一种隔热滑动管托制造技术

本实用新型专利技术涉及管道支撑设备技术领域，具体为一种隔热滑动管托，包括底座、两个弧形支撑板和两个弧形移动板，两个所述弧形支撑板的一端相互铰接，两个所述弧形移动板的一端也相互铰接，两个弧形支撑板的另一端通过螺栓可拆卸连接，所述弧形支撑板上设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动安装有梯形滑块，两个所述弧形移动板的内壁分别与两个梯形滑块固定连接，所述弧形支撑板内设有多个腔室。本实用新型专利技术中的升降件使得装置能对不同高度处的管道进行支撑，进而有效地扩大了装置的适用范围，另外装置中的多个弧形抵紧板能更广泛地对管道进行抵紧固定，进而有效地提高了装置固定管道的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热滑动管托


[0001]本技术涉及管道支撑设备
，为一种隔热滑动管托。

技术介绍

[0002]管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑(托)管道作用，是支架的一种形式，管托分为固定管托、滑动管托和导向管托，其中，滑动管托能够补偿管道因温度的变化而产生的位移，另外在支撑生活中常用的高温管道时，还需要管托具有隔热效果，进而需要使用到一种隔热滑动管托；
[0003]现有的隔热滑动管托，其大多仅通过两个上下分布的弧形卡箍来夹持固定管道，两个弧形卡箍与管道的贴合度低，抵触面积小，进而固定效果差，另外现有的隔热滑动管托，其大多支撑高度固定，然而，在实际使用过程中，管道的铺设面可能高度起伏，进而需要不同支撑高度的管托，支撑高度固定的管托适用范围小，灵活度低；
[0004]为此，提出一种隔热滑动管托。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔热滑动管托，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热滑动管托，包括底座、两个弧形支撑板和两个弧形移动板，两个所述弧形支撑板的一端相互铰接，两个所述弧形移动板的一端也相互铰接，两个弧形支撑板的另一端通过螺栓可拆卸连接，所述弧形支撑板上设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动安装有梯形滑块，两个所述弧形移动板的内壁分别与两个梯形滑块固定连接，所述弧形支撑板内设有多个腔室，所述腔室内滑动安装有移动块，所述移动块上固定连接有滑动贯穿腔室的第一楔形块，所述移动块远离第一楔形块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端滑动贯穿腔室并固定连接有弧形抵紧板，所述支撑杆位于腔室内的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与腔室和移动块固定连接，所述弧形移动板的一侧固定连接有多个第二楔形块，其中一个所述梯形滑槽内安装有用于驱动第二楔形块向第一楔形块靠近的驱动件，所述底座上滑动安装有滑板，所述滑板与下方的弧形支撑板之间安装有升降件。
[0007]优选的，所述弧形支撑板上固定连接有凸块，所述凸块上设有螺纹孔，所述螺栓螺纹贯穿两个螺纹孔。
[0008]优选的，所述底座上设有移动槽，所述滑板滑动安装在移动槽内。
[0009]优选的，所述驱动件包括转动贯穿其中一个梯形滑槽的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于梯形滑槽内的部分螺纹贯穿对应的梯形滑块，所述第一螺纹杆位于梯形滑槽外的一端固定连接有旋钮。
[0010]优选的，所述升降件包括转动安装在滑板上的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与下方的弧形支撑板固定连接，所述滑板的上端固定
连接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的上端与下方的弧形支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述弧形抵紧板的内壁上固定连接有隔热层。
[0012]优选的，两个所述弧形支撑板之间通过第一铰接轴铰接，两个所述弧形移动板之间通过第二铰接轴铰接，所述第一铰接轴和第二铰接轴的轴心线位于同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中的升降件使得装置能对不同高度处的管道进行支撑，进而有效地扩大了装置的适用范围。
[0015]2、本技术中的多个弧形抵紧板能更广泛地对管道进行抵紧固定，进而有效地提高了装置固定管道的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术中图2的A
‑
A向剖视图；
[0019]图4为本技术中图3的C处结构放大图；
[0020]图5为本技术中图2的B
‑
B向剖视图；
[0021]图6为本技术中图5的D处结构放大图；
[0022]图7为本技术的另一状态立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、弧形支撑板；3、弧形移动板；4、螺栓；5、梯形滑槽；6、梯形滑块；7、腔室；8、移动块；9、第一楔形块；10、支撑杆；11、弧形抵紧板；12、弹簧；13、第二楔形块；14、驱动件；141、第一螺纹杆；142、旋钮；15、滑板；16、升降件；161、螺纹套；162、第二螺纹杆；163、导向套；164、导向杆；17、凸块；18、移动槽；19、隔热层；20、第一铰接轴；21、第二铰接轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1至图7，本技术提供一种隔热滑动管托技术方案：
[0028]一种隔热滑动管托，如图1至图7所示，包括底座1、两个弧形支撑板2和两个弧形移动板3，两个弧形支撑板2的一端相互铰接，两个弧形移动板3的一端也相互铰接，两个弧形支撑板2的另一端通过螺栓4可拆卸连接，弧形支撑板2上设有梯形滑槽5，梯形滑槽5内滑动安装有梯形滑块6，两个弧形移动板3的内壁分别与两个梯形滑块6固定连接，弧形支撑板2内设有多个腔室7，腔室7内滑动安装有移动块8，移动块8上固定连接有滑动贯穿腔室7的第一楔形块9，移动块8远离第一楔形块9的一端固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离移动块8的一端滑动贯穿腔室7并固定连接有弧形抵紧板11，支撑杆10位于腔室7内的部分套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与腔室7和移动块8固定连接，弧形移动板3的一侧固定连接有多个第二楔形块13，其中一个梯形滑槽5内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热滑动管托，包括底座(1)、两个弧形支撑板(2)和两个弧形移动板(3)，其特征在于，两个所述弧形支撑板(2)的一端相互铰接，两个所述弧形移动板(3)的一端也相互铰接，两个弧形支撑板(2)的另一端通过螺栓(4)可拆卸连接，所述弧形支撑板(2)上设有梯形滑槽(5)，所述梯形滑槽(5)内滑动安装有梯形滑块(6)，两个所述弧形移动板(3)的内壁分别与两个梯形滑块(6)固定连接，所述弧形支撑板(2)内设有多个腔室(7)，所述腔室(7)内滑动安装有移动块(8)，所述移动块(8)上固定连接有滑动贯穿腔室(7)的第一楔形块(9)，所述移动块(8)远离第一楔形块(9)的一端固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离移动块(8)的一端滑动贯穿腔室(7)并固定连接有弧形抵紧板(11)，所述支撑杆(10)位于腔室(7)内的部分套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与腔室(7)和移动块(8)固定连接，所述弧形移动板(3)的一侧固定连接有多个第二楔形块(13)，其中一个所述梯形滑槽(5)内安装有用于驱动第二楔形块(13)向第一楔形块(9)靠近的驱动件(14)，所述底座(1)上滑动安装有滑板(15)，所述滑板(15)与下方的弧形支撑板(2)之间安装有升降件(16)。2.根据权利要求1所述的一种隔热滑动管托，其特征在于：所述弧形支撑板(2)上固定连接有凸块(17)，所述凸块(17)上设有螺纹孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑淑霞，李万振，孙国庆，周洪雷，
申请(专利权)人：北京燕山祥顺聚氨脂防腐保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：