焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接机(1)，被构造为沿着至少两个待焊接部件移动，该焊接机(1)包括用于相对于待焊接部件移动焊接机(1)的至少一个驱动轮(20)，能够旋转驱动轮(20)的至少一个致动器(22)，以及能够通过抵靠至少一个待焊接部件滚动来焊接待焊接部件的至少一个焊接轮(26)，其中焊接轮(26)相对于驱动轮(20)自由旋转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
焊接机


[0001]本专利技术的领域是焊接机，其包括用于将待焊接部件焊接在一起的焊轮形式的电极。

技术介绍

[0002]当前的焊接机包括驱动轮以及用于将待焊接部件焊接在一起的焊接轮，以及能够沿着待焊接部件旋转驱动轮和焊接轮的致动器。更具体地，致动器能够以相同的旋转速度旋转焊接轮和驱动轮，使得焊接机在执行焊接动作的同时沿着待焊接部件移动。
[0003]这种焊接机的一个问题尤其在于，当焊接待焊接部件时，焊接轮会磨损，尤其是会损失位于周边、即与待焊接部件的接触区域附近的组成材料。换句话说，随着焊接机向前移动，并且因此随着待焊接部件被焊接，焊接轮的直径减小。因此，焊接轮直径的减小导致所述焊接轮和驱动轮之间切向速度的显著差异。
[0004]焊接轮和驱动轮之间的这种切向速度差异会导致滑动现象，由此焊接轮沿着待焊接部件滑动。由于滑动区域附近焊接的确实，焊接轮沿着待焊接部件的这种滑动会产生密封问题。此外，当使用焊接机时，焊接轮的滑动问题需要定期更换。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的是通过设计一种焊接机来克服上述问题，在该焊接机中，由于所述焊接轮的磨损而导致的驱动轮和焊接轮之间的切向速度差不会影响待焊接部件的焊接质量，并且该焊接机需要更长的更换所述焊接轮的时间。
[0006]因此，本专利技术涉及一种构造成沿着至少两个待焊接部件移动的焊接机，该焊接机包括用于相对于待焊接部件移动焊接机的至少一个驱动轮，能够旋转驱动轮的至少一个致动器和能够通过抵靠待焊接部件中的至少一个滚动来焊接待焊接部件的至少一个焊接轮，该焊接机的特征在于焊接轮相对于驱动轮自由旋转。
[0007]根据本专利技术的焊接机可用于例如焊接密封膜的两个待焊接部件，该密封膜形成用于储存和/或运输诸如液化天然气的低温产品的罐的壁的一部分。更具体地，焊接机允许焊接两个相邻部件的凸起边缘，两个相邻部件称为第一待焊接部件和第二待焊接部件，以便形成用于存储和/或运输低温产品的罐的壁的密封膜。为此，焊接机至少包括驱动轮，该驱动轮利用致动器确保焊接机在直线焊接方向上沿着待焊接部件移动，该直线焊接方向也称为焊接机的行进方向。致动器可以是例如液压、气动或者甚至机械致动器。优选地，本专利技术范围内的致动器是电动致动器。
[0008]焊接轮允许通过与待焊接部件之一接触来进行焊接。更具体地，当焊接待焊接部件时，焊接机相对于待焊接部件的运动使焊接轮抵靠待焊接部件中的一个旋转，并且通过所述焊接轮的电流允许在所述待焊接部件上形成焊缝。更具体地，焊接轮通过致动器独立于驱动轮的旋转而旋转。
[0009]根据本专利技术的一个特征，当焊接机移动时，通过使焊接轮接触待焊接部件中的一
个来旋转焊接轮。
[0010]可以理解，致动器确保驱动轮旋转，允许焊接机相对于待焊接部件移动，当所述轮与待焊接部件中的至少一个接触时，焊接机的所述移动有助于旋转焊接轮。
[0011]根据本专利技术的一个特征，焊接机包括至少两个驱动轮和彼此分离的两个致动器，每个驱动轮由其中一个致动器驱动。
[0012]焊接机的前端和后端被限定，它们在焊接机的行进方向上彼此相对。根据本专利技术的一个例子，一个驱动轮可以设置在焊接机的前端，另一个驱动轮可以设置在焊接机的后端。此外，根据本专利技术的另一示例，所述至少两个驱动轮都可以设置在焊接机的前端或后端。
[0013]根据本专利技术的一个特征，其中一个驱动轮由其中一个致动器以第一旋转速度旋转，而另一个驱动轮由另一个致动器以第二旋转速度旋转，第一旋转速度和第二旋转速度彼此不同。替代地，驱动轮的第一旋转速度和第二旋转速度彼此相同。
[0014]根据本专利技术的一个示例，驱动轮中的一个(例如位于焊接机前端的驱动轮)由致动器之一以第一速度旋转，该第一速度高于在另一个致动器的作用下的例如位于焊接机的后端的另一个驱动轮的第二旋转速度。在这个例子中，位于焊接机前端的一个驱动轮和位于焊接机后端的另一个驱动轮是调速的。
