一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔，铝箔坯料的化学成分和重量百分含量设计为：Fe+Si≤1.55％、Cu≤0.05％、Mn≤0.05％、Mg≤0.05％、Cr≤0.05％、Zn≤0.1％、Ti≤0.06％、余量为Al；其中含量比Fe/Si＝2

【技术实现步骤摘要】
一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔及生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝箔
，具体涉及一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔及生产工艺。

技术介绍

[0002]金色复合铝箔卡纸简称金卡纸，是一种再加工合成纸，也是一种常用的特种纸。金卡纸质地较硬、表面富有光泽、金属质感金强、颜色花纹种类丰富，可做成镭射或者七彩的表面效果，广泛应用于香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏盒、医药、礼品等包装行业的制盒和制箱的彩印包装中，深受许多人士喜爱。相对于白卡纸，金卡纸具有高挺度、强耐折性、高光泽度、强防水性等优点；相对于全息转移纸，也有价格便宜等优势。
[0003]铝箔的生产主要采用Fe、Si含量相对较低的1235等1XXX系铝合金，或采用Fe、Si含量较高的8111、8079等8XXX系铝合金，这些材料中其它合金元素含量都很少。生产中若采用1235铝合金，则容易因Fe、Si含量与合金成分少造成成品强度偏低；若采用8XXX系铝合金，Fe、Si元素可以部分固溶于基体中形成固溶强化，提高材料的强度，但合金中极易形成针叶状、棒状、杆状等Fe、Si相，造成针孔率偏高；
[0004]以及市场上比较流行的金卡纸大多耐磨性较差，以及容易滋生菌落，从而导致颜色也逐渐变得暗淡。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔及生产工艺。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔，铝箔坯料的化学成分和重量百分含量设计为：Fe+Si≤1.55％、Cu≤0.05％、Mn≤0.05％、Mg≤0.05％、Cr≤0.05％、Zn≤0.1％、Ti≤0.06％、余量为Al；其中含量比Fe/Si＝2
‑
3；
[0008]铝箔表面包覆有一涂层，该涂层包括以下重量份原料：邻苯二甲酸二异壬酯30
‑
50份、P450糊树脂40
‑
60份、阻燃抗菌剂2
‑
4份；
[0009]该阻燃抗菌剂的制备工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤1：将亚磷酸二乙酯、N
‑
羟甲基丙烯酰胺混合搅拌，并加热至50℃，待N
‑
羟甲基丙烯酰胺溶解后，加入反应物质量分数为1
‑
3％的甲醇钠，保温反应2
‑
3h；静置沉淀后，将N
‑
羟甲基丙烯酰胺与甲醇钠滤出，得到中间体1；
[0011]反应式如下：
[0012][0013]步骤2：将2
‑
氨基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸二乙酯和甲醇钠，并在温度为110℃下
加热回流反应48h，同时利用分水器分离出反应过程中生成的乙醇；反应结束后，混合液减压蒸馏除去乙醇并倾倒入大量乙酸乙酯中，剧烈搅拌溶液直至有白色固体析出，过滤出固体并用乙醚洗涤数次，干燥后得到中间体2；
[0014]将中间体2、吡啶、4
‑
二甲氨基吡啶以及丙酮，加热至65℃搅拌至原料充分溶解，逐滴加入质量分数为35％的溴乙酰溴的丙酮溶液，在65℃下反应8h；反应完毕后混合物冷却至室温并过滤除去白色固体，滤液经旋转蒸发除去丙酮溶剂后再次溶解在乙酸乙酯中，用0.1mol/L的氢氧化钠、饱和氯化钠萃取三遍并利用乙酸乙酯/石油醚体系柱层析提纯，最终得到中间体3；
[0015]反应式如下：
[0016][0017]步骤3：通过NaOH溶液调节中间体1溶液至中性，然后，加入中间体3，升温至70
‑
90℃反应4
‑
6h，得到阻燃抗菌剂。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：控制亚磷酸二乙酯和N
‑
羟甲基丙烯酰胺的摩尔比为1：1
‑
1.5。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：控制2
‑
氨基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸二乙酯和甲醇钠的摩尔比为1mol：1
‑
1.2mol：10mmol。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：控制中间体2、吡啶、4
