一种节能型低噪声变压器制造技术

本发明专利技术涉及变压器技术领域，具体为一种节能型低噪声变压器，包括保护壳，所述保护壳的内部开设有装置腔，所述装置腔的内部设有变压器本体，所述装置腔的内部填充有用于减少变压器本体发出的噪音的缓冲粉末，所述变压器本体的内部对称固定安装有两组线圈，所述变压器本体的内部开设有圆槽。本发明专利技术通过线圈产生的磁力带动多个磁铁以及第一滑塞下移，并依次进行，从而持续推动转盘以及转轴转动，在转轴转动后，会持续推动变压器本体内部的变压器油持续流动，以此循环，对变压器本体的内部进行散热，在转轴转动后，会带动保护壳外部的气体通过多个进气管进入变压器本体的侧壁内，提高对变压器本体内部的散热效率。变压器本体内部的散热效率。变压器本体内部的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型低噪声变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体为一种节能型低噪声变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，电力变压器和电抗器运行使用中，由于导磁材料的磁致伸缩效应会产生铁心噪声，线圈受到的交变电磁力会发出绕组负载噪声，辅助的冷却风扇和油泵装置会产生风扇油泵运行噪声，这些噪声均会加大环境噪声。
[0003]现有专利(公告号：CN106783024A)一种增强型低噪声变压器，包括铁芯、箱体；箱体为矩形薄壁金属容器；箱体的长度方向侧板上设有数个顺长度方向的凹形直槽Ⅰ；进一步改进在于：箱体的宽度方向侧板上设有数个顺宽度方向的凹形直槽Ⅱ；增强型低噪声变压器还包括加强管、吸音填料；加强管焊接固定连接在箱体底部四周内壁上，形成环形封闭式结构，加强管内腔塞满吸音填料。
[0004]该专利技术通过数个顺长度方向的凹形直槽I以及数个顺宽度方向的凹形直槽II，构成加强肋结构，提高箱体结构强度，提高箱体承载能力，从而显著减少噪声，但是变压器的内部在工作时候，其内部的线圈会发热，如果不对其进行散热的话，就会影响变压器的正常工作。
[0005]为此，提出一种节能型低噪声变压器。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种节能型低噪声变压器，通过线圈产生的磁力带动多个磁铁以及第一滑塞下移，并依次进行，从而持续推动转盘以及转轴转动，在转轴转动后，会持续推动变压器本体内部的变压器油持续流动，以此循环，对变压器本体的内部进行散热，在转轴转动后，会带动保护壳外部的气体通过多个进气管进入变压器本体的侧壁内，再通过导流管以及排气管排出，提高对变压器本体内部的散热效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种节能型低噪声变压器，包括保护壳，所述保护壳的内部开设有装置腔，所述装置腔的内部设有变压器本体，所述装置腔的内部填充有用于减少变压器本体发出的噪音的缓冲粉末，所述变压器本体的内部对称固定安装有两组线圈，所述变压器本体的内部开设有圆槽，所述变压器本体的内部于圆槽的上方还开设有与圆槽的内部相连通的装置槽，所述变压器本体的两侧分别固定安装有固定板，两个所述固定板的内部均固定安装有导流管，两侧所述导流管、圆槽以及装置槽的内部共同填充有用于对两组线圈进行绝缘的变压器油，所述圆槽的内部设有与两组线圈配合的转动机构，所述装置槽的内部设有与转动机
构配合的用于带动变压器油流动的传动机构，所述变压器本体的内部还开设有导气管，所述变压器本体的上端固定安装有与保护壳的外部相连通的排气管，所述导气管的一端与排气管的底部相连通，所述导气管的内部设有与转动机构配合的用于带动气体流动的导气机构。
[0009]优选的，所述转动机构包括共同转动安装在圆槽、装置槽以及导气管内部的转轴，所述转轴的外缘于圆槽的内部固定安装有转盘，所述转盘的内部等间距开设有多个滑腔，每个所述滑腔的内部均滑动安装有第一滑塞，每个所述第一滑塞的内部均嵌设有与线圈配合的磁铁，每个所述第一滑塞的上端均通过弹簧与滑腔的内顶壁弹性连接，每个所述滑腔的底部均固定安装有仅允许圆槽内部的变压器油进入滑腔内部的第一单向阀，所述转盘的边缘处等间距固定安装有多个喷头，每个所述喷头的后端均安装有仅允许滑腔内部的变压器油进入喷头内部的第二单向阀。
[0010]在变压器正常工作的时候，两组线圈会在竖直方向上产生较大的磁场，在转盘的内部且与两组线圈处在同一竖直线上的两个滑腔内部的磁铁会在感受到线圈的磁场后被吸引，并带动滑腔内部的第一滑塞下移，随后第一滑塞就会与转盘边缘处的第二单向阀配合，将滑腔内部的变压器油挤入喷头处，并通过喷头喷出，喷头在喷出变压器油后会因反作用力而带动转盘转动，进而带动下移后的磁铁与线圈位置错开，随后下移后的磁铁会在弹簧的弹力下上移复位，并与转盘底部的第一单向阀配合，将圆槽内部的变压器油抽入滑腔的内部，进而预备下一次喷油，由于转盘的内部等间距设有多个滑腔，因此转动后的转盘会带动下一组滑腔位移至与线圈同一竖直线的位置，并重新带动磁铁以及第一滑塞下移，并依次进行，从而持续推动转盘以及转轴转动。
