一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机制造技术

技术编号:36177066 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-31 20:32
本实用新型专利技术涉及SOD生产技术领域,且公开了一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,包括进料装置,所述进料装置包括进料桶,所述进料桶的内部滑动连接有进料管,所述进料管的上端固定连通有进料口,所述进料桶的上端右侧固定连接有震动马达,所述震动马达的输出端固定连接有挤压块,所述进料管与进料口的内部设有相互连通的凹槽,所述进料管位于凹槽的内部设有两个对称分布的加热元件。该防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,通过启动加热元件对进料管和进料口内侧壁进行加热烘干,减少因潮湿而造成的原料粘附,将原料放入进料口,启动震动马达,带动挤压块对进料口进行碰撞产生震动,达到避免搅拌机进料端存在原料粘附的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机


[0001]本技术涉及SOD生产
,具体为一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机。

技术介绍

[0002]超氧化物歧化酶(SOD)又称超氧歧化酶,SOD作为超氧阴离子自由基清除剂主要在延缓人体衰老、预防疾病、改善人体免疫力、作为食品及化妆品添加剂方面有极为广泛的应用。
[0003]SOD生产过程中需要把原料添加到搅拌机中进行搅拌混合,而现有的搅拌装置在搅拌的过程中极易使得原料粘连在搅拌机的内侧壁上,造成原料浪费。根据中国专利公开号CN 207856790 U公开的一种防止原料粘附的超氧化物歧化酶生产用大功率搅拌机,提出了相同的问题,该专利通过将搅拌叶设置为螺旋状,增大接触面积,在搅拌轴的外端安装刮板,在搅拌时对内侧壁进行刮除,减少原料的浪费。但是,该装置并未对搅拌机的进料口进行刮除,使得进料口处仍可能存在大量粘附的原料。
[0004]为此,我们提出了一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,来解决搅拌机进料口处仍存在原料粘附的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌机进料口处仍存在原料粘附的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,包括进料装置,所述进料装置的下端设有搅拌装置;
[0007]进一步的,通过设置有进料装置,用于避免进料端粘附原料,减少原料浪费,通过设置有搅拌装置,将箱体设为横放的圆柱,便于通过刮板刮除粘附在箱体内侧壁上的原料,同时,带动原料上移,避免原料受重力的影响沉积在底部,加强搅拌效率。
[0008]所述进料装置包括进料桶,所述进料桶的内部滑动连接有进料管,所述进料管的上端固定连通有进料口,所述进料桶的上端右侧固定连接有震动马达,所述震动马达的输出端固定连接有挤压块,所述进料管与进料口的内部设有相互连通的凹槽,所述进料管位于凹槽的内部设有两个对称分布的加热元件;
[0009]进一步的,启动加热元件对进料管和进料口内侧壁进行加热烘干,减少因潮湿而造成的原料粘附,将原料放入进料口,启动震动马达,带动挤压块对进料口进行碰撞产生震动,进料口带动进料管在进料桶上滑动,通过震动将停滞在进料口或进料管上的原料震落,达到避免搅拌机进料端存在原料粘附的效果。
[0010]所述搅拌装置包括箱体,所述箱体的右端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的另一端固定连接有刮板。
[0011]进一步的,启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,对原料进行搅拌,搅拌叶与刮板固定连接,带动刮板对箱体内侧壁上粘附的原料进行刮除,箱体横放,方便通过刮板带动箱体底端的原料重新上升进行搅拌混合,使物料充分混合,加快搅拌效率,达到便于刮除原料,加速搅拌效率的效果。
[0012]优选的,所述进料管贯穿进料桶并延伸至进料桶的外端,所述进料管的下端两侧均固定连接有支撑板,所述进料桶与支撑板之间固定连接有弹簧。
[0013]进一步的,支撑板起到支撑的作用,弹簧用于通过支撑板带动进料管快速复位。
[0014]优选的,所述进料口的右端位于挤压块的上端设有槽口,所述进料口位于槽口处设有防护垫。
[0015]进一步的,防护垫起到防护的作用,避免挤压块对进料口造成伤害,延长进料口的使用寿命。
