一种废旧纤维再处理的精开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧纤维再处理的精开松机，包括机座，所述机座内部转动连接有锡林辊，所述锡林辊外侧等距转动连接有辅助辊，所述机座外侧设置有动力传输机构，所述动力传输机构包括旋转电机、传动轮、传动带、传动杆、转筒、转环、调节转轮、传动转轮、皮带、齿环和齿轮，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有动力传输机构，通过调节转轮、传动转轮和皮带的配合，带动传动杆、滚筒和输送带旋转，对废旧纤维进行输送，同时旋转转环，并通过卡块和限位槽配合，对转筒进行限位，迫使转环推着转筒和调节转轮沿着传动杆移动，调整调节转轮的位置，将皮带卡在调节转轮外侧不同的卡槽内部。槽内部。槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧纤维再处理的精开松机


[0001]本技术属于精开松机
，具体为一种废旧纤维再处理的精开松机。

技术介绍

[0002]把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程叫做开松，而为了纺出品质优良的细纱，在对废旧纤维进行加工的过程中，需要利用精开松机对废旧纤维进行进一步处理，以保证纤维的品质。
[0003]现有的精开松机在使用的过程中，无法对进料速度进行调整，易使废旧纤维堵塞在开松机内部，因此，确有必要提供一种废旧纤维再处理的精开松机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种废旧纤维再处理的精开松机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废旧纤维再处理的精开松机，包括机座，所述机座内部转动连接有锡林辊，所述锡林辊外侧等距转动连接有辅助辊，所述机座外侧设置有动力传输机构，所述动力传输机构包括旋转电机、传动轮、传动带、传动杆、转筒、转环、调节转轮、传动转轮、皮带、齿环和齿轮；
[0007]所述机座内部底端连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴一端和锡林辊转轴一端均卡接有传动轮，所述传动轮外侧均套接有传动带，所述机座一端对应传动轮一侧位置处转动连接有传动杆，所述传动杆外侧连接有转筒，且转筒一端对应传动杆外侧位置处转动连接有转环，所述转筒外侧等距套接有调节转轮，所述旋转电机输出轴外侧对应传动轮外侧位置处套接有传动转轮，所述调节转轮外侧和传动转轮外侧均套接有皮带，所述锡林辊转轴另一端对应机座外侧位置处卡接有齿环，所述辅助辊转轴一端对应齿环外侧位置处卡接有齿轮。
[0008]优选的，所述机座内壁设置有进料防偏与压平机构，所述进料防偏与压平机构包括滚筒、输送带、推杆、转盘、防偏板、固定架、调节杆、压板和压辊；
[0009]所述机座内壁等距转动连接有滚筒，所述滚筒外侧套接有输送带，所述机座内壁对应输送带顶部位置处通过螺纹等距对称连接有推杆，且推杆一端熔接有转盘，所述推杆另一端对应输送带顶部位置处转动连接有防偏板，所述机座顶端对应防偏板一侧位置处固定连接有固定架，所述固定架顶端等距连接有调节杆，所述调节杆底端转动连接有压板，所述压板底端转动连接有压辊。
[0010]优选的，所述旋转电机通过外部电源进行供电，所述转筒内壁等距卡接有卡块，且传动杆外侧等距卡接有限位槽，所述调节转轮外侧开设有三个卡槽，所述转环内壁与传动杆外侧连接，所述齿环与齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述防偏板底端与输送带顶端相贴合，所述滚筒一端贯穿机座与传动杆一端固定连接，所述转盘外侧均匀开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述机座底端卡接有框架，所述框架内部卡接有横杆，所述横杆外侧对应框架内部位置处活动套接有活动板，且活动板一端对应横杆外侧位置处套接有收缩弹簧，所述活动板一端对应皮带内侧位置处转动连接有导轮。
[0013]优选的，所述框架内部顶端和底端均卡接有限位板，所述活动板顶端和底端对应限位板外侧位置处开设有滑槽，所述导轮外侧与皮带内壁相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、本技术设置有动力传输机构，通过调节转轮、传动转轮和皮带的配合，带动传动杆、滚筒和输送带旋转，对废旧纤维进行输送，同时旋转转环，并通过卡块和限位槽配合，对转筒进行限位，迫使转环推着转筒和调节转轮沿着传动杆移动，调整调节转轮的位置，将皮带卡在调节转轮外侧不同的卡槽内部，改变了滚筒和输送带的转动速度，方便根据需要调整进料的输送速度，防止废旧纤维堵塞在机座内部，此外通过传动轮和皮带形成传动组件，齿环和齿轮形成传动组件，对动力进行二次传递，带动锡林辊和辅助辊一同旋转，提高了对废旧纤维的输送效率，增加了对动力的利用率，节约了成本；
