一种特种混凝土材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种特种混凝土材料及其制备方法和应用，一种特种混凝土材料：包括以下重量份原料：细骨料80～120份、粗骨料120～130份、粉煤灰50～65份、水泥30～150份、沸石20～30份、保坍剂5～9份、抗冲磨剂2～5份、水20～50份，本发明专利技术的特种混凝土材料各原料科学配比，协同发挥其性能作用，有效改善其抗冲磨性能，降低坍落度，能够很好的应用于现浇填充和构件制作。制作。

【技术实现步骤摘要】
一种特种混凝土材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种特种混凝土材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]特种混凝土，是指采用新型材料、工业废料或采用新的工艺制成的具有特殊用途的的水泥混凝土，混凝土是全世界产量最大的人造材料，全球混凝土总产量为60
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70亿立方/年，我国的混凝土总产量为30
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40亿立方/年，混凝土的可循环发展和可持续发展日益引起广泛的关注，传统的、狭义的再生混凝土是指混凝土构筑物等废旧混凝土再生骨料作为搀兑料拌制的混凝土；广义的再生混凝土是指建筑废物，包括混凝土建筑废物、砖混建筑废物、装修建筑废物等建筑废物的再生材料，包括再生粗集料、再生细集料、再生粉体等其中一种或多种作为原料拌制的混凝土。混凝土在使用时需要具备较好的性能，从而使得再生混凝土的使用寿命长，但现有的特种混凝土的抗冲磨强度差、坍落度损失过快的问题，特别是在现浇填充和构件制作中，更需要性能较好的混凝土材料。
[0003]而目前为提高混凝土的耐磨性，主要是通过配制混凝土时添加一些耐磨组分，如添加硅粉、铁矿渣或调整混凝土配合比等方式，基本原理都是为了让混凝土密实，减少空隙，或者提高胶凝材料组分的耐磨性。这几种方式中，在配制混凝土时，硅粉的掺入势必会造成吸附减水剂等外加剂，容易造成施工性难度，其它如添加铁矿渣和调整混凝土配合比都不能从根本上解决耐磨性问题。也没有体现出很好的抗冲磨效果，造成后期工程修补费用高昂，影响工程使用反而造成更大的人力、经济损失。<br/>
技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术提出一种特种混凝土材料及其制备方法和应用，解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种特种混凝土材料：包括以下重量份原料：细骨料80～120份、粗骨料120～130份、粉煤灰50～65份、水泥30～150份、沸石20～30份、保坍剂5～9份、抗冲磨剂2～5份、水20～50份，所述细骨料为粒径小于5mm的岩石颗粒，所述粗骨料为粒径5～8mm的废弃混凝土颗，所述保坍剂中分子量为20000～80000。
[0006]进一步的，一种特种混凝土材料：包括以下重量份原料：细骨料100份、粗骨料125份、粉煤灰60份、水泥90份、沸石25份、保坍剂7份、抗冲磨剂3份、水30份。
[0007]进一步的，所述保坍剂为质量比50～80:3～10：2～6:5～10为甲基烯基聚氧乙烯醚、马来酸酐、过硫酸铵、对苯乙烯磺酸钠。
[0008]进一步的，所述抗冲磨剂为质量比2～10:5～10:3～5:0.3～1的纳米二氧化硅颗粒、二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠和巯基乙醇。
[0009]进一步的，一种特种混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、按照配比取细骨料、粉煤灰、水泥和三分之二的水混合均匀，得到混合料A；
[0011]S2、按照配比取粗骨料、沸石、保坍剂和剩余的水分混合均匀，得到混合料B；
[0012]S3、将混合料A和混合料B混合均匀，加入抗冲磨剂，得到特种混凝土材料
[0013]进一步的，所述S1的混合过程中限定搅拌速率为100～150rpm，搅拌20～50min。
[0014]进一步的，所述S2的混合过程中搅拌速率为200～300rpm，搅拌15～45min。
[0015]进一步的，所述S3的混合搅拌的速率为250～320rpm，搅拌25～35min。
