光学粘合剂层以及带光学粘合剂层的光学薄膜制造技术

本发明专利技术提供适合于柔性器件用途的光学粘合剂层以及带光学粘合剂层的光学薄膜。本发明专利技术的光学粘合剂层(10A)具备高粘合剂层(11)和低粘合剂层(12)。低粘合剂层(12)具有第1面(12a)、以及与第1面(12a)处于相反侧的第2面(12b)。高粘合剂层(11)配置在第1面(12a)上，在与低粘合剂层(12)相反侧具有高粘合面(11a)。高粘合面(11a)从贴合于聚酰亚胺薄膜起在23℃下经过30分钟后，在规定条件下对该聚酰亚胺薄膜具有5N/25mm以上的剥离粘合力。低粘合剂层(12)在

【技术实现步骤摘要】
光学粘合剂层以及带光学粘合剂层的光学薄膜


[0001]本专利技术涉及光学粘合剂层以及带光学粘合剂层的光学薄膜。

技术介绍

[0002]显示器面板例如具有包含像素面板、触摸面板、偏光板和覆盖薄膜等要素的层叠结构。该层叠结构中的要素彼此例如通过光学用途的透明的粘合剂层(光学粘合剂层)接合。光学粘合剂层例如以由光学粘合剂组合物形成的光学粘合片的形式制作。并且，该光学粘合片在显示器面板的制造过程中用于要素彼此的接合。或者，光学粘合剂层在显示器面板的制造过程中通过光学粘合剂组合物对接合对象的要素上的涂布等而形成。
[0003]另一方面，例如对于智能手机用途和平板终端用途，进行了可反复弯折(折叠式)的显示器面板的开发。在折叠式显示器面板中，层叠结构中的各要素以可反复弯折的薄膜构件的形式制作，这种要素间通过光学粘合剂层而接合。关于折叠式显示器面板等柔性器件用的光学粘合剂层，例如记载于下述专利文献1。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2018
‑
111754号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]在折叠式显示器面板的弯折部位，以往容易产生光学粘合剂层自被粘物(光学薄膜)的剥离。这是因为显示器面板被弯折时，在该弯折部位，剪切应力等应力会对光学粘合剂层产生局部作用。该剥离的产生会成为器件的功能不良的原因，是不优选的。对于折叠式显示器面板用的光学粘合剂层，要求以更高水平兼顾在显示器弯曲时容易与被粘物一同弯曲变形和抑制自该被粘物的剥离。
[0009]作为柔性器件，还正在进行可卷取(可卷曲)的显示器面板的开发。对于可卷曲的显示器面板用的光学粘合剂层，要求以非常高的水平兼顾在显示器卷取时容易与被粘物一同变形(卷曲变形)和抑制自该被粘物的剥离。
[0010]本专利技术提供适合于柔性器件用途的光学粘合剂层、以及带光学粘合剂层的光学薄膜。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术[1]包括一种光学粘合剂层，其具备：低粘合剂层，其具有第1面、以及与该第1面处于相反侧的第2面；和高粘合剂层，其配置在前述第1面上，在与前述低粘合剂层的相反侧具有高粘合面，前述高粘合面从贴合于聚酰亚胺薄膜起在23℃下经过30分钟后，在剥离角度180
°
和剥离速度300mm/分钟的条件下对该聚酰亚胺薄膜具有5N/25mm以上的剥离粘合力，前述低粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量相对于前述高粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量的比率小于1。
[0013]本专利技术[2]包括上述[1]所述的光学粘合剂层，其中，前述低粘合剂层的厚度相对于前述高粘合剂层的厚度的比率为1以上。
[0014]本专利技术[3]包括上述[1]或[2]所述的光学粘合剂层，其中，前述低粘合剂层的厚度相对于前述高粘合剂层的厚度的比率为30以下。
[0015]本专利技术[4]包括上述[1]所述的光学粘合剂层，其还具有配置在前述第2面上的高粘合剂层，前述高粘合剂层在与前述低粘合剂层的相反侧具有高粘合面。
[0016]本专利技术[5]包括上述[4]所述的光学粘合剂层，其中，前述低粘合剂层的厚度相对于前述高粘合剂层的厚度的总和的比率为1以上。
[0017]本专利技术[6]包括上述[4]或[5]所述的光学粘合剂层，其中，前述低粘合剂层的厚度相对于前述高粘合剂层的厚度的总和的比率为30以下。
[0018]本专利技术[7]包括上述[1]～[6]中任一项所述的光学粘合剂层，其具有5μm以上且150μm以下的总厚度。
