本申请涉及一种汽油机，其包括机架、发动机和油箱，油箱上开设有加油口，油箱上螺纹连接有端盖，油箱上设有固定环，固定环内设有容纳腔，固定环上周向开设有若干出气口，固定环的外侧壁上还开设有通孔，固定环上设有弹性膜，弹性膜上设有连接块。当需要加油时，拧转端盖使得端盖移动远离油箱，带动弹性膜发生形变，使得固定环周围的空气被吸入容纳腔内，至端盖脱离油箱，弹性膜复位，使得容纳内吸入的气体从出气口排出，从而将加油口周围的灰尘吹走，减少油箱上端面积累的灰尘，且使残留于油箱上端面的灰尘远离加油口，减少灰尘落入加油时油液流动产生的气流流动范围内，从而减少了加油时将灰尘带入油箱的情况，有利于提高油箱内油液的品质。内油液的品质。内油液的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种汽油机
[0001]本申请涉及发电机的领域，尤其是涉及一种汽油机。
技术介绍
[0002]汽油机又称汽油发电机，是以汽油作为燃料，将内能转化成动能的发动机，它的转化过程实际上就是工作循环的过程，简单来说就是通过燃烧气缸内的燃料，产生动能，驱动发动机气缸内的活塞往复的运动，由此带动连在活塞上的连杆和与连杆相连的曲柄，围绕曲轴中心作往复的圆周运动，而输出动力的。
[0003]如专利公开号为CN114658959A的中国专利技术专利，公开了一种高效节能低噪音汽油发电机，包括机架、油箱、喷油咀和发动机，发动机安装在机架上，油箱固定在机架顶端并位于发动机的上方，油箱顶端开设有加油口，油箱通过喷油咀与发动机相连接，还包括限转装置，机架上转动连接有多个行走轮，多个行走轮将机架支撑在地面上，限转装置用来限制行走轮的转动，操作人员能够通过推动机架带动行走轮转动进行行走，能够方便操作人员移动汽油发电机，当汽油发电机在工作时，为了防止汽油发电机震动引起的汽油发电机的位置移动，可以通过限转装置来限制行走轮的转动。
[0004]采用上述汽油发电机，汽油发电机长时间使用后，油箱上端面会堆积有灰尘，在往油箱内倒入油液时，由于灰尘质量较小，油液流动带动周围气流流动，容易将灰尘带入油箱，影响油液的品质，长期运转后由于灰尘颗粒的摩擦，会缩短汽油发电机内部零件的使用寿命，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善往油箱内倒入油液易将灰尘带入油箱影响油液品质的问题，本申请提供一种汽油机。
[0006]本申请提供的一种汽油机采用如下的技术方案：一种汽油机，包括机架、设于所述机架上的发动机和油箱，所述油箱上开设有加油口，所述油箱上螺纹连接有端盖，所述端盖用于盖合所述加油口，所述油箱上设有固定环，所述固定环围绕所述加油口设置，所述固定环内设有容纳腔，所述固定环外周壁上周向开设有若干出气口，所述出气口和所述容纳腔连通并朝向所述油箱上端面，所述固定环的外侧壁上还开设有与所述容纳腔连通的通孔，所述固定环上设有弹性膜，所述弹性膜盖合所述通孔，所述弹性膜上设有连接块，所述连接块转动连接于所述端盖上，当所述端盖脱离所述油箱时，所述连接块脱离所述端盖。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要加油时，拧转端盖使得端盖移动远离油箱，端盖带动连接块移动，连接块带动弹性膜朝远离油箱的方向发生形变，使得固定环周围的空气被吸入容纳腔内，至端盖脱离油箱时，此时，连接块脱离端盖带动弹性膜复位，使得容纳内吸入的气体从出气口排出，从而将加油口周围的灰尘吹走，减少油箱上端面积累的灰尘，且使残留于油箱上端面的灰尘远离加油口，减少灰尘落入加油时油液流动产生的气流流动范围
内，从而减少了加油时将灰尘带入油箱的情况，有利于提高油箱内油液的品质。
[0008]优选的，所述端盖包括螺纹连接于所述油箱上的连接柱、滑移连接于所述连接柱上的抵接块和设于所述连接柱上的弹性件，所述连接块围绕所述连接柱外周设置，所述连接块上开设有限位槽，所述限位槽供所述抵接块滑移卡入，所述弹性件抵紧于所述抵接块，使得所述抵接块具有卡入所述限位槽的趋势，所述抵接块上设有弧面，所述弧面朝靠近所述限位槽的方向凸起，所述弧面抵紧于连接块，所述连接块通过所述连接柱和所述抵接块的配合转动连接于所述连接柱上。
[0009]通过采用上述技术方案，当端盖远离油箱时，连接块抵接于弧面，推动抵接块逐渐移动靠近连接柱，此时，弹性膜发生形变，随着连接块的移动，弹性膜的形变程度越大，弹力越大，至端盖脱离油箱时，弹性膜的弹力达到一定值并通过连接块推动抵接块脱离限位槽，此时，连接块脱离端盖并在弹性膜的作用下复位，在取下端盖的同时即可实现吹尘，不增加额外的操作步骤，操作更加方便。
[0010]当将端盖螺纹连接于油箱上时，弧面抵紧于连接块，连接块顺着弧面推动抵接块移动靠近连接柱，使得连接块和抵接块错开，以便于连接块移动至抵接于限位部，此时，抵接块和限位槽对齐并在弹性件的作用下卡入限位槽，使得将抵接块卡入限位槽更加方便。
[0011]优选的，所述弹性膜包括盖合部、设于所述盖合部上的连接部和设于所述连接部上的安装部，所述盖合部上开设有卡槽，所述卡槽供所述固定环卡入，所述卡槽的相对两个内壁上均设有凸条，所述固定环上开设有限位环槽，所述限位环槽和所述凸条对应设置，所述限位环槽供对应所述凸条卡入，所述凸条抵紧于所述限位环槽的内壁，所述连接块上开设有安装槽，所述安装槽供所述安装部卡入定位。
