一种滚塑产品用自动清洗设备制造技术

本发明专利技术提供了一种滚塑产品用自动清洗设备，滑动组件实现水雾喷头和空气喷头的横向运动，并在横向运动中实现水雾喷头、空气喷头与顶升组件的切换连接，顶升组件实现水雾喷头或空气喷头的上下运动，通过滑动组件和顶升组件的设置，实现对滚塑产品的清洗和吹扫。实现对滚塑产品的清洗和吹扫。实现对滚塑产品的清洗和吹扫。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑产品用自动清洗设备


[0001]本专利技术属于滚塑产品相关
，尤其涉及一种滚塑产品用自动清洗设备。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
[0004]随着工程机械、农业机械等滚塑油箱普及率越来越高，对滚塑油箱制品的需求也逐年增加，市场需求量巨大。其中影响滚塑油箱产品质量的一个关键因素是油箱出厂时的清洁度检测，油箱的清洁度影响主机燃油、液压系统工作的稳定性，清洁度不达标往往更容易导致主机燃油、液压系统故障，多数主机厂对滚塑油箱的验收标准为内部清洁度检测等级不低于NAS1638 9级。
[0005]滚塑油箱在成型后要对部分油口进行开孔，开孔产生的塑料碎屑会进入到油箱内部，同时加上塑料碎屑的静电吸附作用，贴附在油箱内壁上不易清理；滚塑油箱的形状、体积复杂多样，导致常规的吹扫、冲洗方案效果不佳，需要耗费大量精力清洗、吹扫残留清洗液，清洁度等级检测合格率也不高。

