墨喷出控制装置以及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够在抑制墨的聚结，并且实现填充性等印刷图像的画质的提高的墨喷出控制装置以及方法。墨喷出控制装置具备：第一头(11)以及第三头(13)，它们对印刷介质喷出墨而形成印刷图像；第二头(12)，其对印刷介质涂敷包含墨的凝集剂的处理液；以及印刷控制装置(20)，其进行两阶段墨喷出控制，在该两阶段墨喷出控制中，该控制部控制第一头(11)～第三头(13)，在喷出墨直到印刷介质中的预定区域的印字率达到预先设定的阈值之后，涂敷处理液，在该处理液的涂敷后喷出与剩余的印字率相应的墨。墨。墨。

【技术实现步骤摘要】
墨喷出控制装置以及方法


[0001]本专利技术涉及对印刷介质喷出墨而形成印刷图像的墨喷出控制装置以及方法。

技术介绍

[0002]以往，提出了从喷墨头对纸以及薄膜等印刷介质喷出墨来实施印刷的喷墨印刷装置。
[0003]在对薄膜等非渗透基材进行喷墨印刷的情况下，与布、纸、或涂敷有吸收层的合成纸等渗透性基材不同，墨未被基材吸收，因此发生墨点彼此的聚结。墨点彼此的聚结是指相邻的墨点彼此结合而成为一个墨点的现象。
[0004]出于防止这样的墨点彼此的聚结的目的，例如在专利文献1中，提出了在涂敷了包含凝集剂的处理液后喷出墨而形成印刷图像的方法。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2019
‑
111763号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]然而，在作为与水的接触角高的非渗透基材的例如氯乙烯薄膜等情况下，处理液对基材的润湿性差，因此在基材上涂敷处理液时，如图19所示，处理液以接近半球的形状的液滴的状态留在基材上。
[0010]在墨着落于这样的处理液的液滴上的情况下，与墨着落于较薄地润湿扩散的处理液的层上的情况相比，可知会发生如下的问题。
[0011]由于处理液的液滴局部存在，因此凝集力高。因此，在墨着落并与处理液的液滴接触的情况下，如图20所示，由于立即凝集，因此无法获得网点扩大(dotgain)。由此，填充性等画质恶化，而且用于得到所希望的图像所需的墨量增大。需要说明的是，填充性是指通过墨的网点扩大等而能够以何种程度用墨点填充基材上的基准。
[0012]进一步地，在处理液的液滴上着落有墨的情况下，如图21所示，墨的着落位置从目标着落位置偏离，或者墨的点形状变形，因此画质恶化。
[0013]需要说明的是，在处理液如上述那样不成为液滴而如图22所示那样较薄地扩散的情况下，墨容易润湿扩散，能够充分地得到网点扩大，能够着落于接近目标位置的位置，点形状也能够成为接近正圆的状态。
[0014]本专利技术的目的在于提供一种能够在抑制墨的聚结的同时实现填充性等印刷图像的画质的提高的墨喷出控制装置以及方法。
[0015]用于解决问题的手段
[0016]本专利技术的墨喷出控制装置具备：墨喷出部，其对印刷介质喷出墨而形成印刷图像；处理液涂敷部，其对印刷介质涂敷包含墨的凝集剂的处理液；以及控制部，其进行两阶段墨
喷出控制，在该两阶段墨喷出控制中，该控制部控制墨喷出部以及处理液涂敷部，在喷出墨直到印刷介质中的预定区域的印字率达到预先设定的阈值之后，涂敷处理液，在该处理液的涂敷后喷出与剩余的印字率相应的墨。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术的墨喷出控制装置，进行两阶段墨喷出控制，在该两阶段墨喷出控制中，该控制部控制墨喷出部以及处理液涂敷部，在喷出墨直到印刷介质中的预定区域的印字率达到预先设定的阈值之后，涂敷处理液，在处理液的涂敷后喷出与剩余的印字率相应的墨，因此能够在第一次墨喷出时抑制墨的聚结，并且通过之后的处理液的涂敷以及第二次墨喷出，能够充分地确保网点扩大，点形状也能够成为接近正圆的状态。由此，能够提高填充性等印刷图像的画质。
附图说明
[0019]图1是表示使用了本专利技术的墨喷出控制装置的一个实施方式的喷墨印刷装置的概要结构的图。
[0020]图2是从箭头A方向观察图1所示的喷墨印刷装置的图。
[0021]图3是表示第一实施方式的喷墨印刷装置的头单元的概要结构的俯视图。
