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一种优质道路石油沥青材料的调配装置制造方法及图纸

技术编号:36187517 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-31 20:55
本发明专利技术提供了一种优质道路石油沥青材料的调配装置,包括初级混合罐和用于物料混合搅拌的集中罐,集中罐内的中轴线上竖直地安装有一个圆筒,圆筒的底端固定在集中罐的内底上,且圆筒的底端侧壁上具有若干个进料孔;在圆筒内还同轴地设有螺旋叶片;在圆筒的顶端口处还一体式地具有引流罩,在端沿的下方的圆筒外壁上转动地安装有旋切部件,沥青混和料经端沿落下后,能与旋转中旋切刀接触并被甩至集中罐侧壁开设的弧形条孔外,在弧形条孔的外侧孔沿的上下两相对侧各固定安装有一个上大下小的壳体,在端缘的下方设有与集中罐固定的接料槽。本发明专利技术可以对沥青混合料进行更加充分而均匀的拌和,避免部分物料胶黏成条而难以散开。避免部分物料胶黏成条而难以散开。避免部分物料胶黏成条而难以散开。

【技术实现步骤摘要】
一种优质道路石油沥青材料的调配装置


[0001]本专利技术涉及石油沥青材料制备设备
,更具体的说,涉及一种优质道路石油沥青材料的调配装置。

技术介绍

[0002]石油沥青是原油加工过程的一种中间产品,通常,其在常温下呈现的是黑色或黑褐色,且为粘稠的液体、半固体或固体状,使用时都先将其加热为液态备用。在实际制作时,通常是将温度为125

145℃的基质沥青泵入到温控设备中,控制到生产时所需要的温度,再称量后泵入第一搅拌罐配制成备用沥青,同时,还需要分别加入作为辅助剂的诸如高分子交联剂和热稳定助剂,以及调和沥青、其它颗粒辅料等原料,这些原料在最终加入到备用沥青之前都需要保持较好的匀质状态,因此通常也需要事先进行搅拌或者剪切拌和,从而获得优质道路石油沥青,而且最关键的,在所有物料注入到混合罐内,在最后的混合搅拌中,必须让这些物料充分混合,传统的搅拌大多是单一的回转型搅拌,在这种沥青材料制备过程中,单纯的旋转搅拌,即便是间歇性的正反旋转,也容易使得沥青材料的部分物料处于一个胶黏的状态,这些种物料难以均匀地融合在一起,不能散开,甚至产生个别物料之间呈旋转路径上的曲线状而粘附在一起,导致前面工序中的各物料的单独搅拌以及一些添加剂的剪切拌和失去了意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种优质道路石油沥青材料的调配装置,解决了现有技术中,制备道路石油沥青材料时,难以很好地避免搅拌过程中部分物料之间不能均匀散开,易出现条形粘结,搅拌均匀度不够的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:
[0005]一种优质道路石油沥青材料的调配装置,包括初级混合罐和用于物料混合搅拌的集中罐,初级混合罐内以旋转搅拌的方式将沥青混合料进行搅拌后输入到集中罐内,集中罐内的中轴线上竖直地安装有一个圆筒,圆筒的底端固定在集中罐的内底上,且圆筒的底端侧壁上具有若干个进料孔;在圆筒内还同轴地设有电机驱动的搅拌主轴,搅拌主轴的轴向上螺旋式的固定缠绕有螺旋叶片,且螺旋叶片与所述圆筒的内壁光滑接触,以使得搅拌主轴转动时,沥青混和料经进料孔进入到圆筒底部后顺着螺旋叶片逐步上升至圆筒的顶端口;
[0006]在圆筒的顶端口处还一体式地具有引流罩,引流罩大致呈锥形,小端朝上,大端朝下且大端的端沿处呈刃状结构,并确保沥青混和料顺着引流罩朝下流动而经所述端沿自然落下;在所述端沿的下方的圆筒外壁上转动地安装有旋切部件,该旋切部件周围环设有彼此交错的旋切刀,沥青混和料经所述端沿落下后,能与旋转中所述旋切刀接触并被甩至集中罐侧壁开设的弧形条孔外,在所述弧形条孔的外侧孔沿的上下两相对侧各固定安装有一个上大下小的壳体,其中,位于上部的壳体作为阻挡被甩出的沥青混合料的挡罩体,位于下
部的壳体作为供沥青混合料流下的导流罩体,导流罩体的大端的端缘处呈刃状结构,并确保沥青混和料经所述端缘自然落下;在所述端缘的下方设有与集中罐固定的接料槽,所述接料槽能全部接住经所述端缘自然落下的沥青混凝料。
[0007]具体而言,集中罐包括上部罐体和下部罐体,上部罐体和下部罐体之间通过若干根立柱同轴固接,上部罐体和下部罐体之间的间隙构成所述弧形条孔。搅拌主轴的底端转动地安装在所述集中罐的内底中央,其顶端伸出搅拌罐顶部之外而与所述电机的主轴固接。在所述集中罐的内底的中央具有一个环形凹槽,所述搅拌主轴的底端固接一个圆柱状的定位柱,该定位柱以及环形凹槽做在的部分材质均采用硬质合金制成。
[0008]具体设计结构之一,旋切刀为双刃剑的结构。
[0009]另一推荐结构设计如下:旋切刀的两侧各有一个切刃,切刃的上表面为供沥青混合料移动的迎接面,该迎接面与一个弧形槽的槽底面处以相切的方式圆弧过渡相接,所述弧形槽沿着旋切刀的长度方向延伸贯穿,且弧形槽的端部正对所述弧形条孔,两彼此相背设置的所述弧形槽之间形成箭头状结构,且箭尖朝上。迎接面为平整的光滑平坡面,所述弧形槽的横截面为半圆;迎接面为向下凹陷的光滑弧形坡面,所述弧形槽的横截面为圆心角不小于270度的优弧,且在弧形槽朝所述弧形条孔一端的端口内固定地嵌有分割网。
[0010]此外,一个重要结构为,在引流罩靠其下端处的外表面上环形阵列有若干个分割条,每个分割条的顶端为等腰三角形状结构,以使得经所述引流罩流下的沥青混合料呈均匀间隔分布的若干股。
[0011]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供的优质道路石油沥青材料的调配装置,在传统回转型搅拌之后,进入到集中罐,于螺旋输送式的溢出过程中将集中罐的沥青混合料至下而上地输出并混合,且在溢出后被旋切部件以切削的方式进行粉碎型搅拌,避免回转型搅拌产生的个别物料之间的胶黏性问题,使之分散开来,并在后续的进一步流动过程中,逐步发散开来;而且就算是对混合好的沥青混合料而言,无疑也是一种进一步的匀质化拌和作用。
[0012]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本专利技术其中一个实施例的整体结构示意图;
[0014]图2为旋切刀的一种结构图;
[0015]图3

