光学粘合剂层制造技术

本发明专利技术提供适合于柔性器件用途的光学粘合剂层。本发明专利技术的光学粘合剂层(10)具有：第1面(10a)、以及与该第1面(10a)处于相反侧的第2面(10b)。光学粘合剂层(10)在

【技术实现步骤摘要】
光学粘合剂层


[0001]本专利技术涉及光学粘合剂层。

技术介绍

[0002]显示器面板例如具有包含像素面板、触摸面板、偏光板和覆盖薄膜等的层叠结构。在这种显示器面板的制造过程中，为了将层叠结构所含的要素彼此接合，使用由光学用途的透明的粘合剂形成的粘合剂层(光学粘合剂层)。在显示器面板的制造过程中，光学粘合剂层例如通过将由光学粘合剂组合物形成的光学粘合片贴合于接合对象物而形成。或者，光学粘合剂层通过光学粘合剂组合物对接合对象物上的涂布等而形成。
[0003]另一方面，例如对于智能手机用途和平板终端用途，正在进行可反复弯折(折叠式)的显示器面板的开发。在折叠式显示器面板中，层叠结构中的各要素以可反复弯折的方式制作，这种要素间的接合使用光学粘合剂层。关于折叠式显示器面板等柔性器件用的光学粘合剂层，例如记载于下述专利文献1。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2018
‑
111754号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]在折叠式显示器面板的弯折部位，以往容易产生光学粘合剂层自被粘物的剥离。这是因为显示器面板被弯折时，在该弯折部位，剪切应力等应力会对光学粘合剂层产生局部作用。该剥离的产生会成为器件的功能不良的原因，是不优选的。对于折叠式显示器面板用的光学粘合剂层，要求以更高水平兼顾在显示器弯曲时容易与被粘物一同弯曲变形和抑制自该被粘物的剥离。
[0009]作为柔性器件，还正在进行可卷取(可卷曲)的显示器面板的开发。对于可卷曲的显示器面板用的光学粘合剂层，要求以非常高的水平兼顾在显示器卷取时容易与被粘物一同变形(卷曲变形)和抑制自该被粘物的剥离。
[0010]本专利技术提供适合于柔性器件用途的光学粘合剂层。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术[1]包括一种光学粘合剂层，其具有：第1面、以及与该第1面处于相反侧的第2面，所述光学粘合剂层在
‑
20℃下具有180kPa以下的剪切储能模量G'，前述第1面和前述第2面的至少一者从贴合于聚酰亚胺薄膜起在23℃下经过30分钟后，在剥离角度180
°
和剥离速度300mm/分钟的条件下对该聚酰亚胺薄膜具有5N/25mm以上的剥离粘合力F。
[0013]本专利技术[2]包括上述[1]所述的光学粘合剂层，其在
‑
20℃下的前述剪切储能模量G'(kPa)以及前述剥离粘合力F(N/25mm)在G'>135时满足F≥0.4667
×
G'
‑
58。
[0014]本专利技术[3]包括上述[1]或[2]所述的光学粘合剂层，其在
‑
20℃下的剪切储能模量
G'(kPa)相对于前述剥离粘合力F(N/25mm)的比率为30以下。
[0015]本专利技术[4]包括上述[1]～[3]中任一项所述的光学粘合剂层，其在
‑
40℃下的剪切储能模量G'(kPa)相对于前述剥离粘合力F(N/25mm)的比率为200以下。
[0016]本专利技术[5]包括上述[1]～[4]中任一项所述的光学粘合剂层，其在
‑
40℃下的剪切储能模量G'为1200kPa以下。
[0017]本专利技术[6]包括上述[1]～[5]中任一项所述的光学粘合剂层，其最大厚度与最小厚度之差为3μm以下。
[0018]本专利技术[7]包括上述[1]～[6]中任一项所述的光学粘合剂层，其从卷绕于截面直径20mm的卷芯起经过1小时所带来的透过率的变化为5％以下。
[0019]专利技术的效果
[0020]本专利技术的光学粘合剂层如上所述，在
‑
20℃下具有180kPa以下的剪切储能模量G'。以该程度具有高度的柔软度的光学粘合剂层在贴合有该粘合剂层的被粘物以较大的曲率发生变形(上述的弯曲变形和卷曲变形等)时，容易追随该被粘物的变形而以大曲率发生变形。光学粘合剂层柔软而容易以大曲率发生变形(弯曲变形性)适合于实现使用该光学粘合剂层的柔性器件的良好的反复变形(反复的弯曲变形和卷曲变形等)。另外，光学粘合剂层如上所述，第1面和第2面的至少一者在规定条件下具有5N/25mm以上的剥离粘合力F。该构成适合于确保光学粘合剂层对被粘物的良好密合性，因此，适合于抑制光学粘合剂层自被粘物的剥离。这样地兼具弯曲变形性和剥离抑制性的光学粘合剂层适合于柔性器件用途。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的光学粘合剂层的一个实施方式的截面示意图。