[0022]图4是表示喷墨印刷装置的控制系统的结构的框图。
[0023]图5是表示印字率与墨点的聚结率的关系的一个例子的图。
[0024]图6是用于说明第一实施方式的喷墨印刷装置的印刷动作的图。
[0025]图7是用于说明第一实施方式的喷墨印刷装置的印刷动作的图。
[0026]图8是用于说明第一实施方式的喷墨印刷装置的印刷动作的图。
[0027]图9是表示第二实施方式的喷墨印刷装置的头单元的概要结构的俯视图。
[0028]图10是用于说明第二实施方式的喷墨印刷装置的印刷动作的图。
[0029]图11是用于说明第二实施方式的喷墨印刷装置的印刷动作的图。
[0030]图12是表示头单元的其他结构例的图。
[0031]图13是用于对使用了图12所示的头单元的印刷动作进行说明的图。
[0032]图14是用于对使用了图12所示的头单元的印刷动作进行说明的图。
[0033]图15是用于对使用了图12所示的头单元的印刷动作进行说明的图。
[0034]图16是用于对使用了图12所示的头单元的印刷动作进行说明的图。
[0035]图17是用于对使用了图12所示的头单元的印刷动作进行说明的图。
[0036]图18是表示头单元的其他结构例的图。
[0037]图19是表示形成有处理液的液滴的例子的图。
[0038]图20是用于说明墨着落于处理液的液滴的情况下的墨的凝集的图。
[0039]图21是用于对墨着落于处理液的液滴的情况下的墨点的着落位置偏移进行说明的图。
[0040]图22是表示处理液润湿扩散的情况的图。
[0041]附图标记说明：
[0042]1：喷墨印刷装置；
[0043]2：基台；
[0044]2a：车轮；
[0045]3：底座；
[0046]4：压板；
[0047]4a：前方用引导件；
[0048]4b：后方用引导件；
[0049]4c：真空室；
[0050]4d：风扇；
[0051]5：轨道部；
[0052]6：驱动辊；
[0053]7：加压辊；
[0054]8：卷绕侧芯体保持部；
[0055]8a：芯体；
[0056]9：供给侧芯体保持部；
[0057]9a：芯体；
[0058]10、15、30、40：头单元；
[0059]10a、15a：滑架；
[0060]11：第一头；
[0061]11a：第一喷墨头；
[0062]11b：第二喷墨头；
[0063]11c：第三喷墨头；
[0064]11d：第四喷墨头；
[0065]12：第二头；
[0066]13：第三头；
[0067]13a：第五喷墨头；
[0068]13b：第六喷墨头；
[0069]13c：第七喷墨头；
[0070]13d：第八喷墨头；
[0071]16：第一头；
[0072]17：第二头；
[0073]18：第三头；
[0074]20：印刷控制装置；
[0075]20a：高印字率区域确定部；
[0076]31：第一头；
[0077]32：第二头；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨喷出控制装置，其中，所述墨喷出控制装置具备：墨喷出部，其对印刷介质喷出墨而形成印刷图像；处理液涂敷部，其对所述印刷介质涂敷包含所述墨的凝集剂的处理液；以及控制部，其进行两阶段墨喷出控制，在该两阶段墨喷出控制中，该控制部控制所述墨喷出部以及所述处理液涂敷部，喷出墨直到所述印刷介质中的预定区域的印字率达到预先设定的阈值，然后涂敷所述处理液，在该处理液的涂敷后喷出与剩余的印字率相应的墨。2.根据权利要求1所述的墨喷出控制装置，其中，所述墨喷出控制装置还具备高印字率区域确定部，该高印字率区域确定部确定印字率为预先设定的阈值以上的所述印刷图像内的高印字率区域，所述控制部仅对所述印刷图像内的所述高印字率区域进行所述两阶段墨喷出控制。3.根据权利要求1所述的墨喷出控制装置，其中，所述墨喷出部具备：第一墨喷出头，其进行所述处理液的涂敷前的墨喷出；第二墨喷出头，其进行所述处理液的涂敷后的墨喷出；以及处理液喷出头，其喷出所述处理液。4.一种墨喷出控制装置，其中，所述墨喷出控制装置具备：墨喷出部，其对印刷介质喷出墨而形成印刷图像...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎贵久，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：