[0011]优选的，所述传动机构包括与装置槽的内部相连通的条形槽，所述转轴的外缘于装置槽的内部固定安装有转板，所述转板的上端固定安装有圆盘，所述条形槽的内部滑动安装有第二滑塞，所述第二滑塞的一侧固定安装有推杆，所述推杆的一端固定安装有卡块，所述卡块的内部对称转动安装有两个滚轮，两个所述滚轮的外缘分别紧贴圆盘的内外壁，所述第二滑塞的内部还固定安装有第三单向阀。
[0012]在转轴转动后，会带动装置槽内部的转板转动，转板会带动其上端的圆盘转动，由于卡块卡设在圆盘的外部，在圆盘转动后，卡块会沿着圆盘的外壁移动，且由于条形槽对推杆以及第二滑塞的限位作用，圆盘会带动卡块以及推杆沿着条形槽往复移动，进而带动第二滑塞在条形槽的内部往复移动，由于第二滑塞的内部固定安装有第三单向阀，所以第二滑塞会持续推动变压器本体内部的变压器油持续流动，以此循环，对变压器本体的内部进行散热。
[0013]优选的，所述导气机构包括固定安装在导气管内部的固定杆，所述固定杆的内部转动安装有转杆，所述转轴的外缘于导气管的内部固定安装有第一锥形齿轮，所述转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转杆的另一端固定安装有用于带动气体流动的风扇。
[0014]优选的，所述变压器本体的底部等间距固定安装有多个与保护壳的外部相连通的进气管，多个所述进气管的上端共同与导气管的另一端相连通。
[0015]在转轴转动后，会通过导气管内部的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮内部的转杆转动，随后转杆会带动风扇转动，随后风扇会带动保护壳外部的气体通过多个进气管进入
变压器本体的侧壁内，再通过导气管以及排气管排出，提高对变压器本体内部的散热效率。
[0016]优选的，所述转盘的外部的多个喷头均倾斜设置。
[0017]在喷头喷出油料后会受到来自油料的反作用力，因此倾斜设置的喷头可以最大程度地将反作用力转化为转轴转动的动力，进而提高转轴的转速。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、在变压器正常工作的时候，可以带动多个磁铁以及第一滑塞下移，并依次进行，从而持续推动转盘以及转轴转动。
[0020]2、在转轴转动后，会持续推动变压器本体内部的变压器油持续流动，以此循环，对变压器本体的内部进行散热。
[0021]3、在转轴转动后，会带动保护壳外部的气体通过多个进气管进入变压器本体的侧壁内，再通过导气管以及排气管排出，提高对变压器本体内部的散热效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的内部结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型低噪声变压器，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的内部开设有装置腔(2)，所述装置腔(2)的内部设有变压器本体(3)，所述装置腔(2)的内部填充有用于减少变压器本体(3)发出的噪音的缓冲粉末，所述变压器本体(3)的内部对称固定安装有两组线圈(4)，所述变压器本体(3)的内部开设有圆槽(5)，所述变压器本体(3)的内部于圆槽(5)的上方还开设有与圆槽(5)的内部相连通的装置槽(6)，所述变压器本体(3)的两侧分别固定安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)的内部均固定安装有导流管(8)，两侧所述导流管(8)、圆槽(5)以及装置槽(6)的内部共同填充有用于对两组线圈(4)进行绝缘的变压器油，所述圆槽(5)的内部设有与两组线圈(4)配合的转动机构，所述装置槽(6)的内部设有与转动机构配合的用于带动变压器油流动的传动机构，所述变压器本体(3)的内部还开设有导气管(23)，所述变压器本体(3)的上端固定安装有与保护壳(1)的外部相连通的排气管(28)，所述导气管(23)的一端与排气管(28)的底部相连通，所述导气管(23)的内部设有与转动机构配合的用于带动气体流动的导气机构。2.根据权利要求1所述的一种节能型低噪声变压器，其特征在于：所述转动机构包括共同转动安装在圆槽(5)、装置槽(6)以及导气管(23)内部的转轴(17)，所述转轴(17)的外缘于圆槽(5)的内部固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的内部等间距开设有多个滑腔(10)，每个所述滑腔(10)的内部均滑动安装有第一滑塞(11)，每个所述第一滑塞(11)的内部均嵌设有与线圈(4)配合的磁铁(12)，每个所述第一滑塞(11)的上端均通过弹簧(13)与滑腔(10)的内顶壁弹性连接，每个所述滑腔(10)的底部均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，李童，
申请(专利权)人：雷威，
类型：发明
国别省市：