[0016]优选的,所述进料桶的下端与箱体固定连通,所述电机贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0017]优选的,所述刮板一端设有倾斜的弧度,所述刮板的一侧与箱体的内侧壁接触。
[0018]进一步的,通过刮板设置倾斜的弧度,用于对刮除的原料进行卸除,刮除的原料快速进入搅拌混合。
[0019]优选的,所述箱体的左端铰接有盖板,所述箱体的下端设有支架。
[0020]进一步的,支架起到支撑的作用,盖板与箱体密封处理,方便快速打开维修。
[0021]优选的,所述箱体的左端下侧固定连通有出料管,所述出料管与进料桶的外表面均设有控制阀。
[0022]进一步的,通过出料管将搅拌均匀的材料排出,控制阀起到开关的作用。
[0023]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0024]第一、本技术,通过启动加热元件对进料管和进料口内侧壁进行加热烘干,减少因潮湿而造成的原料粘附,将原料放入进料口,启动震动马达,带动挤压块对进料口进行碰撞产生震动,进料口带动进料管在进料桶上滑动,通过震动将停滞在进料口或进料管上的原料震落,达到避免搅拌机进料端存在原料粘附的效果。
[0025]第二、本技术,通过启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,对原料进行搅拌,搅拌叶与刮板固定连接,带动刮板对箱体内侧壁上粘附的原料进行刮除,箱体横放,方便通过刮板带动箱体底端的原料重新上升进行搅拌混合,使物料充分混合,加快搅拌效率,达到便于刮除原料,加速搅拌效率的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术结构立体示意图;
[0027]图2为本技术结构进料装置剖视示意图;
[0028]图3为本技术结构图2中A处示意图;
[0029]图4为本技术结构箱体剖视示意图;
[0030]图5为本技术结构挤压块立体连接关系示意图。
[0031]其中:1、进料装置;101、进料桶;102、进料管;103、进料口;104、震动马达;105、挤压块;106、加热元件;107、支撑板;108、弹簧;109、防护垫;2、搅拌装置;201、箱体;202、电
机;203、搅拌轴;204、搅拌叶; 205、刮板;206、出料管;207、控制阀;208、盖板;209、支架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5,一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,包括进料装置1,进料装置1的下端设有搅拌装置2;
[0034]通过上述技术方案,通过设置有进料装置1,用于避免进料端粘附原料,减少原料浪费,通过设置有搅拌装置2,将箱体201设为横放的圆柱,便于通过刮板205刮除粘附在箱体201内侧壁上的原料,同时,带动原料上移,避免原料受重力的影响沉积在底部,加强搅拌效率。
[0035]进料装置1包括进料桶101,进料桶101的内部滑动连接有进料管102,进料管102的上端固定连通有进料口103,进料桶101的上端右侧固定连接有震动马达104,震动马达104的输出端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的下端设有搅拌装置(2);所述进料装置(1)包括进料桶(101),所述进料桶(101)的内部滑动连接有进料管(102),所述进料管(102)的上端固定连通有进料口(103),所述进料桶(101)的上端右侧固定连接有震动马达(104),所述震动马达(104)的输出端固定连接有挤压块(105),所述进料管(102)与进料口(103)的内部设有相互连通的凹槽,所述进料管(102)位于凹槽的内部设有两个对称分布的加热元件(106);所述搅拌装置(2)包括箱体(201),所述箱体(201)的右端固定连接有电机(202),所述电机(202)的输出端固定连接有搅拌轴(203),所述搅拌轴(203)的外表面固定连接有搅拌叶(204),所述搅拌叶(204)的另一端固定连接有刮板(205)。2.根据权利要求1所述的一种防止原料粘附的SOD生产用大功率搅拌机,其特征在于:所述进料管(102)贯穿进料桶(101)并延伸至进料桶(101)的外端,所述进料管(102)的下端两侧均固定连接有支撑板(107),所述进料桶(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成丰余华钢蒋路
申请(专利权)人:杭州熙岭生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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