一种图形电镀线生产线用的节水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种图形电镀线生产线用的节水装置，具体涉及节水领域，包括微蚀槽，所述微蚀槽一侧设置有第一水洗池，所述第一水洗池另一侧设置有第二水洗池，所述第二水洗池另一侧设置有第三水洗池，所述微蚀槽另一侧设置有第六水洗池，所述第六水洗池另一侧设置有第五水洗池，所述第五水洗池另一侧设置有第四水洗池，所述第四水洗池另一侧设置有除油槽，其中，所述除油槽、第四水洗池、第五水洗池、第六水洗池、微蚀槽、第一水洗池、第二水洗池和第三水洗池呈一字排列。本实用新型专利技术具有能够将水进行循环使用，节约用水量，且采用并联的方式连接，防止水质互通影响产品的品质的优点。防止水质互通影响产品的品质的优点。防止水质互通影响产品的品质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种图形电镀线生产线用的节水装置


[0001]本技术涉及节水
，更具体地说，本技术涉及一种图形电镀线生产线用的节水装置。

技术介绍

[0002]在电镀生产行业都知道，被镀工件在电镀前后都要进行清洗，因此，在电镀生产线上会产生携带大量重金属离子污染物的废水。如果将这些废水直接排放，不仅会造成浪费，还会对环境带来污染。为了避免浪费和环境污染，就需进行处理。
[0003]然而，现有的图形电镀线除油及微蚀槽后水洗均采用独立的进水、溢流方式，生产过程通过不间断新鲜水补充及排出，满足水洗洁净度保证生产品质；而生产过程中微蚀后水洗洁净度高，直排造成水用量浪费，因此，现提出一种图形电镀线生产线用的节水装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种图形电镀线生产线用的节水装置，通过管道将两组独立水洗槽联通，通过单独进水流量调整，在保证品质状况下节约用水，将微蚀后水洗槽内水引入除油后水洗进行重复利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种图形电镀线生产线用的节水装置，包括微蚀槽，所述微蚀槽一侧设置有第一水洗池，所述第一水洗池另一侧设置有第二水洗池，所述第二水洗池另一侧设置有第三水洗池，所述微蚀槽另一侧设置有第六水洗池，所述第六水洗池另一侧设置有第五水洗池，所述第五水洗池另一侧设置有第四水洗池，所述第四水洗池另一侧设置有除油槽，其中，所述除油槽、第四水洗池、第五水洗池、第六水洗池、微蚀槽、第一水洗池、第二水洗池和第三水洗池呈一字排列。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一水洗池顶端连接有第二进水管，所述第三水洗池顶端连接有第一进水管，所述第四水洗池顶端连接有第三进水管。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第五水洗池两侧设置有隔板，所述隔板上均开设有第一溢水腔，所述第二水洗池两侧设置有挡板，所述挡板上均开设有第二溢水腔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二水洗池一侧设置有溢水端，所述第六水洗池一侧设置有进水端，所述溢水端和进水端之间连接有连通管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第四水洗池一侧底端连接有第二出水管，所述第五水洗池一侧底端连接有第一出水管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一出水管和第二出水管上均安装有止流阀，所述止流阀用于控制水流的开闭。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管上设置有调节阀，所述调节阀用于调节进水速度。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过溢水端、连通管以及进水端的设置，与现有技术相比，能够将图电线微蚀后水通过连通管将洁净溢流水引入除油后第六水洗池一侧的进水端，将单独两组水洗槽导通并联为一组水洗槽，使得水进行循环利用，节约生产水用量；
[0014]2、通过第一进水管、第二进水管和第三进水管上安装调节阀设置，与现有技术相比，能够将将微蚀后第二水洗池溢流口接管将溢流水引入除油后的第三水洗池中，另将微蚀后第三水洗池连接的第一进水管上的调节阀把进水量由6
±
1L/MIN调整为9
±