[0019]本专利技术[8]包括上述[1]～[7]中任一项所述的光学粘合剂层，其最大厚度与最小厚度之差为3μm以下。
[0020]本专利技术[9]包括上述[1]～[8]中任一项所述的光学粘合剂层，其中，前述高粘合剂层在
‑
20℃下具有1000kPa以下的剪切储能模量。
[0021]本专利技术[10]包括一种带光学粘合剂层的光学薄膜，其具备：光学薄膜和光学粘合剂层，所述光学粘合剂层为上述[1]～[3]中任一项所述的光学粘合剂层，通过前述第2面侧粘贴于前述光学薄膜。
[0022]专利技术的效果
[0023]本专利技术的光学粘合剂层如上所述，高粘合剂层在与低粘合剂层的相反侧具有高粘合面，该高粘合面在规定条件下具有5N/25mm以上的剥离粘合力。这种构成适合于通过高粘合面确保光学粘合剂层对被粘物的良好密合性，因此，适合于抑制光学粘合剂层自被粘物的剥离。另外，在光学粘合剂层中，如上所述，低粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量相对于高粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量的比率小于1。这种构成适合于确保光学粘合剂层总体的柔软度，从而确保弯曲变形性。光学粘合剂层越柔软，在贴合有该粘合剂层的被粘物以较大的曲率发生变形(上述的弯曲变形和卷曲变形等)时，光学粘合剂层越容易追随该被粘物的变形而以大曲率发生变形。光学粘合剂层柔软而容易以大曲率发生变形(弯曲变形性)适合于实现使用该光学粘合剂层的柔性器件的良好的反复变形(反复的弯曲变形和卷曲变形等)。适合于兼具以上所述的剥离抑制性和弯曲变形性的光学粘合剂层、以及具备这种光学粘合剂层的上述带光学粘合剂层的光学薄膜适合于柔性器件用途。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的光学粘合剂层的第1实施方式的截面示意图。
[0025]图2为本专利技术的光学粘合剂层的第2实施方式的截面示意图。
[0026]图3A～图3C表示本专利技术的光学粘合剂层的使用方法的一例。图3A表示将光学粘合剂层贴合于第1被粘物的工序，图3B表示借助光学粘合剂层将第1被粘物与第2被粘物接合的工序，图3C表示熟化工序。
[0027]图4为本专利技术的带光学粘合剂层的光学薄膜的一个实施方式的截面示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]S
ꢀꢀ
光学粘合片
[0030]10A、10B
ꢀꢀ
光学粘合剂层
[0031]11、11A、11B
ꢀꢀ
高粘合剂层
[0032]11a 高粘合面
[0033]12
ꢀꢀ
低粘合剂层
[0034]12a 第1面
[0035]12b 第2面
[0036]H
ꢀꢀ
厚度方向
[0037]L1、L2 剥离薄膜
[0038]21
ꢀꢀ
第1构件
[0039]22
ꢀꢀ
第2构件
[0040]X
ꢀꢀ
带光学粘合剂层的光学薄膜
具体实施方式
[0041]作为本专利技术的光学粘合剂层的第1实施方式的光学粘合剂层10(光学粘合剂层10A)如图1所示地具有规定厚度的片形状，沿着与厚度方向H正交的方向(面方向)扩展。光学粘合剂层10具有透明性(可见光透过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学粘合剂层，其具备：低粘合剂层，其具有第1面、以及与该第1面处于相反侧的第2面；和高粘合剂层，其配置在所述第1面上，在与所述低粘合剂层的相反侧具有高粘合面，所述高粘合面从贴合于聚酰亚胺薄膜起在23℃下经过30分钟后，在剥离角度180
°
和剥离速度300mm/分钟的条件下对该聚酰亚胺薄膜具有5N/25mm以上的剥离粘合力，所述低粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量相对于所述高粘合剂层在
‑
20℃下的剪切储能模量的比率小于1。2.根据权利要求1所述的光学粘合剂层，其中，所述低粘合剂层的厚度相对于所述高粘合剂层的厚度的比率为1以上。3.根据权利要求1或2所述的光学粘合剂层，其中，所述低粘合剂层的厚度相对于所述高粘合剂层的厚度的比率为30以下。4.根据权利要求1所述的光学粘合剂层，其还具...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒井良介，熊野隆史，木村智之，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：