[0022]图2表示图1所示的光学粘合剂层具有2层结构的情况。
[0023]图3表示图1所示的光学粘合剂层具有3层结构的情况。
[0024]图4A～图4C表示本专利技术的光学粘合剂层的使用方法的一例。图4A表示将光学粘合剂层贴合于第1被粘物的工序，图4B表示借助光学粘合剂层将第1被粘物与第2被粘物接合的工序，图4C表示熟化工序。
[0025]图5为对实施例1～4和比较例2、3的光学粘合剂层测得的第1剪切储能模量G'(横轴)和剥离粘合力F(纵轴)的测定结果的描点。
[0026]附图标记说明
[0027]S
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光学粘合片
[0028]10
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光学粘合剂层
[0029]10a
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第1面
[0030]10b
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第2面
[0031]11
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第1粘合剂层
[0032]12
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第2粘合剂层
[0033]13
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第2粘合剂层
[0034]H
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厚度方向
[0035]L1、L2 剥离薄膜
[0036]21
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第1构件
[0037]22
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第2构件
具体实施方式
[0038]作为本专利技术的光学粘合剂层的一个实施方式的光学粘合剂层10如图1所示地具有规定厚度的片形状，沿着与厚度方向H正交的方向(面方向)扩展。光学粘合剂层10具有第1面10a、以及与该第1面10a处于相反侧的第2面10b。图1例示性地示出光学粘合剂层10以光学粘合片S的形式制作且在该片的两面贴合有剥离薄膜L1、L2的状态。带剥离薄膜的光学粘合片S例如为卷状(省略图示)。
[0039]光学粘合剂层10具有单层结构、或具有2层以上的多层结构(图1中省略图示)。图2为作为2层结构的光学粘合剂层10的一例的光学粘合剂层10A的局部放大图。光学粘合剂层10A在厚度方向H上依次具备粘合剂层11(第1粘合剂层)和粘合剂层12(第2粘合剂层)(2层结构)。光学粘合剂层10A中，粘合剂层11的露出面(粘合剂层11中的与粘合剂层12处于相反侧的面)为第1面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学粘合剂层，其具有：第1面、以及与该第1面处于相反侧的第2面，所述光学粘合剂层在
‑
20℃下具有180kPa以下的剪切储能模量G'，所述第1面和所述第2面的至少一者从贴合于聚酰亚胺薄膜起在23℃下经过30分钟后，在剥离角度180
°
和剥离速度300mm/分钟的条件下对该聚酰亚胺薄膜具有5N/25mm以上的剥离粘合力F。2.根据权利要求1所述的光学粘合剂层，其在
‑
20℃下的所述剪切储能模量G'(kPa)以及所述剥离粘合力F(N/25mm)在G'>135时满足F≥0.4667
×
G'
‑
58。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒井良介，熊野隆史，木村智之，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：