1L/MIN，通过并联方式在不影响生产品质状况下降低整体生产用水量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的左侧切面结构示意图。
[0018]图4为本技术的右侧切面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、微蚀槽；2、第一水洗池；3、第二水洗池；4、第三水洗池；5、除油槽；6、第四水洗池；7、第五水洗池；8、第六水洗池；9、第一进水管；10、第二进水管；11、第三进水管；12、溢水端；13、连通管；14、进水端；15、第一出水管；16、第二出水管；17、第一溢水腔；18、第二溢水腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种图形电镀线生产线用的节水装置，包括微蚀槽1，所述微蚀槽1一侧设置有第一水洗池2，所述第一水洗池2另一侧设置有第二水洗池3，所述第二水洗池3另一侧设置有第三水洗池4，所述微蚀槽1另一侧设置有第六水洗池8，所述第六水洗池8另一侧设置有第五水洗池7，所述第五水洗池7另一侧设置有第四水洗池6，所述第四水洗池6另一侧设置有除油槽5，其中，所述除油槽5、第四水洗池6、第五水洗池7、第六水洗池8、微蚀槽1、第一水洗池2、第二水洗池3和第三水洗池4呈一字排列。
[0022]如附图1所示，所述第一水洗池2顶端连接有第二进水管10，所述第三水洗池4顶端连接有第一进水管9，所述第四水洗池6顶端连接有第三进水管11。
[0023]如附图3和图4所示，所述第五水洗池7两侧设置有隔板，所述隔板上均开设有第一溢水腔17，所述第二水洗池3两侧设置有挡板，所述挡板上均开设有第二溢水腔18。
[0024]如附图2所示，所述第二水洗池3一侧设置有溢水端12，所述第六水洗池8一侧设置有进水端14，所述溢水端12和进水端14之间连接有连通管13。
[0025]如附图2所示，所述第四水洗池6一侧底端连接有第二出水管16，所述第五水洗池7一侧底端连接有第一出水管15。
[0026]如附图2所示，所述第一出水管15和第二出水管16上均安装有止流阀，所述止流阀用于控制水流的开闭。
[0027]如附图1所示，所述第一进水管9、第二进水管10和第三进水管11上设置有调节阀，所述调节阀用于调节进水速度。
[0028]本技术工作原理：在进行工作时，对第一进水管9上的调节阀和第三进水管11的调节阀进行调节，将原有的第一进水管的进水量由6
±
1L/MIN调整为9
±
1L/MIN，然后将第三进水管11的进水量调整控制为7
±
1L/MIN，在进行进水与水洗的过程中，第一水洗池2、第二水洗池3以及第三水洗池4中的水注满使用后，由溢水端12进入连通管13中，再从连通管13另一端的进水端14进入第六水洗池8供除油水洗使用，从而使得水进行一次循环使用，节约用水量；
[0029]具体的，对于用水量的节约具体计算：
[0030]变更前用水量：(6L/MIN*60min*22H)+(7L/MIN*60min*22H)＝17160L/天
[0031]变更后用水量：9L/MIN*60min*22H＝11880L/天
[0032]理论节约水量＝52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图形电镀线生产线用的节水装置，包括微蚀槽(1)，其特征在于：所述微蚀槽(1)一侧设置有第一水洗池(2)，所述第一水洗池(2)另一侧设置有第二水洗池(3)，所述第二水洗池(3)另一侧设置有第三水洗池(4)，所述微蚀槽(1)另一侧设置有第六水洗池(8)，所述第六水洗池(8)另一侧设置有第五水洗池(7)，所述第五水洗池(7)另一侧设置有第四水洗池(6)，所述第四水洗池(6)另一侧设置有除油槽(5)，其中，所述除油槽(5)、第四水洗池(6)、第五水洗池(7)、第六水洗池(8)、微蚀槽(1)、第一水洗池(2)、第二水洗池(3)和第三水洗池(4)呈一字排列。2.根据权利要求1所述的一种图形电镀线生产线用的节水装置，其特征在于：所述第一水洗池(2)顶端连接有第二进水管(10)，所述第三水洗池(4)顶端连接有第一进水管(9)，所述第四水洗池(6)顶端连接有第三进水管(11)。3.根据权利要求1所述的一种图形电镀线生产线用的节水装置，其特征在于：所述第五水洗池(7)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，周伟，周伟良，
申请(专利权)人：梨树全创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：