[0016]进一步的，所述混凝土用于现浇填充和构件制作。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的特种混凝土材料各原料科学配比，协同发挥其性能作用，有效改善其抗冲磨性能，降低坍落度，14d抗压强度为140.2～145.7MPa，28抗压强度177.6～188.2MPa，其中抗冲磨剂选择合适的原料进行适当的配比，纳米二氧化硅颗粒具有较强的耐磨性，二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠的加入使得强度得到提升，加入巯基乙醇能改善混凝的干燥收缩，提高混凝土的密实度，改善混凝土的抗冲磨效果；本专利技术的保坍剂原料及其配比应用于混凝土中在碱性环境下逐渐水解而逐渐释放出的基团能够补充损失的减水率，达到保持坍落度的效果，本专利技术的特种混凝土应用于现浇填充和构件制作。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0020]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0021]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]一种特种混凝土材料，包括以下重量份原料：细骨料80份、粗骨料120份、粉煤灰50份、水泥30份、沸石20份、保坍剂5份、抗冲磨剂2份、水20份，所述细骨料为粒径小于5mm的岩石颗粒，所述粗骨料为粒径5mm的废弃混凝土颗，所述保坍剂中分子量为20000；所述保坍剂为质量比50:3：2:5为甲基烯基聚氧乙烯醚、马来酸酐、过硫酸铵、对苯乙烯磺酸钠；所述抗冲磨剂为质量比2:5:3:0.3的纳米二氧化硅颗粒、二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠和巯基乙醇。
[0024]实施例2
[0025]一种特种混凝土材料，包括以下重量份原料：细骨料120份、粗骨料130份、粉煤灰65份、水泥150份、沸石30份、保坍剂9份、抗冲磨剂5份、水50份，所述细骨料为粒径小于5mm的岩石颗粒，所述粗骨料为粒径8mm的废弃混凝土颗，所述保坍剂中分子量为20000～80000；所述保坍剂为质量比80:10：6:10为甲基烯基聚氧乙烯醚、马来酸酐、过硫酸铵、对苯乙烯磺酸钠；所述抗冲磨剂为质量比10:10:5:1的纳米二氧化硅颗粒、二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠和巯基乙醇。
[0026]实施例3
[0027]一种特种混凝土材料，包括以下重量份原料：细骨料100份、粗骨料125份、粉煤灰60份、水泥90份、沸石25份、保坍剂7份、抗冲磨剂3份、水30份，所述细骨料为粒径小于5mm的岩石颗粒，所述粗骨料为粒径7mm的废弃混凝土颗，所述保坍剂中分子量为50000；所述保坍剂为质量比70:8:4:8为甲基烯基聚氧乙烯醚、马来酸酐、过硫酸铵、对苯乙烯磺酸钠；所述抗冲磨剂为质量比8:7:4:0.7的纳米二氧化硅颗粒、二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠和巯基乙醇；
[0028]上述实施例1～3的特种混凝土材料采用以下制备方法：
[0029]S1、按照配比取细骨料、粉煤灰、水泥和三分之二的水混合均匀，搅拌速率为120rpm，搅拌30min，得到混合料A；
[0030]S2、按照配比取粗骨料、沸石、保坍剂和剩余的水分混合均匀，搅拌速率为250rpm，搅拌30min，得到混合料B；
[0031]S3、将混合料A和混合料B混合均匀，搅拌的速率为300rpm，搅拌30min，加入抗冲磨剂，得到特种混凝土材料。
[0032]实施例4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种混凝土材料，其特征在于：包括以下重量份原料：细骨料80～120份、粗骨料120～130份、粉煤灰50～65份、水泥30～150份、沸石20～30份、保坍剂5～9份、抗冲磨剂2～5份、水20～50份，所述细骨料为粒径小于5mm的岩石颗粒，所述粗骨料为粒径5～8mm的废弃混凝土颗，所述保坍剂中分子量为20000～80000。2.如权利要求1所述的一种特种混凝土材料，其特征在于：包括以下重量份原料：细骨料100份、粗骨料125份、粉煤灰60份、水泥90份、沸石25份、保坍剂7份、抗冲磨剂3份、水30份。3.如权利要求1所述的一种特种混凝土材料，其特征在于：所述保坍剂为质量比50～80:3～10：2～6:5～10为甲基烯基聚氧乙烯醚、马来酸酐、过硫酸铵、对苯乙烯磺酸钠。4.如权利要求1或3所述的一种特种混凝土材料，其特征在于：所述抗冲磨剂为质量比2～10:5～10:3～5:0.3～1的纳米二氧化硅颗粒、二丙基乙二醇、羧甲基纤维素钠和巯基乙醇。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张院，
申请(专利权)人：三亚瑞泽双林混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：