本申请涉及铁锹加工设备的领域，尤其是涉及一种铁锹柄表面抛光装置，其包括工作台，所述工作台顶面上设置有导向轮和驱使导向轮转动的驱动组件一，所述工作台顶面上还设置有抛光轮和驱使抛光轮转动的驱动组件二，所述导向轮的周壁与抛光轮的周壁相对设置，所述工作台顶面上设置有多个角钢一，多个所述角钢一之间设置有导向槽，所述导向槽位于导向轮与抛光轮之间，所述导向槽内滑移穿设有铁锹柄，所述铁锹柄的周壁分别与导向轮的周壁和抛光轮的周壁相抵接，所述工作台的一侧设置有用于收集抛光后铁锹柄的储料箱。本申请具有提高铁锹柄生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铁锹柄表面抛光装置
[0001]本申请涉及铁锹加工设备的领域，尤其是涉及一种铁锹柄表面抛光装置。
技术介绍
[0002]铁锹是日常生活中的一种农具，其包括锹头和锹柄，在铁锹高强度作业时，锹柄一般会使用铁制的圆管，铁锹柄生产完成后，为提高铁锹柄的产品质量，一般会对铁锹柄进行抛光打磨。
[0003]相关技术如申请号为201822193201.4的中国技术专利公开了一种圆管打磨机，包括打磨台；所述打磨台上设有卡紧机构和的打磨机构。卡紧机构包括固定在打磨台左端的左挡板、与左挡板转动连接的左顶轴、固定在左顶轴上的左顶尖、与打磨台滑动连接的右挡板、转动连接在右挡板上的右顶轴、固定在右顶轴上的右顶尖、铰接在右挡板上的驱动气缸和与右顶轴连接的驱动装置。打磨机构包括与工作台转动连接的工作室、设在工作室侧壁上的打磨电机、设在打磨电机转轴上的主动轮、设在工作室内壁上的打磨轴A与打磨轴B、设在打磨轴A与打磨轴B上的打磨轮和将主动轮与两个打磨轮连接起来的打磨砂带。
[0004]针对上述中的相关技术，当进行铁锹柄抛光打磨时，工作人员先将铁锹柄安装在卡紧机构上，然后启动打磨电机，打磨电机带动打磨砂带转动，打磨砂带对铁锹柄进行抛光打磨，打磨完成后关闭打磨电机，工作人员将铁锹柄从卡紧机构上取下，安装下一个铁锹柄进行打磨。在铁锹柄抛光打磨过程中，工作人员需要将铁锹柄逐一安装在卡紧机构上进行打磨，打磨完成后逐一取下，操作过程较为繁琐，影响铁锹柄的生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高铁锹柄的生产效率，本申请提供一种铁锹柄表面抛光装置。
[0006]本申请提供的一种铁锹柄表面抛光装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铁锹柄表面抛光装置，包括工作台，所述工作台顶面上设置有导向轮和驱使导向轮转动的驱动组件一，所述工作台顶面上还设置有抛光轮和驱使抛光轮转动的驱动组件二，所述导向轮的周壁与抛光轮的周壁相对设置，所述工作台顶面上设置有多个角钢一，多个所述角钢一之间设置有导向槽，所述导向槽位于导向轮与抛光轮之间，所述导向槽内滑移穿设有铁锹柄，所述铁锹柄的周壁分别与导向轮的周壁和抛光轮的周壁相抵接，所述工作台的一侧设置有用于收集抛光后铁锹柄的储料箱。
[0008]通过采用上述技术方案，当进行铁锹柄抛光打磨时，工作人员将铁锹柄放置于导向槽内，驱动组件一驱使导向轮转动，导向轮驱使铁锹柄在导向槽内移动，同时驱动组件二驱使抛光轮转动对铁锹柄进行抛光打磨，铁锹柄抛光打磨后落入储料箱内，在铁锹柄抛光打磨过程中，工作人员只需将铁锹柄依次放入导向槽内，该装置即可对铁锹柄进行自动打磨，提高了铁锹柄的生产效率。
[0009]可选的，所述驱动组件一包括驱动电机一，所述驱动电机一设置于工作台顶面上，所述驱动电机一的输出轴端部设置有主动带轮，所述工作台顶面上设置有两个固定板一，
两个所述固定板一之间转动穿设有蜗杆，所述蜗杆穿出固定板一的端部设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间转动套设有皮带，所述工作台顶面上设置有两个固定板二，两个所述固定板二之间转动穿设有转轴一，所述转轴一上设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述导向轮设置于转轴一穿出固定板二的端部。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机一的动力依次经过主动带轮、皮带、从动带轮、蜗杆、蜗轮和转轴一传递至导向轮上，从而驱使导向轮转动，驱动组件一具有驱使导向轮转动的作用，同时驱动组件一改变了驱动电机一的动力传递方向，改善了驱动电机一与导向槽发生干涉的问题。
[0011]可选的，所述导向槽侧壁上设置有螺纹杆，所述角钢一侧壁上设置有腰形孔，所述螺纹杆穿设于腰形孔内，所述螺纹杆穿出角钢一的端部螺纹连接有螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员可松动螺母，调整螺纹杆在腰形孔内的位置，从而调整导向槽的高度以及倾斜程度，进而能够对不同直径规格的铁锹柄进行抛光打磨。
[0013]可选的，所述角钢一侧壁上设置有固定杆，所述固定杆底面上设置有多个角钢二，多个所述角钢二之间设置有延伸管，所述延伸管与导向槽相对接，所述储料箱位于延伸管远离导向槽的端部下方。
