一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，包括以下步骤：S1：原料选取，选取耐腐蚀的骨灰存放架原料作为制备的基础原料，该具有多功能展示的骨灰存放架的原料的质量份为Mo：2

【技术实现步骤摘要】
一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法


[0001]本专利技术涉及丧葬用品制作
，具体为一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法。

技术介绍

[0002]在骨灰盒存放架制作领域，现有的骨灰盒存放架制作方法中，大部分铝合金材质的骨灰盒存放架耐腐蚀只能维持50年左右，而且结构的耐磨、耐高温冲击和电绝缘性能并不理想，为此我们提出一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法包括以下步骤：
[0007]S1：原料选取，选取耐腐蚀的骨灰存放架原料作为制备的基础原料，该具有多功能展示的骨灰存放架的原料的质量份为Mo：2
‑
4份，Zr：2
‑
3份，V： 1
‑
2份，Cu：3
‑
5份，Cr：2
‑
4份，Mn：8
‑
12份，Si：2
‑
4份，Sc：2
‑
4份，以及其余为铝；
[0008]S2：将步骤S1中选取的原料依次加入到熔炼炉内，在熔炼的过程中同时进行机械搅拌，搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为750
‑
850℃，将倒入的原料熔炼成熔融物料，备用；
[0009]S3：进行精炼，将步骤S2中熔炼成的熔融物料倒入精炼炉内进行精炼，精炼温度为750
‑
900℃，同时控制精炼的时间，使得精炼的时间控制在 2
‑
3.5h；
[0010]S4：降温轧铸，精炼结束后，将精炼好的物料放置在合适的地方进行静置，使其温度降到500
‑
650℃后，再放入轧机内进行轧铸；
[0011]S5：制作成型，将轧铸后的铝合金材料在600
‑
680℃的条件下固溶9
‑
10h，将固溶后的铝合金材料挤压成型，然后将挤压成型的材料进行淬火处理，处理好后，利用相关设备将其快速冷却至常温状态；
[0012]S6：加工，将步骤S5中制备的铝合金材料进行打磨修整，打磨完成后对铝合金材料的表面进行电镀处理，增加铝合金材料的韧性和耐腐蚀性，最后对处理好的铝合金材料进行机械加工，加工成骨灰盒存放架的板材，并将加工好的板材修整处理；
[0013]S7：拼装，修整结束后，将制成的骨灰存放架的板材进行拼装焊接；
[0014]S8：加装，将步骤S7中拼装好的骨灰存放架的底部加装移动机构，使得该骨灰存放架在需要移动的时候，不需要多个进行搬移，只需使用移动机构即可轻松的移动该骨灰存放架，给使用者带来便利，再在骨灰存放架的上加装警报机构，来保护骨灰存放架的安全性，避免无关人员靠近骨灰存放架，且还可以防止骨灰盒发生被盗的风险；
[0015]S9：检测，对制作好的骨灰存放架进行测试，检查其功能是否能实现和该骨灰存放架的牢固性，符合标准后就得到一种具有多功能展示的骨灰存放架。
[0016]优选的，所述步骤S2中熔炼炉的熔炼时间为4
‑
5h，熔炼炉的加热方式采用电加热方式进行加热。
[0017]优选的，所述步骤S3中的精炼炉为回转式精炼炉。
[0018]优选的，所述步骤S4中静置精炼好的物料时，需要避免其它杂质落到物料上。
[0019]优选的，所述步骤S5中的淬火处理是将挤压成型的铝合金工件在温度为 450
‑
550℃条件下保持2
‑
4h。
[0020]优选的，所述步骤S7中进行焊接时，需要将焊接处打磨平整。
[0021]优选的，所述步骤S8中移动机构和报警机构皆为骨灰存放架内置电源进行供电，移动机构中为电动伸缩杆控制万向轮的伸出或收纳，报警机构中具有摄像头进行实时监控。
[0022]优选的，所述步骤S9中检测的次数为10
‑
12次。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，具备以下有益效果：
[0025]1、该一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，通过在制作时加入 Mo、Zr、V、Cu、Cr、Mn、Si和Sc的微量金属材料，使得该骨灰存放架具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，相比现有的骨灰盒存放架制作方法制备的骨灰盒存放架使用寿命提升20％以上，超过70年以上。
[0026]2、该一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，通过使用回转式精炼炉，该设备散热损失少，密封性好，能够很好的精炼熔融物料的同时，还降低了人员的劳动强度。