4为旋切刀的另外两种结构的横截面图;
[0016]图5为图4所示的旋切刀内安装分割网的示意图;
[0017]图6为引流罩上设有分割条的局部剖视示意图;
[0018]图7为图6所示结构的局部左视图;
[0019]图8是盖板的一种俯视图。
[0020]其中,集中罐1、搅拌主轴2、电机3、螺旋叶片4、圆筒5、引流罩6、旋切部件7、旋切刀8、挡罩体9、弧形条孔10、导流罩体11、接料槽12、进料孔13、迎接面14、弧形槽15、分割网16、分割条17、驱动机18、盖板19。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步阐述:
[0022]本实施例具体地介绍一种优质道路石油沥青材料的调配装置,如图1所示,主要包括初级混合罐和用于物料混合搅拌的集中罐1,初级混合罐即常用的搅拌罐,用来盛装多种物料,以混合得到初步的沥青混合料,可以对物料进行传统的搅拌混合,初级混合罐以旋转搅拌的方式将沥青混合料进行搅拌后输入到集中罐1内。特别地,在集中罐1内的中轴线上竖直地安装有一个圆筒5,圆筒5的底端固定在集中罐1的内底上,且圆筒5的底端侧壁上具有若干个进料孔13,进料孔13可以设置多个,也可以设置一个尺寸较大的孔状结构。实际制作时,集中罐1采用两部分结构组成,即可以包括上部罐体和下部罐体,上部罐体和下部罐体之间通过若干根立柱同轴固接,上部罐体和下部罐体之间的间隙构成弧形条孔10。接下来在圆筒5内还同轴地设有电机3驱动的搅拌主轴2,这根搅拌主轴2的底端转动地安装在集中罐1的内底中央,其顶端伸出搅拌罐顶部之外而与电机3的主轴固接。为了转动更加可靠,特在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优质道路石油沥青材料的调配装置,包括初级混合罐和用于物料混合搅拌的集中罐(1),初级混合罐内以旋转搅拌的方式将沥青混合料进行搅拌后输入到集中罐(1)内,其特征在于:所述集中罐(1)内的中轴线上竖直地安装有一个圆筒(5),圆筒(5)的底端固定在集中罐(1)的内底上,且圆筒(5)的底端侧壁上具有若干个进料孔(13);在圆筒(5)内还同轴地设有电机(3)驱动的搅拌主轴(2),搅拌主轴(2)的轴向上螺旋式的固定缠绕有螺旋叶片(4),且螺旋叶片(4)与所述圆筒(5)的内壁光滑接触,以使得搅拌主轴(2)转动时,沥青混和料经进料孔(13)进入到圆筒(5)底部后顺着螺旋叶片(4)逐步上升至圆筒(5)的顶端口;在圆筒(5)的顶端口处还一体式地具有引流罩(6),引流罩(6)大致呈锥形,小端朝上,大端朝下且大端的端沿处呈刃状结构,并确保沥青混和料顺着引流罩(6)朝下流动而经所述端沿自然落下;在所述端沿的下方的圆筒(5)外壁上转动地安装有旋切部件(7),该旋切部件(7)周围环设有彼此交错的旋切刀(8),沥青混和料经所述端沿落下后,能与旋转中所述旋切刀(8)接触并被甩至集中罐(1)侧壁开设的弧形条孔(10)外,在所述弧形条孔(10)的外侧孔沿的上下两相对侧各固定安装有一个上大下小的壳体,其中,位于上部的壳体作为阻挡被甩出的沥青混合料的挡罩体(9),位于下部的壳体作为供沥青混合料流下的导流罩体(11),导流罩体(11)的大端的端缘处呈刃状结构,并确保沥青混和料经所述端缘自然落下;在所述端缘的下方设有与集中罐(1)固定的接料槽(12),所述接料槽(12)能全部接住经所述端缘自然落下的沥青混凝料。2.根据权利要求1所述优质道路石油沥青材料的调配装置,其特征在于:所述集中罐(1)包括上部罐体和下部罐体,上部罐体和下部罐体之间通过若干根立柱同轴固接,上部罐体和下部罐体之间的间隙构成所述弧形条孔(10)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志学聂广顺陈宁张艳杨世平陈跃坤高宗洋
申请(专利权)人:杨文豪
类型:发明
国别省市:

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