一种三型胶原蛋白原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:36595600 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 18:06
本实用新型专利技术涉及原料混合技术领域,且公开了一种三型胶原蛋白原料混合装置,包括混合机构,所述混合机构内部设置有清洗机构,所述混合机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定连通有进料斗,所述粉碎箱的顶部固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的底部固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的外壁固定连接有粉碎刀,所述粉碎箱的底部固定连通有碾磨箱,所述碾磨箱的内部设置有碾磨轮,所述碾磨轮的底部固定连接有碾磨轴,所述碾磨轴的底部固定连接有第二转动电机;该三型胶原蛋白原料混合装置,通过混合机构对原料进行混合,再通过清洗机构清理混合装置,从而完成混合原料和清洗混合装置的操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种三型胶原蛋白原料混合装置


[0001]本技术涉及原料混合
,具体为一种三型胶原蛋白原料混合装置。

技术介绍

[0002]Ⅲ型胶原蛋白,是人体皮肤、筋膜、肌腱中主要的胶原蛋白,与I型胶原蛋白比例为4比1,微胶原层可借助CLSM激光扫描共聚焦显微镜和OCT光学相干断层扫描技术观察发现,普遍的显微镜或技术无法看到,Ⅲ型胶原蛋白较细小,存在于表皮层和真皮层之间,称之为婴儿胶原蛋白,三型胶原蛋白可以补充皮肤所需要的胶原蛋白大分子,同时也可以是皮肤看起来更加的光滑有弹性,在胶原蛋白的提取前,需要将胶原蛋白原料与酸性处理物进行搅拌混合,为后续加工做准备,这时就需要用到原料混合装置来进行操作。
[0003]目前三型胶原蛋白原料在进行混合时,需要先对原料进行粉碎以便于原料更容易混合,但是在粉碎的过程中,大都是进行一次粉碎,使得粉碎不彻底,导致混合效果差,由此可见,我们亟需一种三型胶原蛋白原料混合装置用以解决上述
技术介绍
中提到的三型胶原蛋白原料在进行混合时,需要先对原料进行粉碎以便于原料更容易混合,但是在粉碎的过程中,大都是进行一次粉碎,使得粉碎不彻底,导致混合效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三型胶原蛋白原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的三型胶原蛋白原料在进行混合时,需要先对原料进行粉碎以便于原料更容易混合,但是在粉碎的过程中,大都是进行一次粉碎,使得粉碎不彻底,导致混合效果差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种三型胶原蛋白原料混合装置,包括混合机构,所述混合机构内部设置有清洗机构;
[0006]当需要混合原料时,此时通过混合机构对原料进行混合,再通过清洗机构清理,从而完成混合原料和清洗混合装置的操作。
[0007]所述混合机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定连通有进料斗,所述粉碎箱的顶部固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的底部固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的外壁固定连接有粉碎刀,所述粉碎箱的底部固定连通有碾磨箱,所述碾磨箱的内部设置有碾磨轮,所述碾磨轮的底部固定连接有碾磨轴,所述碾磨轴的底部固定连接有第二转动电机,所述碾磨箱的右侧固定连通有连接管,所述连接管的右侧固定连通有混合箱,所述混合箱的顶部固定连通有进料管,所述混合箱的顶部固定连有第三转动电机,所述第三转动电机的底部固定连接有混合轴,所述混合轴的外部设置有混合辊,所述混合箱的底部固定连通有出料管;
[0008]当需要混合时,此时通过进料斗将原料倒入粉碎箱的内部,进而通过启动两个第一转动电机带动粉碎轴转动,进而使得粉碎轴外部的粉碎刀对原料进行交叉粉碎,对原料进行一次粉碎,进而再通过粉碎箱底部设置为漏斗状使得粉碎的原料进入碾磨箱内,进而再通过启动第二转动电机带动多个与碾磨箱内壁贴近的碾磨轮进行转动,再通过将碾磨轮
顶部设置为倒漏斗状,避免原料堆在碾磨轮上,从而使得碾磨轮对破碎过的原料进行仔细碾磨,从而完成二次粉碎的操作,再通过连接管将碾磨后的原料排出到混合箱内,再通过进料管倒入处理胶原蛋白的酸性处理物,进而再通过启动第三转动电机带的混合轴转动使得混合辊对原料进混合,混合完毕后通过出料管排出,从而完成原料粉碎均匀和混合原料的操作,达到提高混合效率的效果。