[0016]2、本技术设置有进料防偏与压平机构，通过防偏板对废旧纤维进行偏移，阻止废旧纤维出现偏移，防止废旧纤维卡死输送带，并且转动转盘，使转盘带着推杆旋转，推动防偏板移动，根据需要调整防偏板的位置，此外根据需要转动调节杆，使调节杆推着压板和压辊移动，对不同厚度的废旧纤维进行挤压输送，提高了适应；
[0017]3、本技术设置有框架、横杆、活动板、收缩弹簧和导轮，通过收缩弹簧收缩的特性，拉动活动板，使活动板导轮沿着横杆在框架内部滑动，从而对皮带进行支撑，使皮带始终保持绷紧，增加了动力输送的稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术辅助辊的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术动力传输机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术转筒的安装结构示意图；
[0024]图5是本技术进料防偏与压平机构的结构示意图；
[0025]图中标号：1、机座；2、锡林辊；3、辅助辊；
[0026]4、动力传输机构；401、旋转电机；402、传动轮；403、传动带；404、传动杆；405、转筒；406、转环；407、调节转轮；408、传动转轮；409、皮带；410、齿环；411、齿轮；
[0027]5、进料防偏与压平机构；501、滚筒；502、输送带；503、推杆；504、转盘；505、防偏板；506、固定架；507、调节杆；508、压板；509、压辊；
[0028]6、框架；7、横杆；8、活动板；9、收缩弹簧；10、导轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种废旧纤维再处理的精开松机，包括机座1，机座1内部转动连接有锡林辊2，锡林辊2外侧等距转动连接有辅助辊3，机座1外侧设置有动力传输机构4，动力传输机构4包括旋转电机401、传动轮402、传动带403、传动杆404、转筒405、转环406、调节转轮407、传动转轮408、皮带409、齿环410和齿轮411；
[0031]机座1内部底端通过螺栓固定连接有旋转电机401，旋转电机401输出轴一端和锡林辊2转轴一端均卡接有传动轮402，传动轮402外侧均套接有传动带403，机座1一端对应传动轮402一侧位置处转动连接有传动杆404，传动杆404外侧通过螺纹连接有转筒405，且转筒405一端对应传动杆404外侧位置处转动连接有转环406，转筒405外侧等距固定套接有调节转轮407，旋转电机401输出轴外侧对应传动轮402外侧位置处固定套接有传动转轮408，调节转轮407外侧和传动转轮408外侧均套接有皮带409，锡林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧纤维再处理的精开松机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内部转动连接有锡林辊（2），所述锡林辊（2）外侧等距转动连接有辅助辊（3），所述机座（1）外侧设置有动力传输机构（4），所述动力传输机构（4）包括旋转电机（401）、传动轮（402）、传动带（403）、传动杆（404）、转筒（405）、转环（406）、调节转轮（407）、传动转轮（408）、皮带（409）、齿环（410）和齿轮（411）；所述机座（1）内部底端连接有旋转电机（401），所述旋转电机（401）输出轴一端和锡林辊（2）转轴一端均卡接有传动轮（402），所述传动轮（402）外侧均套接有传动带（403），所述机座（1）一端对应传动轮（402）一侧位置处转动连接有传动杆（404），所述传动杆（404）外侧连接有转筒（405），且转筒（405）一端对应传动杆（404）外侧位置处转动连接有转环（406），所述转筒（405）外侧等距套接有调节转轮（407），所述旋转电机（401）输出轴外侧对应传动轮（402）外侧位置处套接有传动转轮（408），所述调节转轮（407）外侧和传动转轮（408）外侧均套接有皮带（409），所述锡林辊（2）转轴另一端对应机座（1）外侧位置处卡接有齿环（410），所述辅助辊（3）转轴一端对应齿环（410）外侧位置处卡接有齿轮（411）。2.根据权利要求1所述的一种废旧纤维再处理的精开松机，其特征在于：所述机座（1）内壁设置有进料防偏与压平机构（5），所述进料防偏与压平机构（5）包括滚筒（501）、输送带（502）、推杆（503）、转盘（504）、防偏板（505）、固定架（506）、调节杆（507）、压板（508）和压辊（509）；所述机座（1）内壁等距转动连接有滚筒（501），所述滚筒（501）外侧套接有输送带（502），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，蔡金钟，
申请(专利权)人：晋江市港益纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：