一种活性炭生产用原料定型机制造技术

技术编号:36178201 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-31 20:34
本实用新型专利技术属于活性炭生产领域,尤其为一种活性炭生产用原料定型机,包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿,所述底座的上端中部固定连接有主体装置,所述底座的上端左部固定连接有固定板,所述固定框架内固定连接有进料盒,所述进料盒的下端固定连接有连接管,所述底座的上端右部固定连接有支撑板,所述支撑板的上端中部固定连接有切料装置,所述底座的前端固定连接有控制板。本实用新型专利技术所述的一种活性炭生产用原料定型机,通过设置切料装置、主体装置与推动组件,结构设计合理,有效对活性炭原料进行自动切断,避免了人工过多操作,省时省力,且提高了活性炭原料进行挤压成型的效率。型的效率。型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用原料定型机


[0001]本技术涉及活性炭生产
,特别涉及一种活性炭生产用原料定型机。

技术介绍

[0002]活性炭是一种主要由含碳材料制成的微晶碳素材料,其外观呈黑色、比表面积大、内部孔隙结构发达、吸附能力强,活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中有表面积高达800

1500平方米的微孔,特殊用途极高,现有的活性炭生产用原料定型过程中,挤压出料后采用人工方式将活性炭条切断,费时费力,增加了劳动成本,且现有的活性炭生产用原料定型过程中,成型效果不佳,从而降低了对活性炭进行挤压成型的效率;故此,我们推出一种活性炭生产用原料定型机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种活性炭生产用原料定型机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种活性炭生产用原料定型机,包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿,所述底座的上端中部固定连接有主体装置,所述底座的上端左部固定连接有固定板,所述固定板设置有四个,四个所述固定板的共同固定连接有固定框架,所述固定框架内固定连接有进料盒,所述进料盒的下端固定连接有连接管,所述底座的上端右部固定连接有支撑板,所述支撑板的上端中部固定连接有切料装置,所述底座的前端固定连接有控制板。
[0006]优选的,所述主体装置包括挤压筒,所述挤压筒的左端固定连接有推动组件,所述挤压筒的外表面上部开有连接槽,所述挤压筒的右端固定连接有挤压盘,所述挤压盘的右端开有若干个出料孔,所述挤压筒固定连接在底座的上端。
[0007]优选的,所述推动组件包括液压缸,所述液压缸的输出端贯穿挤压筒并固定连接有顶盘,所述液压缸固定连接在挤压筒的左端。
[0008]优选的,所述切料装置包括伸缩控制器,所述伸缩控制器的输出端贯穿支撑板并固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有切刀,所述伸缩控制器固定连接在支撑板的上端中部。
[0009]优选的,若干个所述挤压盘以出料孔为中心呈环形均匀分布,所述连接槽的位置尺寸与连接管的位置尺寸相适配。
[0010]优选的,所述顶盘紧贴在挤压筒的内筒壁,且顶盘位于挤压盘的左侧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过利用液压缸的输出端作用,带动顶盘推动活性炭原料,使其将活性炭原料从挤压盘上的若干个出料孔成型出条,使其一次装填活性炭原料后进行一次挤压,从而提高了活性炭原料进行挤压成型的效率,利用液压缸的输出端作用,带动顶盘进行自由灰斗,使其活性炭原料从挤压盘上的若干个出料孔成型出条,使其一次装填活性炭
原料后进行一次挤压,从而提高了活性炭原料进行挤压成型的效率。
[0013]2、本技术中,通过利用伸缩控制器的输出端作用,带动连接块下的连接板进行上下活动,从而使切刀从上到下,对活性炭原料进行自动切断,避免了人工过多操作,省时省力,且减少劳动成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种活性炭生产用原料定型机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种活性炭生产用原料定型机的主体装置的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种活性炭生产用原料定型机的推动组件的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种活性炭生产用原料定型机的切料装置的整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、固定板;3、连接管;4、固定框架;5、进料盒;6、主体装置;7、切料装置;8、支撑板;9、控制板;10、支撑腿;61、推动组件;62、挤压筒;63、连接槽;64、挤压盘;65、出料孔;611、液压缸;612、顶盘;71、伸缩控制器;72、连接板;73、连接块;74、切刀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种活性炭生产用原料定型机,包括底座1,底座1的下端四角均固定连接有支撑腿10,底座1的上端中部固定连接有主体装置6,底座1的上端左部固定连接有固定板2,固定板2设置有四个,四个固定板2的共同固定连接有固定框架4,固定框架4内固定连接有进料盒5,进料盒5的下端固定连接有连接管3,底座1的上端右部固定连接有支撑板8,支撑板8的上端中部固定连接有切料装置7,底座1的前端固定连接有控制板9。
[0025]本实施例中,主体装置6包括挤压筒62,挤压筒62的左端固定连接有推动组件61,挤压筒62的外表面上部开有连接槽63,挤压筒62的右端固定连接有挤压盘64,挤压盘64的右端开有若干个出料孔65,挤压筒62固定连接在底座1的上端;推动组件61包括液压缸611,液压缸611的输出端贯穿挤压筒62并固定连接有顶盘612,液压缸611固定连接在挤压筒62的左端;若干个挤压盘64以出料孔65为中心呈环形均匀分布,连接槽63的位置尺寸与连接
管3的位置尺寸相适配;顶盘612紧贴在挤压筒62的内筒壁,且顶盘612位于挤压盘64的左侧;通过连接槽63的位置尺寸与连接管3的位置尺寸相适配,使其连接管3安装在挤压筒62的外表面上部,由于若干个挤压盘64以出料孔65为中心呈环形均匀分布,使其提高了活性炭原料出条效率。
[0026]本实施例中,切料装置7包括伸缩控制器71,伸缩控制器71的输出端贯穿支撑板8并固定连接有连接块73,连接块73的下端固定连接有连接板72,连接板72的下端固定连接有切刀74,伸缩控制器71固定连接在支撑板8的上端中部;通过连接板72的下端固定连接有切刀74,用于对活性炭原料出条进行自动切断使用。
[0027]需要说明的是,本技术为一种活性炭生产用原料定型机,在使用过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用原料定型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(10),所述底座(1)的上端中部固定连接有主体装置(6),所述底座(1)的上端左部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)设置有四个,四个所述固定板(2)的共同固定连接有固定框架(4),所述固定框架(4)内固定连接有进料盒(5),所述进料盒(5)的下端固定连接有连接管(3),所述底座(1)的上端右部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端中部固定连接有切料装置(7),所述底座(1)的前端固定连接有控制板(9)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型机,其特征在于:所述主体装置(6)包括挤压筒(62),所述挤压筒(62)的左端固定连接有推动组件(61),所述挤压筒(62)的外表面上部开有连接槽(63),所述挤压筒(62)的右端固定连接有挤压盘(64),所述挤压盘(64)的右端开有若干个出料孔(65),所述挤压筒(62)固定连接在底座(1)的上端。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佳亮许涛吴佳宁张国强
申请(专利权)人:平罗县德润活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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