[0014]通过采用上述技术方案，铁锹柄抛光打磨完成后，铁锹柄从导向槽内滑移至延伸管内，通过延伸管落入储料箱内，延伸管具有延长铁锹柄滑移路径的作用，从而使储料箱距离抛光轮更远一些，改善粉尘落入储料箱内的问题。
[0015]可选的，所述工作台顶面上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩固定套设于抛光轮上，所述吸尘罩上连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的端部连接有布袋除尘器。
[0016]通过采用上述技术方案，在抛光轮打磨过程中会产生粉尘，布袋除尘器通过吸尘管将吸尘罩内的粉尘进行吸收清理，改善了粉尘四处漂浮的问题，减少对环境的污染和对工作人员的伤害。
[0017]可选的，所述工作台上开设有通孔，所述通孔位于抛光轮下方，所述工作台底面上设置有用于收集粉尘的收集斗，所述收集斗位于通孔下方。
[0018]通过采用上述技术方案，抛光轮打磨过程中的一部分粉尘会通过通孔落入到收集斗中，收集斗进一步提升了粉尘的收集效果。
[0019]可选的，所述工作台底面上设置有滑轨，所述收集斗侧壁上设置有凸沿，所述凸沿滑移连接于滑轨上，所述滑轨端部设置有限制收集斗过度移动的限位板。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可将收集斗从滑轨上拉出进行清理，滑轨具有便于工作人员清理收集斗的作用，限位板同时也具有限制收集斗过度移动的作用。
[0021]可选的，所述工作台侧壁上转动连接有挡板，所述挡板活动卡设于收集斗侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员清理完收集斗后，将收集斗滑移放置于滑轨上，转动挡板，使挡板卡设于收集斗侧壁上，挡板具有限制收集斗移动的作用，提高收集斗的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当进行铁锹柄抛光打磨时，工作人员将铁锹柄放置于导向槽内，驱动组件一驱使导向轮转动，导向轮驱使铁锹柄在导向槽内移动，同时驱动组件二驱使抛光轮转动对铁
锹柄进行抛光打磨，铁锹柄抛光打磨后落入储料箱内，在铁锹柄抛光打磨过程中，工作人员只需将铁锹柄依次放入导向槽内，该装置即可对铁锹柄进行自动打磨，提高了铁锹柄的生产效率；
[0025]2.工作人员可松动螺母，调整螺纹杆在腰形孔内的位置，从而调整导向槽的高度以及倾斜程度，进而能够对不同直径规格的铁锹柄进行抛光打磨；
[0026]3.在抛光轮打磨过程中会产生粉尘，布袋除尘器通过吸尘管将吸尘罩内的粉尘进行吸收清理，改善了粉尘四处漂浮的问题，减少对环境的污染和对工作人员的伤害。
附图说明
[0027]图1是实施例1中一种铁锹柄表面抛光装置的结构示意图。
[0028]图2是为展示驱动组件一所做的结构示意图。
[0029]图3是为展示驱动组件二所做的结构示意图。
[0030]图4是为展本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁锹柄表面抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面上设置有导向轮(2)和驱使导向轮(2)转动的驱动组件一(3)，所述工作台(1)顶面上还设置有抛光轮(4)和驱使抛光轮(4)转动的驱动组件二(5)，所述导向轮(2)的周壁与抛光轮(4)的周壁相对设置，所述工作台(1)顶面上设置有多个角钢一(60)，多个所述角钢一(60)之间设置有导向槽(61)，所述导向槽(61)位于导向轮(2)与抛光轮(4)之间，所述导向槽(61)内滑移穿设有铁锹柄(64)，所述铁锹柄(64)的周壁分别与导向轮(2)的周壁和抛光轮(4)的周壁相抵接，所述工作台(1)的一侧设置有用于收集抛光后铁锹柄(64)的储料箱(7)。2.根据权利要求1所述的铁锹柄表面抛光装置，其特征在于：所述驱动组件一(3)包括驱动电机一(30)，所述驱动电机一(30)设置于工作台(1)顶面上，所述驱动电机一(30)的输出轴端部设置有主动带轮(31)，所述工作台(1)顶面上设置有两个固定板一(32)，两个所述固定板一(32)之间转动穿设有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)穿出固定板一(32)的端部设置有从动带轮(34)，所述主动带轮(31)与从动带轮(34)之间转动套设有皮带(35)，所述工作台(1)顶面上设置有两个固定板二(36)，两个所述固定板二(36)之间转动穿设有转轴一(37)，所述转轴一(37)上设置有蜗轮(38)，所述蜗轮(38)与蜗杆(33)相啮合，所述导向轮(2)设置于转轴一(37)穿出固定板二(36)的端部。3.根据权利要求1或2所述的铁锹柄表面抛光装置，其特征在于：所述导向槽(61)侧壁上设置有螺纹杆(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁书彬，
申请(专利权)人：唐山市军桥五金工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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