一种设有送管机构的穿管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有送管机构的穿管机，包括台座和放置座，所述台座顶端的中间位置设置有放置座，所述放置座的内部架设有外护管，所述放置座的左右两侧分别设置有可调式导向辊，所述可调式导向辊的顶端放置有内管，所述台座的底端安装有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有移动架。该设有送管机构的穿管机通过设置有第一伺服电机、固定辊、安装块、橡胶压片、连杆，第一伺服电机带动安装块从固定辊中旋出，橡胶压片从内部将固定辊管壁撑开并抵紧，使内管在推进过程中始终保持处于外护管正中位置，防止内管晃动偏移，解决了推管稳定性欠佳的问题。解决了推管稳定性欠佳的问题。解决了推管稳定性欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有送管机构的穿管机


[0001]本技术涉及保温管制造
，具体为一种设有送管机构的穿管机。

技术介绍

[0002]保温管的基本结构为内外双管，基于其材质易加工、成本低廉且易维护更换的特性，是较为理想的户外管道材料，使用较为普遍。保温管在进行内外管套的分开加工后，需要将外管与内管进穿套到一起，由于两者皆为硬质材料，穿管时需要机器辅助。
[0003]目前的公开专利CN213196415U提供了一种保温管的穿管机，其包括内管放置架和外管放置架，外管放置架位于内管放置架的一侧，两者固定连接且高度相同，内管放置架上包括托辊本体，托辊本体分成两排对称间隔排列，两排托辊本体相向倾斜向下设置，由此在进行穿管作业时，托辊本体相向倾斜向下的斜面可对内管起到限位的作用，使内管保持水平方向上呈直线穿入外管，防止内管穿管时出现偏移的现象。
[0004]然而上述技术方案中的穿管机主要通过手动推管，在安装内管的过程中，受重力作用影响，虽然可以保持笔直穿管，但内管始终处于外管内部偏下的位置，在推进过程中甚至与外管内壁下侧产生摩擦，并不能使内管完成空心穿管，形成“同心圆”结构，且受人工影响内管会晃动，稳定性欠佳。
[0005]鉴于此，我们提出一种设有送管机构的穿管机，通过设置内部撑管的机构，在内管开口处将其撑紧再进行自动推送，达到稳定且笔直的中空穿管效果，保持稳定性，便于后续裁切和装配。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种设有送管机构的穿管机，以解决上述
技术介绍
中提出手动穿管易晃动并向下偏移，不能保持同心圆结构，稳定性欠佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有送管机构的穿管机，包括台座和放置座，所述台座顶端的中间位置设置有放置座，所述放置座的内部架设有外护管，所述放置座的左右两侧分别设置有可调式导向辊，所述可调式导向辊的顶端放置有内管，所述台座的底端安装有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有移动架，所述移动架右侧的顶端固定连接有送管座，所述台座顶端的右侧安装有限位杆，所述送管座内侧壁安装有滚轮，所述滚轮与限位杆构成滚动连接，所述送管座的内部固定连接有固定辊，所述固定辊的内部活动套接有安装块。
[0008]优选的，所述送管座的右侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与安装块固定连接。
[0009]优选的，所述安装块设置有四组并分别活动套接于固定辊内部，所述安装块环绕固定辊呈“十”字形，所述安装块的端面均卡接固定有橡胶压片，所述安装块与固定辊之间分别铰接有连杆。
[0010]优选的，所述送管座两端均设置有螺孔，所述送管座和移动架通过锁定螺栓固定
装配。
[0011]优选的，所述螺杆活动连接于台座底端，所述螺杆的左侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与螺杆的左侧固定连接。
[0012]优选的，所述限位杆设置有两组并相互平行，所述滚轮与移动架通过螺丝装配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有送管机构的穿管机不仅实现了退管过程中始终保持处于外护管正中位置，防止内管晃动偏移，实现了自动推管，降低阻力，高效节能，而且实现了可调性强，适用性强；
[0014](1)通过设置有第一伺服电机、固定辊、安装块、橡胶压片、连杆，第一伺服电机带动安装块从固定辊中旋出，从内部将固定辊管壁撑开并抵紧，使内管在推进过程中始终保持处于外护管正中位置，防止内管晃动偏移，便于后续的裁切与固定，起到从内部夹持辅助推送的作用；