[0015]本专利技术所涵盖的另一种可能性存在于这样的事实中，其中一个驱动轮、例如位于焊接机前端的驱动轮被其中一个致动器以确定的速度旋转，而另一个驱动轮、例如位于焊接机后端的驱动轮基于另一个致动器的扭矩被控制。在这个例子中，位于焊接机前端的驱动轮和位于焊接机后端的另一个驱动轮是扭矩调节的。
[0016]这两种构造有利地允许设置在驱动轮之间的待焊接部件的凸起边缘被张紧，随后便于通过焊接轮焊接待焊接部件。第二种构造允许感测致动器的滑动，以确保待焊接部件处于张力下。第二种构造也更可靠。
[0017]根据本专利技术的替代方案，焊接机包括彼此分离的至少两个驱动轮，且包括致动器，两个驱动轮由这两个驱动轮共用的致动器旋转。
[0018]在本专利技术的这种替代方案中，驱动轮可以位于焊接机的前端或后端，并且可以由同一致动器旋转。根据本专利技术的另一个替代方案，一个驱动轮可以设置在焊接机的前端，另一个驱动轮可以设置在焊接机的后端，驱动轮由相同的致动器旋转。
[0019]根据本专利技术的一个特征，焊接轮沿所述焊接机的纵向方向在一个驱动轮和另一个驱动轮之间设置在焊接机上。
[0020]应当理解，焊接机的纵向方向对应于其行进方向，即对应于焊接方向。应当理解，当驱动轮中的至少一个设置在焊接机的前端，而另一个驱动轮设置在所述焊接机的后端时，这种特征适用。
[0021]根据本专利技术的一个特征，焊接轮与焊接机的驱动轮中的至少一个设置在同一平面内。根据优选实施例，焊接轮与焊接机的所有驱动轮设置在公共平面中。
[0022]替代地，焊接轮设置在与焊接机的驱动轮延伸的平面分开的平面中。根据本专利技术的一个示例，每个驱动轮可以设置在与焊接机的焊接轮延伸的平面相交的平面中，以增加焊接机抵靠待焊接部件的保持力。
[0023]根据本专利技术的一个特征，焊接机包括用于将所述至少一个焊接轮压靠待焊接部件
之一的至少一个按压部件。
[0024]按压部件可以例如采取能够将所述至少一个焊接轮按压抵靠待焊接部件之一的柱体形式。这种按压部件然后则补偿待焊接部件之一和焊接轮之间的任何游隙，该游隙是在焊接待焊接部件时由焊接轮磨损引起的。根据本专利技术的其他示例，按压部件可以采取活塞或者甚至弹性弹簧的形式。
[0025]根据本专利技术的一个特征，焊接机可以包括用于按压驱动轮的至少一个部件。在这种构造中，用于按压驱动轮的部件的目的是在待焊接部件上打开和关闭，以便一方面确保焊接机在所述待焊接部件上锁定就位，另一方面确保驱动轮被按压抵靠待焊接部件，从而确保焊接机的运动。
[0026]根据本专利技术的一个特征，焊接机包括在焊接机的横向方向上彼此相对的第一焊接轮和第二焊接轮。
[0027]更具体地，焊接机的横向方向垂直于所述焊接机的纵向方向。因此，可以理解，第一焊接轮和第二焊接轮设置在待焊接部件的两侧。更具体地，第一焊接轮被构造成面向第一待焊接部件的第一凸起边缘，第二焊接轮被构造成面向第二待焊接部件的第二凸起边缘。因此，这允许在第一待焊接部件和第二待焊接部件之间形成更可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机(1)，被构造为沿着至少两个待焊接部件(2，2a，2b)移动，所述焊接机(1)包括用于相对于所述待焊接部件(2，2a，2b)移动所述焊接机(1)的至少一个驱动轮(20)、能够旋转所述驱动轮(20)的至少一个致动器(22)和能够通过抵靠所述待焊接部件(2，2a，2b)中的至少一个滚动来焊接所述带焊接部件(2，2a，2b)的至少一个焊接轮(26)，所述焊接机(1)的特征在于，所述焊接轮(26)相对于所述驱动轮(20)自由旋转，所述焊接机(1)包括彼此分离的至少两个驱动轮(20)和两个致动器(22)，每个驱动轮(20)由所述致动器(22)中的一个驱动。2.根据权利要求1所述的焊接机(1)，其中，当所述焊接机(1)通过使所述焊接轮(26)接触抵靠所述待焊接部件(2，2a，2b)中的一个而移动时，所述焊接轮(26)旋转。3.根据权利要求2所述的焊接机(1)，其中，所述驱动轮(20)中的一个由所述致动器(22)中的一个以第一旋转速度旋转，而另一驱动轮(20)由另一致动器(22)以第二旋转速度旋转，所述第一旋转速度和所述第二旋转速度彼此不同。4.根据权利要求1至2中任一项所述的焊接机(1)，其中，所述驱动轮(20)中的一个由所述致动器(22)中的一个以确定的速度旋转，而另一驱动轮(20)基...

【专利技术属性】
技术研发人员：M比登巴赫，N劳雷恩，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：