一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统及使用方法，其特征在于，包括：导轨支架、过渡轮组件、搅拌器组件；所述导轨支架上设有第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条相邻设置，且所述第一链条与所述第二链条的传动方向相反；所述第一链条上安装第一齿条，所述第二链条上安装第二齿条；所述搅拌器组件上端设有第一齿轮，所述过渡轮组件上端设有第二齿轮；所述第一齿轮可相对于所述第二齿轮上下移动；所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第一齿条或所述第二齿条传动连接。本发明专利技术能够通过改变搅拌器组件的传动方向，使得搅拌器组件能够有不同的传动方向对玻璃液进行搅拌，使得搅拌效果更好。使得搅拌效果更好。使得搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统及使用方法


[0001]本专利技术涉及浮法玻璃生产线等相关
，尤其涉及一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统及使用方法。

技术介绍

[0002]玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过搅拌叶片的机械搅拌来消除或降低自然均化不能克服的缺陷，保证进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。但是垂直搅拌器搅拌叶片的形状、旋转速度、旋转方向等均会影响对玻璃液的搅拌效率。但是目前的垂直搅拌器在同一个传动轴上运动时，只能够有一个传动方向，仅能够同一方向对玻璃液进行搅拌，使得对玻璃液的搅拌效果不好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，包括：
[0004]导轨支架、过渡轮组件、搅拌器组件；
[0005]所述导轨支架上设有第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条相邻设置，且所述第一链条与所述第二链条的传动方向相反；
[0006]所述第一链条上安装第一齿条，所述第二链条上安装第二齿条；
[0007]所述搅拌器组件上端设有第一齿轮，所述过渡轮组件上端设有第二齿轮；所述第一齿轮可相对于所述第二齿轮上下移动；
[0008]所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第一齿条或所述第二齿条传动连接。
[0009]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述搅拌器组件还包括：搅拌头、搅拌杆、挡板、第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆；所述搅拌杆的下端安装所述搅拌头，所述搅拌杆的上端安装所述挡板的下端，所述挡板的上端依次安装所述第一安装杆、所述第二安装杆、所述第三安装杆，所述第一齿轮。
[0010]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述过度轮组件还包括：芯轴、齿轮支架、轴套；所述芯轴的上端安装于所述第二齿轮，所述芯轴的下端安装所述齿轮支架的一端，所述齿轮支架远离所述芯轴的另一端设有一安装孔，所述齿轮支架通过所述安装孔套设于所述第二安装杆，所述轴套套设于所述第二安装杆。
[0011]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，还包括：第一电机、第二电机、第一链轮、第二链轮；所述第一链轮安装于所述导轨支架，所述第一电机的输出端安装于所述第一链轮，所述第一电机通过所述第一链轮带动所述第一链条转动，所述第二链轮安装于所述导轨支架，所述第二电机的输出端安装于所述第二链轮，所述第二电机通过第二链轮带动所述第二链条转动。
[0012]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述搅拌头呈方形框架
设置。
[0013]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述轴套呈“U”形设置。
[0014]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述安装孔的直径等于所述第二安装杆的直径。
[0015]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述轴套的所述“U”形开口的宽度等于所述第二安装杆的直径。
[0016]上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，所述第二齿轮通过一滚动轴承安装于所述芯轴的上端。
[0017]一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统的使用方法，其中，包括上述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，
[0018]步骤一：将所述轴套套设于所述第二安装杆，且所述轴套位于所述齿轮支架的下端，所述齿轮支架向所述第二安装杆的上方移动，所述第一齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿轮的上端啮合；
[0019]步骤二：将所述轴套套设于所述第二安装杆，且所述轴套位于所述齿轮支架的上端，所述齿轮支架向所述第二安装杆的下方移动，且所述第一齿轮分别与所述第二齿条和所述第二齿轮的下端啮合。
[0020]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0021]通过对本专利技术的应用，提供了一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统及使用方法，第一电机和第二电机分别带动第一链轮和第二链轮转动，从而带动第一链条和第二链条转动，第一链条和第二链条带动第一齿条和第二齿条运动，过渡轮组件可通过上下移动与第一齿条或第二齿条传动，由于第一齿条和第二齿条的传动方向相反，进而过渡轮组件通过在不同的齿条上传动带动搅拌器组件有不同的传动方向对玻璃液进行搅拌，通过本装置能够实现搅拌器组件的动力传递并达到方向的改变，能够有效的改变方向对玻璃液进行搅拌，使得搅拌效果更好，有效减少了控制环节、降低了控制误差，并可无极调整各个搅拌器间距，并且结构简单、操作简单、运转稳定、精度高、成本低、环境要求低。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统的示意图。
[0023]图2为本专利技术中搅拌器组件的示意图。
[0024]图3为本专利技术中过渡轮组件的示意图。
[0025]图4为本专利技术一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统第一实施例的局部示意图。
[0026]图5为本专利技术一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统第二实施例的局部示意图。
[0027]1、导轨支架；2、过渡轮组件；3、搅拌器组件；4、第一链条；5、第二链条；6、第一齿条；7、第二齿条；8、搅拌头；9、搅拌杆；10、挡板；11、第一安装杆；12、第二安装杆；13、第三安装杆；14、第一齿轮；15、芯轴16、齿轮支架；17、轴套；18、滚动轴承；19、第一电机；20、第二电机；21、第一链轮；22、第二链轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0029]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0030]如图1至图5所示，示出一种较佳实施例的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其中，包括：导轨支架1、过渡轮组件2、搅拌器组件3。
[0031]导轨支架1上设有第一链条4和第二链条5，第一链条4和第二链条5相邻设置，且第一链条4与第二链条5的传动方向相反；第一链条4上安装第一齿条6，第二链条5上安装第二齿条7；搅拌器组件3上端设有第一齿轮14，过渡轮组件2上端设有第二齿轮23；第一齿轮14可相对于第二齿轮23上下移动；第一齿轮14通过第二齿轮23与第一齿条6或第二齿条7传动连接。
[0032]在实际使用过程中，将第二齿轮23向着第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其特征在于，包括：导轨支架、过渡轮组件、搅拌器组件；所述导轨支架上设有第一链条和第二链条，所述第一链条和所述第二链条相邻设置，且所述第一链条与所述第二链条的传动方向相反；所述第一链条上安装第一齿条，所述第二链条上安装第二齿条；所述搅拌器组件上端设有第一齿轮，所述过渡轮组件上端设有第二齿轮；所述第一齿轮可相对于所述第二齿轮上下移动；所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第一齿条或所述第二齿条传动连接。2.根据权利要求1所述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其特征在于，所述搅拌器组件还包括：搅拌头、搅拌杆、挡板、第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆；所述搅拌杆的下端安装所述搅拌头，所述搅拌杆的上端安装所述挡板的下端，所述挡板的上端依次安装所述第一安装杆、所述第二安装杆、所述第三安装杆，所述第一齿轮。3.根据权利要求2所述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其特征在于，所述过度轮组件还包括：芯轴、齿轮支架、轴套；所述芯轴的上端安装于所述第二齿轮，所述芯轴的下端安装所述齿轮支架的一端，所述齿轮支架远离所述芯轴的另一端设有一安装孔，所述齿轮支架通过所述安装孔套设于所述第二安装杆，所述轴套套设于所述第二安装杆。4.根据权利要求3所述的一种垂直搅拌器的链条齿轮传动换向系统，其特征在于，还包括：第一电机、第二电机、第一链轮、第二链轮；所述第一链轮安装于所述导轨支架，所述第一电机的输出端安装于所述第一链轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛于平，韩德刚，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：