本实用新型专利技术公开了一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体的内腔活动连接有压杆，所述阻尼器本体的表面活动连接有阻尼弹簧。本实用新型专利技术通过底座将本装置安装于指定工作位置后，通过阻尼弹簧接受压力产生形变后，使其压杆带动阻尼固定盘进行移动，通过阻尼固定盘带动推杆进行移动，再由推杆带动密封盘进行移动，通过框架的内腔注入液压油后，通过推杆推动密封盘挤压液压油进行充能，通过限位弹簧对阻尼固定盘的底部进行支撑，解决了现有的阻尼器在操作的过程中大多内部结构较为单一，不具备双阶段缓冲的功能，导致工作的过程中容易发生故障的问题。致工作的过程中容易发生故障的问题。致工作的过程中容易发生故障的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器
[0001]本技术涉及阻尼器
，具体为一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器。
技术介绍
[0002]阻尼器又称阻尼装置，为了当受到冲击而产生的振动很快衰减所制成的增加阻尼的装置，理想的阻尼器有油阻尼器，常用油类有硅油、蓖麻油、机械油、柴油、机油、变压器油，其形式可做成板式、活塞式、方锥体、圆锥体等，其他尚有固体粘滞阻尼器、空气阻尼器和摩擦阻尼器等，现有的阻尼器在操作的过程中大多内部结构较为单一，不具备双阶段缓冲的功能，导致工作的过程中容易发生故障，为此，我们提出一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，具备方便使用的优点，解决了现有的阻尼器在操作的过程中大多内部结构较为单一，不具备双阶段缓冲的功能，导致工作的过程中容易发生故障的问题。
[0004]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体的内腔活动连接有压杆，所述阻尼器本体的表面活动连接有阻尼弹簧，所述压杆的底部固定连接有阻尼固定盘，所述阻尼固定盘的表面活动连接于阻尼器本体的内腔中，所述阻尼固定盘的底部固定连接有推杆，所述阻尼器本体的内腔底部中端固定连接有框架，所述框架的两侧均固定连接有注油盒，所述注油盒的内腔活动连接有固定杆，所述阻尼器本体的内腔以及注油盒的内腔均螺纹连接有螺纹杆，所述推杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接于框架的内腔中。
[0005]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其中所述框架的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接于阻尼固定盘的底部，通过限位弹簧的设置，可对阻尼固定盘的底部进行支撑限位，从而完成缓冲工作。
[0006]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其中所述注油盒的内腔顶部固定连接有密封套，所述密封套的内腔和固定杆的表面呈活动连接，通过密封套的设置，可对固定杆的表面进行限位，从而完成工作时的稳定性，避免发生泄漏的问题。
[0007]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其中所述框架的内腔开设有通槽，所述框架的另一端开设于注油盒的内腔中，通过通槽的设置，可对框架以及注油盒内腔中的液压油进行运输，避免工作的过程中发生堵塞的现象。
[0008]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其中所述螺纹杆的一侧固定连接有密封板，所述密封板的右侧与通槽的表面呈密封连接，通过密封板的设置，可对通槽的表面进行密封，避免工作的过程中发生泄漏的现象。
[0009]本技术的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其中所述固定杆的顶
部固定连接有顶板，所述顶板的顶部和阻尼固定盘的底部配合使用，通过顶板的设置，可对阻尼固定盘的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座将本装置安装于指定工作位置后，通过阻尼弹簧接受压力产生形变后，使其压杆带动阻尼固定盘进行移动，通过阻尼固定盘带动推杆进行移动，再由推杆带动密封盘进行移动，通过框架的内腔注入液压油后，通过推杆推动密封盘挤压液压油进行充能，通过限位弹簧对阻尼固定盘的底部进行支撑，完成第一阶段的缓冲工作，通过密封盘不断将液压油通过通槽传递至注油盒的内腔中，通过注油盒内腔中的液压油注满推动固定杆进行移动，通过固定杆带动顶板进行移动，通过顶板和阻尼固定盘进行接触后，完成第二阶段的缓冲阻挡，通过螺纹杆的拧动带动密封板靠近通槽将其堵住，从而完成调整工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的阻尼器在操作的过程中大多内部结构较为单一，不具备双阶段缓冲的功能，导致工作的过程中容易发生故障的问题。
[0012]2、本技术通过顶板的设置，可对阻尼固定盘的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
[0013]3、本技术通过密封板的设置，可对通槽的表面进行密封，避免工作的过程中发生泄漏的现象。
[0014]4、本技术通过通槽的设置，可对框架以及注油盒内腔中的液压油进行运输，避免工作的过程中发生堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、阻尼器本体；3、阻尼弹簧；4、压杆；5、推杆；6、限位弹簧；7、注油盒；8、固定杆；9、密封盘；10、螺纹杆；11、框架；12、密封板；13、通槽；14、顶板；15、阻尼固定盘；16、密封套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有阻尼器本体2，阻尼器本体2的内腔活动连接有压杆4，阻尼器本体2的表面活动连接有阻尼弹簧3，压杆4的底部固定连接有阻尼固定盘15，阻尼固定盘15的表面活动连接于阻尼器本体2的内腔中，阻尼固定盘15的底部固定连接有推杆5，阻尼器本体2的内腔底部中端固定连接有框架11，框架11的两侧均固定连接有注油盒7，注油盒7的内腔活动连接有固定杆8，阻尼器本体2的内腔以及注油盒7的内腔均螺纹连接有螺纹杆10，推杆5的底部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面活动连接于框架11的内腔中。
[0021]框架11的顶部固定连接有限位弹簧6，限位弹簧6的顶部固定连接于阻尼固定盘15的底部，通过限位弹簧6的设置，可对阻尼固定盘15的底部进行支撑限位，从而完成缓冲工作。
[0022]注油盒7的内腔顶部固定连接有密封套16，密封套16的内腔和固定杆8的表面呈活动连接，通过密封套16的设置，可对固定杆8的表面进行限位，从而完成工作时的稳定性，避免发生泄漏的问题。
[0023]框架11的内腔开设有通槽13，框架11的另一端开设于注油盒7的内腔中，通过通槽13的设置，可对框架11以及注油盒7内腔中的液压油进行运输，避免工作的过程中发生堵塞的现象。
[0024]螺纹杆10的一侧固定连接有密封板12，密封板12的右侧与通槽13的表面呈密封连接，通过密封板12的设置，可对通槽13的表面进行密封，避免工作的过程中发生泄漏的现象。
[0025]固定杆8的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部和阻尼固定盘15的底部配合使用，通过顶板14的设置，可对阻尼固定盘15的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有阻尼器本体（2），所述阻尼器本体（2）的内腔活动连接有压杆（4），所述阻尼器本体（2）的表面活动连接有阻尼弹簧（3），所述压杆（4）的底部固定连接有阻尼固定盘（15），所述阻尼固定盘（15）的表面活动连接于阻尼器本体（2）的内腔中，所述阻尼固定盘（15）的底部固定连接有推杆（5），所述阻尼器本体（2）的内腔底部中端固定连接有框架（11），所述框架（11）的两侧均固定连接有注油盒（7），所述注油盒（7）的内腔活动连接有固定杆（8），所述阻尼器本体（2）的内腔以及注油盒（7）的内腔均螺纹连接有螺纹杆（10），所述推杆（5）的底部固定连接有密封盘（9），所述密封盘（9）的表面活动连接于框架（11）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种拥有可调双阶段缓冲功能的弹簧阻尼器，其特征在于：所述框架（11）的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓华，
申请(专利权)人：北京燕山祥顺聚氨脂防腐保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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