[0027]3、该一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，通过设置移动机构，使得该骨灰存放架在需要移动的时候，不需要多个进行搬移，只需使用移动机构即可轻松的移动该骨灰存放架，给使用者带来便利。
[0028]4、该一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，通过设置警报机构，来保护骨灰存放架的安全性，避免无关人员靠近骨灰存放架，且还可以防止骨灰盒发生被盗的风险。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，包括以下步骤：
[0032]S1：原料选取，选取耐腐蚀的骨灰存放架原料作为制备的基础原料，该具有多功能展示的骨灰存放架的原料的质量份为Mo：2份，Zr：2份，V：1 份，Cu：3份，Cr：2份，Mn：8份，Si：2份，Sc：2份，以及其余为铝；
[0033]S2：将步骤S1中选取的原料依次加入到熔炼炉内，在熔炼的过程中同时进行机械搅拌，搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为750℃，将倒入的原料熔炼成熔融物料，备用；
[0034]S3：进行精炼，将步骤S2中熔炼成的熔融物料倒入精炼炉内进行精炼，精炼温度为750℃，同时控制精炼的时间，使得精炼的时间控制在2h；
[0035]S4：降温轧铸，精炼结束后，将精炼好的物料放置在合适的地方进行静置，使其温度降到500℃后，再放入轧机内进行轧铸；
[0036]S5：制作成型，将轧铸后的铝合金材料在600℃的条件下固溶9h，将固溶后的铝合金材料挤压成型，然后将挤压成型的材料进行淬火处理，处理好后，利用相关设备将其快速冷却至常温状态；
[0037]S6：加工，将步骤S5中制备的铝合金材料进行打磨修整，打磨完成后对铝合金材料的表面进行电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多功能展示的骨灰存放架的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：原料选取，选取耐腐蚀的骨灰存放架原料作为制备的基础原料，该具有多功能展示的骨灰存放架的原料的质量份为Mo：2
‑
4份，Zr：2
‑
3份，V：1
‑
2份，Cu：3
‑
5份，Cr：2
‑
4份，Mn：8
‑
12份，Si：2
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4份，Sc：2
‑
4份，以及其余为铝；S2：将步骤S1中选取的原料依次加入到熔炼炉内，在熔炼的过程中同时进行机械搅拌，搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为750
‑
850℃，将倒入的原料熔炼成熔融物料，备用；S3：进行精炼，将步骤S2中熔炼成的熔融物料倒入精炼炉内进行精炼，精炼温度为750
‑
900℃，同时控制精炼的时间，使得精炼的时间控制在2
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3.5h；S4：降温轧铸，精炼结束后，将精炼好的物料放置在合适的地方进行静置，使其温度降到500
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650℃后，再放入轧机内进行轧铸；S5：制作成型，将轧铸后的铝合金材料在600
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680℃的条件下固溶9
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10h，将固溶后的铝合金材料挤压成型，然后将挤压成型的材料进行淬火处理，处理好后，利用相关设备将其快速冷却至常温状态；S6：加工，将步骤S5中制备的铝合金材料进行打磨修整，打磨完成后对铝合金材料的表面进行电镀处理，增加铝合金材料的韧性和耐腐蚀性，最后对处理好的铝合金材料进行机械加工，加工成骨灰盒存放架的板材，并将加工好的板材修整处理；S7：拼装，修整结束后，将制成的骨灰存放架的板材进行拼装焊接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长虎，彭苏敏，彭志龙，余淮清，
申请(专利权)人：江西广泉钢艺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：