‑
二甲氨基吡啶、丙酮和质量分数为35％的溴乙酰溴的丙酮溶液的用量为1mol：1
‑
1.2mol：0.001
‑
0.003mol：800
‑
1000mL：80
‑
100mL。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：控制中间体1与中间体3的摩尔比为1:1
‑
1.5。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：Fe+Si＝0.75
‑
1.6％、Fe/Si＝2
‑
2.5。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：Cu＝0.02
‑
0.05％、Mn＝0.015
‑
0.03％、Mg＝0.02
‑
0.03％、Cr＝0.02
‑
0.03％、Zn＝0.05
‑
0.09％、Ti＝0.04
‑
0.09％。
[0024]一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔的生产工艺,包括以下步骤：
[0025]步骤1：铸轧，控制铸轧板的厚度为5
‑
12mm；
[0026]步骤2：冷轧，控制总变形量55
‑
85％，单道次变形量不超过55％；
[0027]步骤3：均匀化退火，退火制度530
‑
550℃/10
‑
12h；
[0028]步骤4：再结晶退火，退火制度380
‑
400℃/4
‑
8h；
[0029]步骤5：成品退火，200
‑
210℃/20
‑
50h。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031](1)本专利技术通过化学成分与生产工艺的调控，生产出的铝箔第二相分布合理，晶粒尺寸适中，具有良好的加工性能，满足了后续加工性能与使用性能要求，且生产稳定，解决了现有铝箔难以同时满足成品强度较高、针孔较少的问题；
[0032](2)本专利技术通过以亚磷酸二乙酯、N
‑
羟甲基丙烯酰胺为原料制备得到磷
‑
氮阻燃剂的中间体1，然后通过2
‑
氨基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸二乙酯为原料制备得到中间体2，中
间体2与溴乙酰溴反应，得到季铵抗菌剂的中间体3，最后，将磷
‑
氮阻燃剂的中间体1和季铵抗菌剂的中间体3反应，得到兼具着阻燃、抗菌的复合材料；以及由该复合材料的涂层，使得由于在金卡纸表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔，其特征在于，铝箔坯料的化学成分和重量百分含量设计为：Fe+Si≤1.55％、Cu≤0.05％、Mn≤0.05％、Mg≤0.05％、Cr≤0.05％、Zn≤0.1％、Ti≤0.06％、余量为Al；其中含量比Fe/Si＝2
‑
3；铝箔表面包覆有一涂层，该涂层包括以下重量份原料：邻苯二甲酸二异壬酯30
‑
50份、P450糊树脂40
‑
60份、阻燃抗菌剂2
‑
4份；该阻燃抗菌剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：将亚磷酸二乙酯、N
‑
羟甲基丙烯酰胺混合搅拌，并加热至50℃，待N
‑
羟甲基丙烯酰胺溶解后，加入反应物质量分数为1
‑
3％的甲醇钠，保温反应2
‑
3h；静置沉淀后，将N
‑
羟甲基丙烯酰胺与甲醇钠滤出，得到中间体1；步骤2：将2
‑
氨基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇、碳酸二乙酯和甲醇钠，并在温度为110℃下加热回流反应48h，同时利用分水器分离出反应过程中生成的乙醇；反应结束后，混合液减压蒸馏除去乙醇并倾倒入大量乙酸乙酯中，剧烈搅拌溶液直至有白色固体析出，过滤出固体并用乙醚洗涤数次，干燥后得到中间体2；将中间体2、吡啶、4
‑
二甲氨基吡啶以及丙酮，加热至65℃搅拌至原料充分溶解，逐滴加入质量分数为35％的溴乙酰溴的丙酮溶液，在65℃下反应8h；反应完毕后混合物冷却至室温并过滤除去白色固体，滤液经旋转蒸发除去丙酮溶剂后再次溶解在乙酸乙酯中，用0.1mol/L的氢氧化钠、饱和氯化钠萃取三遍并利用乙酸乙酯/石油醚体系柱层析提纯，最终得到中间体3；步骤3：通过NaOH溶液调节中间体1溶液至中性，然后，加入中间体3，升温至70
‑
90℃反应4
‑
6h，得到阻燃抗菌剂。2.根据权利要求1所述的一种合金化适合高速复合金卡纸用铝箔,其特征在于，控制亚磷酸二乙酯和N
‑
羟甲基丙烯酰胺的摩尔比为1：1
‑
1.5。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢焰，程建兵，
申请(专利权)人：鼎圭新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：