[0012]通过采用上述技术方案，当弹性膜发生损坏后，可施力将凸条从限位环槽内取出，即可将连接块连同弹性膜从固定环上取下，然后施力将安装部从安装槽内取出，即可将损坏的弹性膜卸下进行更换，将更换后的弹性膜上的安装部卡入安装槽内，然后将卡槽两侧的凸条撑开并分别卡入对应的限位环槽内，即可实现弹性膜的安装，无需更换固定环和连接块，有利于延长固定环和连接块的使用寿命，减少了材料损耗。
[0013]优选的，所述限位环槽远离所述油箱的内壁上设有倾斜面，所述倾斜面朝远离所述油箱的方向向内倾斜，当所述凸条位于所述限位环槽内，所述凸条贴合于所述限位环槽的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，设置倾斜面，当弹性膜朝远离固定环的方向发生形变时，通过倾斜面抵紧于限位环槽的内壁，从而产生锚固作用，减少凸条脱离限位环槽的情况，有利于吹气功能的稳定实现。
[0015]优选的，所述连接柱包括螺纹连接于所述油箱上的螺纹部和设于所述螺纹部上的限位部，所述限位部位于所述连接块远离所述油箱的一侧，所述限位部上开设有抵接环槽，所述抵接环槽供所述连接块卡入，当所述连接块卡入所述抵接环槽内，所述连接块抵接于所述抵接环槽的内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，设置抵接环槽，通过抵接环槽抵接于连接块从而对连接块进行限位，减少了端盖移动远离油箱的过程中，抵接块抵紧于连接块，使得连接块带动弹性膜朝远离连接柱的方向发生形变的情况，有利于延缓弹性膜的弹性疲劳。
[0017]优选的，所述安装部的横截面呈圆形。
[0018]通过采用上述技术方案，当连接弹性膜和连接块时，安装部圆滑的表面有助于将安装部塞入安装槽内，使得连接弹性膜和连接块更加方便，且可通过安装部抵紧于安装槽内壁抑制弹性膜和连接块脱离，提高了弹性膜和连接块的连接稳定性。
[0019]优选的，所述固定环外周壁上设有弹性片一，所述弹性片一和所述出气口对应设置，所述弹性片一盖合所述对应出气口，且所述弹性片一的上端和所述固定环连接，所述固定环上还开设有进气口，所述进气口位于所述出气口远离所述油箱的一侧，所述固定环上还设有弹性片二，所述弹性片二位于所述容纳腔内并盖合所述进气口。
[0020]通过采用上述技术方案，当端盖移动远离油箱时，固定环外周的气体通过进气口进入，此时，弹性片二被气流压紧于固定环上对出气口进行封堵，由于进气口位于出气口远离油箱的一侧，可减少在吸气过程中带入油箱上端面的灰尘，当排气时，气体从出气口排出，此时，弹性片一被气流压紧于容纳腔内壁上对进气口进行封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽油机，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的发动机(2)和油箱(3)，所述油箱(3)上开设有加油口(31)，所述油箱(3)上螺纹连接有端盖(4)，所述端盖(4)用于盖合所述加油口(31)，其特征在于：所述油箱(3)上设有固定环(5)，所述固定环(5)围绕所述加油口(31)设置，所述固定环(5)内设有容纳腔(51)，所述固定环(5)外周壁上周向开设有若干出气口(52)，所述出气口(52)和所述容纳腔(51)连通并朝向所述油箱(3)上端面，所述固定环(5)的外侧壁上还开设有与所述容纳腔(51)连通的通孔(54)，所述固定环(5)上设有弹性膜(8)，所述弹性膜(8)盖合所述通孔(54)，所述弹性膜(8)上设有连接块(10)，所述连接块(10)转动连接于所述端盖(4)上，当所述端盖(4)脱离所述油箱(3)时，所述连接块(10)脱离所述端盖(4)。2.根据权利要求1所述的汽油机，其特征在于：所述端盖(4)包括螺纹连接于所述油箱(3)上的连接柱(41)、滑移连接于所述连接柱(41)上的抵接块(42)和设于所述连接柱(41)上的弹性件(43)，所述连接块(10)围绕所述连接柱(41)外周设置，所述连接块(10)上开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)供所述抵接块(42)滑移卡入，所述弹性件(43)抵紧于所述抵接块(42)，使得所述抵接块(42)具有卡入所述限位槽(102)的趋势，所述抵接块(42)上设有弧面(421)，所述弧面(421)朝靠近所述限位槽(102)的方向凸起，所述弧面(421)抵紧于连接块(10)，所述连接块(10)通过所述连接柱(41)和所述抵接块(42)的配合转动连接于所述连接柱(41)上。3.根据权利要求2所述的汽油机，其特征在于：所述弹性膜(8)包括盖合部(81)、设于所述盖合部(81)上的连接部(82)和设于所述连接部(82)上的安装部(83)，所述盖合部(81)上开设有卡槽(811)，所述卡槽(811)供所述固定环(5)卡入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：台州市庆丰机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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