[0015](2)通过设置有第二伺服电机、螺杆、螺纹块、移动架，机器采用第二伺服电机带动螺杆旋转，螺纹块将旋转转化为直线运动进行自动送管，送管时，内管在可调式导向辊上滚动，而滚轮则在限位杆顶端滚动，降低推送阻力，高效节能，同时具有限位作用；
[0016](3)通过设置有送管座、移动架、可调式导向辊、锁定螺栓，送管座通过与移动架之间装配的锁定螺栓来调节高度位置，配合可调式导向辊，针对不同尺寸规格的外护管和内管具有精准的推送效果，可调性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的送管座侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的送管座正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定辊侧视结构示意图。
[0021]图中：1、台座；2、可调式导向辊；3、内管；4、外护管；5、放置座；6、固定辊；7、安装块；8、送管座；9、第一伺服电机；10、限位杆；11、移动架；12、螺杆；13、螺纹块；14、第二伺服电机；15、锁定螺栓；16、滚轮；17、橡胶压片；18、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种设有送管机构的穿管机，包括台座1和放置座5，台座1顶端的中间位置设置有放置座5，放置座5的内部架设有外护管4，放置座5的左右两侧分别设置有可调式导向辊2，可调式导向辊2的顶端放置有内管3，台座1的底端安装有螺杆12，螺杆12的外部活动套接有螺纹块13，螺纹块13的底端固定连接有移动架11，移动架11右侧的顶端固定连接有送管座8，台座1顶端的右侧安装有限位杆10，送管座8内侧壁安装有滚轮16，滚轮16与限位杆10构成滚动连接，送管座8的内部固定连接有固定辊6，固定辊6的内部活动套接有安装块7；
[0024]安装块7设置有四组并分别活动套接于固定辊6内部，安装块7环绕固定辊6呈“十”字形，安装块7的端面均卡接固定有橡胶压片17，安装块7与固定辊6之间分别铰接有连杆18；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，当送管座8推送内管3时，送管座8左移到内管3的管口处，此时固定辊6伸入内管3管口，第一伺服电机9启动，第一伺服电机9向安装块7传递转矩，在连杆18的连动下，将安装块7从固定辊6中旋出，从内部将固定辊6管壁撑开并抵紧，使内管3在推进过程中始终保持处于外护管4正中位置，防止内管3晃动偏移，便于后续的裁切与固定，起到从内部夹持辅助推送的作用。
[0026]实施例2：送管座8的右侧安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端与安装块7固定连接，螺杆12活动连接于台座1底端，螺杆12的左侧安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴与螺杆12的左侧固定连接，限位杆10设置有两组并相互平行，滚轮16与移动架11通过螺丝装配；
[0027]具体地，如图1、图2和图3所示，机器采用第二伺服电机14带动螺杆12旋转，螺纹块13将旋转转化为直线运动，首先带动移动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有送管机构的穿管机，包括台座(1)和放置座(5)，其特征在于：所述台座(1)顶端的中间位置设置有放置座(5)，所述放置座(5)的内部架设有外护管(4)，所述放置座(5)的左右两侧分别设置有可调式导向辊(2)，所述可调式导向辊(2)的顶端放置有内管(3)，所述台座(1)的底端安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外部活动套接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的底端固定连接有移动架(11)，所述移动架(11)右侧的顶端固定连接有送管座(8)，所述台座(1)顶端的右侧安装有限位杆(10)，所述送管座(8)内侧壁安装有滚轮(16)，所述滚轮(16)与限位杆(10)构成滚动连接，所述送管座(8)的内部固定连接有固定辊(6)，所述固定辊(6)的内部活动套接有安装块(7)。2.根据权利要求1所述的一种设有送管机构的穿管机，其特征在于：所述送管座(8)的右侧安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端与安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，王力义，
申请(专利权)人：黑龙江京聚保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：