技术实现思路

[0006]为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种滚塑产品用自动清洗设备，滑动组件实现水雾喷头和空气喷头的横向运动，并在横向运动中实现水雾喷头、空气喷头与顶升组件的切换连接，顶升组件实现水雾喷头或空气喷头的上下运动，通过滑动组件和顶升组件的设置，实现对滚塑产品的清洗和吹扫。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的一个或多个实施例提供了如下技术方案：一种滚塑产品用自动清洗设备，包括：控制系统、滑动组件、空气喷头、水雾喷头、顶升组件；
[0008]所述顶升组件带动所述空气喷头或所述水雾喷头的上下运动；
[0009]所述滑动组件带动所述空气喷头和所述水雾喷头的左右运动，并实现所述空气喷头、所述水雾喷头与所述顶升组件的切换连接；
[0010]所述空气喷头、所述水雾喷头用于吹扫、清洗；
[0011]所述控制系统用于控制所述空气喷头、所述水雾喷头、所述顶升组件、所述滑动组件的动作。
[0012]进一步的，所述滑动组件包括气缸固定板、固定在所述气缸固定板上的第一气缸、与所述第一气缸的气缸连接轴顶部固定连接的气缸连接件、与所述气缸连接件固定连接的钢板、以及固定在钢板上第一直线轴承、固定在钢板上且与所述第一直线轴承相互垂直的
第二直线轴承；
[0013]所述第一直线轴承位于滑动光轴上，所述第一气缸推动钢板左右运动，进而带动所述第一直线轴承在所述滑动光轴上左右运动，以及所述第二直线轴承的左右运动。
[0014]进一步的，所述顶升组件包括气缸支架、固定在所述气缸支架上的第二气缸，所述第二气缸的气缸连接轴的顶部连接有固定板，所述固定板与导向槽的底部固定连接，所述导向槽与所述空气喷头、水雾喷头切换连接。
[0015]进一步的，还包括支架以及位于所述支架上方的工作台面，所述滑动组件、空气喷头、水雾喷头、顶升组件设置在所述支架内部且位于所述工作台面的下方，所述工作台面上开设有定位孔，所述滚塑产品的开口朝向所述定位孔，所述空气喷头、水雾喷头通过所述定位孔对滚塑产品进行清洗。
[0016]进一步的，还包括供水系统，所述供水系统包括水泵、缓冲水箱、水槽、蓄水泵和过滤器，所述水泵与所述水雾喷头连接，所述缓冲水箱用于为水泵提供水源；
[0017]所述水槽设置在滚塑产品开口的下方，收集滚塑产品清洗废水，所述蓄水泵设置在所述缓冲水箱内，所述蓄水泵通过所述过滤器将水槽内的废水过滤后抽入所述缓冲水箱实现循环使用。
[0018]进一步的，所述水槽内设置液位检测装置，所述液位检测装置、蓄水泵与所述控制系统电性连接，所述控制系统接收液位检测装置的液位检测信号后控制蓄水泵的开闭。
[0019]进一步的，还包括固定在支架上的定位板，所述定位板上固定有轴承座固定板，所述轴承座固定板用于固定轴承座，所述滑动光轴的两端安装在所述轴承座内。
[0020]进一步的，所述空气喷头包括空气喷嘴，与空气喷嘴连接的空气连接管，所述空气连接管与第一导向卡座固定连接，所述第一导向卡座的一侧开设有气源连接的气源接口，所述第一导向卡座的底部与所述导向槽滑动连接。
[0021]进一步的，所述水雾喷头包括旋转水雾喷嘴，与旋转水雾喷嘴连接的水连接管，所述水连接管与第二导向卡座固定连接，所述第二导向卡座的一侧开设有水源连接的水源接口，所述第二导向卡座的底部与所述导向槽滑动连接。
[0022]进一步的，所述第二直线轴承为两个，对称固定设置在钢板上，水雾喷头、空气喷头分别设置在第二直线轴承内。
[0023]以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0024]在本专利技术中，滑动组件实现水雾喷头和空气喷头的横向运动，并在横向运动中实现水雾喷头、空气喷头与顶升组件的切换连接，顶升组件实现水雾喷头或空气喷头的上下运动，通过滑动组件和顶升组件的设置，实现对滚塑产品的清洗和吹扫。
[0025]在本专利技术中，清洗后的废水经过过滤器过滤后进入缓冲水箱，喷水时由高压水泵实现水资源的循环使用，具有省时高效、节能环保的优点。
[0026]在本专利技术中，可根据滚塑产品的体积、形状的不同通过控制系统控制清洗和吹扫的时间，极大地提高了滚塑产品清洗的效率和质量。
[0027]本专利技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0028]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0029]图1为本专利技术实施例一中自动清洗设备的整体示意图；
[0030]图2是本专利技术实施例一中自动清洗设备主视图；
[0031]图3是本专利技术实施例一中支架的整体示意图；
[0032]图4
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1是本专利技术实施例一中滑动组件的主视图；
[0033]图4
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2是本专利技术实施例一中滑动组件的侧视图；
[0034]图4
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3是本专利技术实施例一中滑动组件的仰视图；
[0035]图4
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4是本专利技术实施例一中滑动组件的轴测图；
[0036]图5是本专利技术实施例一中空气喷头结构示意图；
[0037]图6是本专利技术实施例一中水雾喷头结构示意图；
[0038]图7是本专利技术实施例一中顶升组件结构示意图；
[0039]图8是本专利技术实施例一中供水结构示意图；
[0040]图9是本专利技术实施例一种控制系统控制流程示意图；
[0041]图10是本专利技术实施例一中滑动组件的仿真示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑产品用自动清洗设备，其特征在于，包括：控制系统、滑动组件、空气喷头、水雾喷头、顶升组件；所述顶升组件带动所述空气喷头或所述水雾喷头的上下运动；所述滑动组件带动所述空气喷头和所述水雾喷头的左右运动，并实现所述空气喷头、所述水雾喷头与所述顶升组件的切换连接；所述空气喷头、所述水雾喷头用于吹扫、清洗；所述控制系统用于控制所述空气喷头、所述水雾喷头、所述顶升组件、所述滑动组件的动作。2.如权利要求1所述的一种滚塑产品用自动清洗设备，其特征在于，所述滑动组件包括气缸固定板、固定在所述气缸固定板上的第一气缸、与所述第一气缸的气缸连接轴顶部固定连接的气缸连接件、与所述气缸连接件固定连接的钢板、以及固定在钢板上第一直线轴承、固定在钢板上且与所述第一直线轴承相互垂直的第二直线轴承；所述第一直线轴承位于滑动光轴上，所述第一气缸推动钢板左右运动，进而带动所述第一直线轴承在所述滑动光轴上左右运动，以及所述第二直线轴承的左右运动。3.如权利要求2所述的一种滚塑产品用自动清洗设备，其特征在于，所述顶升组件包括气缸支架、固定在所述气缸支架上的第二气缸，所述第二气缸的气缸连接轴的顶部连接有固定板，所述固定板与导向槽的底部固定连接，所述导向槽与所述空气喷头、水雾喷头切换连接。4.如权利要求1所述的一种滚塑产品用自动清洗设备，其特征在于，还包括支架以及位于所述支架上方的工作台面，所述滑动组件、空气喷头、水雾喷头、顶升组件设置在所述支架内部且位于所述工作台面的下方，所述工作台面上开设有定位孔，所述滚塑产品的开口朝向所述定位孔，所述空气喷头、水雾喷头通过所述定位孔对滚塑产品进行清洗。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，王永俊，李延营，张东海，范国峰，刘晨，孔凡波，
申请(专利权)人：国能山东能源环境有限公司，
类型：发明
国别省市：