背靠式多变量可视变送器，其特征在于：所述探头组件包括可拆卸设置在所述下压块底部的第一连接管与第二连接管、插接在所述第一连接管底部的正探头和插接在所述第二连接管底部的反探头。3.根据权利要求1或2所述的背靠式多变量可视变送器，其特征在于：所述传感器组件还包括设置在所述下压块底部的温度传感器、贯穿所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波精丰测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：