[0009]所述清洗机构包括水箱,所述水箱的顶部固定连通有进水管,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端固定连通有出水管,所述出水管的一端固定连通有喷枪;
[0010]当需要清理混合装置时,此时通过进水管注水进入水箱的内部,再通过启动水泵抽取水箱内部的水,并通过出水管将水输送到达喷枪出,再通过喷枪将水喷入混合箱内,对混合箱进行清洗,从而完成清理混合装置的操作。
[0011]优选的,所述碾磨箱的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有支撑架,所述混合箱的底部与支撑架的顶部固定连接。
[0012]通过上述技术方案,通过设置有支撑柱和支撑架可以支撑碾磨箱和混合箱。
[0013]优选的,所述进料斗设置为倾斜状,所述粉碎箱的底部呈漏斗状。
[0014]通过上述技术方案,通过进料斗呈倾斜状使得原料更容易进入粉碎箱内,再通过粉碎箱的底部呈漏斗状使得粉碎后的原料可以更好的进入碾磨箱内。
[0015]优选的,所述碾磨箱内部的底部设置为倾斜状,所述碾磨轮设置有多个。
[0016]优选的,所述第一转动电机设置有多个,所述粉碎刀呈交叉式分布。
[0017]优选的,所述碾磨轴贯穿碾磨箱并延伸至第二转动电机的顶部,所述第二转动电机的底部与支撑架的顶部固定连接。
[0018]优选的,所述水箱固定连接在支撑架的顶部,所述喷枪贯穿混合箱的右侧并延伸至混合箱的内部。
[0019]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0020]第一、本技术通过进料斗将原料倒入粉碎箱的内部,进而通过启动两个第一转动电机带动粉碎轴转动,进而使得粉碎轴外部的粉碎刀对原料进行交叉粉碎,对原料进行一次粉碎,进而再通过粉碎箱底部设置为漏斗状使得粉碎的原料进入碾磨箱内,进而再通过启动第二转动电机带动多个与碾磨箱内壁贴近的碾磨轮进行转动,再通过将碾磨轮顶部设置为倒漏斗状,避免原料堆在碾磨轮上,从而使得碾磨轮对破碎过的原料进行仔细碾磨,从而完成二次粉碎的操作,再通过连接管将碾磨后的原料排出到混合箱内,再通过进料管倒入处理胶原蛋白的酸性处理物,进而再通过启动第三转动电机带的混合轴转动使得混合辊对原料进混合,混合完毕后通过出料管排出,从而完成原料粉碎均匀和混合原料的操作,达到提高混合效率的效果。
[0021]第二、本技术通过进水管注水进入水箱的内部,再通过启动水泵抽取水箱内部的水,并通过出水管将水输送到达喷枪出,再通过喷枪将水喷入混合箱内,对混合箱进行清洗,从而完成清理混合装置的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术清洗机构处结构示意图;
[0024]图3为本技术剖视图结构示意图;
[0025]图4为本技术粉碎刀处剖视图结构示意图。
[0026]其中:1、混合机构;2、清洗机构;11、粉碎箱;12、进料斗;13、第一转动电机;14、粉碎轴;15、粉碎刀;16、碾磨箱;17、碾磨轮;18、碾磨轴;19、第二转动电机;101、连接管;102、混合箱;103、进料管;104、第三转动电机;105、混合轴;106、混合辊;107、出料管;21、水箱;22、进水管;23、水泵;24、出水管;25、喷枪;31、支撑柱;32、支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三型胶原蛋白原料混合装置,包括混合机构(1),其特征在于:所述混合机构(1)内部设置有清洗机构(2);所述混合机构(1)包括粉碎箱(11),所述粉碎箱(11)的左侧固定连通有进料斗(12),所述粉碎箱(11)的顶部固定连接有第一转动电机(13),所述第一转动电机(13)的底部固定连接有粉碎轴(14),所述粉碎轴(14)的外壁固定连接有粉碎刀(15),所述粉碎箱(11)的底部固定连通有碾磨箱(16),所述碾磨箱(16)的内部设置有碾磨轮(17),所述碾磨轮(17)的底部固定连接有碾磨轴(18),所述碾磨轴(18)的底部固定连接有第二转动电机(19),所述碾磨箱(16)的右侧固定连通有连接管(101),所述连接管(101)的右侧固定连通有混合箱(102),所述混合箱(102)的顶部固定连通有进料管(103),所述混合箱(102)的顶部固定连有第三转动电机(104),所述第三转动电机(104)的底部固定连接有混合轴(105),所述混合轴(105)的外部设置有混合辊(106),所述混合箱(102)的底部固定连通有出料管(107);所述清洗机构(2)包括水箱(21),所述水箱(21)的顶部固定连通有进水管(22),所述水箱(21)的内部设置有水泵(23),所述水泵(23)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成丰余华钢蒋路
申请(专利权)人:杭州熙岭生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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