一种旋转盘式管道混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转盘式管道混合器，具体涉及污水处理技术领域，包括混合管道，所述混合管道的内部安装有第一旋转空心轴和第二旋转空心轴，所述第一旋转空心轴和第二旋转空心轴一侧均安装有混合组件；所述混合组件包括安装在第一旋转空心轴一侧的盘式液体分离器。本实用新型专利技术通过设置混合组件，药剂加入到第一旋转空心轴内部，从而在水流的冲击作用下，水流进入到多个分散孔内部，在水流流动力的作用下盘式液体分离器带动连接分离管旋转，再通过第二旋转空心轴部位旋转再次进行混合，双重混合，混合效果更好，且顺着液体进行流动，有效保证了液体的流速，起到高效混合作用。起到高效混合作用。起到高效混合作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转盘式管道混合器


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，本技术涉及一种旋转盘式管道混合器。

技术介绍

[0002]在工业废水处理过程中常常需要对投加各种混凝剂、絮凝剂、消泡剂等药剂，与主体介质进行混合搅拌，以满足工艺水处理要求。常见的混合方式有立式搅拌器和普通的管道混合器等设备， 其中立式搅拌器结构复杂，体积庞大，能耗高，因此需要用到管道混合器。
[0003]专利申请公开号CN210057926U的技术专利公开了一种管道混合器，包括本体，所述本体上设置有用于添加药剂的添加管，所述添加管与本体内部联通设置，所述本体的内壁上设置有螺旋挡板，所述螺旋挡板沿本体的进口端至出口端螺旋延伸。添加管与本体内部联通，让药剂通过添加管加入到流过本体的污水或者其他流体内，再通过螺旋挡板对本体内的污水进行阻碍，让其流经本体的时间增长，让药剂添加的量和混合度提高，并且，通过设置螺旋挡板，让污水沿螺旋挡板进行流动，形成漩涡状流体，进而让其具有吸附力，让药剂在进入到本体内后经过漩涡结构的流体让其能够混合更加充分，从而提高了污水的处理效率。
[0004]但是在上述结构进行混合时，管道内部的液体需要经过多种阻力进行冲击混合，这样即使达到了混合的作用，但是管道内部流速大幅度降低，因此混合的一些药剂也会经过几层格挡无法达到高效混合的作用。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种旋转盘式管道混合器，以解决上述
技术介绍
中提出即使达到了混合的作用，但是管道内部流速大幅度降低，因此混合的一些药剂也会经过几层格挡无法达到高效混合的作用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转盘式管道混合器，包括混合管道，所述混合管道的内部安装有第一旋转空心轴和第二旋转空心轴，所述第一旋转空心轴和第二旋转空心轴一侧均安装有混合组件；
[0007]所述混合组件包括安装在第一旋转空心轴一侧的盘式液体分离器，且盘式液体分离器的内壁设有多个连接分离管，所述盘式液体分离器一侧贯穿开设有用于分散药剂的分散孔，所述第一旋转空心轴和第二旋转空心轴的外部均设有挤压螺栓，在挤压螺栓的下方安装有套设在第一旋转空心轴外部的机械密封环，所述第一旋转空心轴与盘式液体分离器之间焊接固定，且盘式液体分离器外壁经抛光处理，所述连接分离管两端分别与盘式液体分离器和第一旋转空心轴两两之间焊接且相连通。
[0008]优选地，所述挤压螺栓的外部螺纹连接有支撑环，在支撑环的底端安装有短节，且
短节与支撑环之间通过螺栓可拆卸式连接，所述第一旋转空心轴和第二旋转空心轴的内部均螺纹连接有轩主接头，所述第一旋转空心轴的外壁两侧均设有弧形导板，且弧形导板一侧开设有弧形大槽体，所述弧形导板的另一侧开设有弧形小槽体。
[0009]优选地，所述混合管道的内壁设有导向支板，在导向支板的下倾斜面位置处固定有V形支杆和倾斜支架，且V形支杆的底端焊接有支撑底块，所述V形支杆位于倾斜支架的一侧倾斜面位置处，且倾斜支架与V形支杆之间焊接固定。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置混合组件，药剂加入到第一旋转空心轴内部，从而在水流的冲击作用下，水流进入到多个分散孔内部，在水流流动力的作用下盘式液体分离器带动连接分离管旋转，再通过第二旋转空心轴部位旋转再次进行混合，双重混合，混合效果更好，且顺着液体进行流动，有效保证了液体的流速，起到高效混合作用；
[0012]2、混合管道内部进入的水流通过导向支板进行倾倒导流，V形支杆和倾斜支架对导向支板起到支撑的作用，达到定向导流。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一旋转空心轴部分截断结构示意图。
[0015]图3为本技术的弧形导板立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的导向支板与倾斜支架连接处结构示意图。
[0017]附图标记为：1、混合管道；2、第一旋转空心轴；3、第二旋转空心轴；4、盘式液体分离器；5、连接分离管；6、分散孔；7、挤压螺栓；8、机械密封环；9、支撑环；10、短节；11、弧形导板；12、弧形大槽体；13、弧形小槽体；14、导向支板；15、倾斜支架；16、V形支杆；17、支撑底块；18、轩主接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种旋转盘式管道混合器，该管道混合器上设置有混合组件，组件的设置能够对药剂起到混合搅拌的作用同时保证流速，各机构和组件的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中如附1
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2图所示，混合组件包括安装在第一旋转空心轴2一侧的盘式液体分离器4，且盘式液体分离器4的内壁设有多个连接分离管5，盘式液体分离器4一侧贯穿开设有用于分散药剂的分散孔6，第一旋转空心轴2和第二旋转空心轴3的外部均设有挤压螺栓7，在挤压螺栓7的下方安装有套设在第一旋转空心轴2外部的机械密封环8；
[0021]根据上述结构在进行混合搅拌时，当混合管道1上的法兰盘对接在污水处理的管道上后，可以旋转轩主接头18，即可在螺纹的作用下打开第一旋转空心轴2，这样可以将药剂加入到第一旋转空心轴2内部，从而在水流的冲击作用下，水流进入到多个分散孔6内部，
再进入到盘式液体分离器4内部，并且水流进入到多个连接分离管5内部，即可在水流流动力的作用下盘式液体分离器4带动连接分离管5旋转，连接分离管5带动第一旋转空心轴2在机械密封环8内部进行旋转，从而挤压螺栓7可以对机械密封环8进行挤压，机械密封环8对第一旋转空心轴2起到旋转密封的作用，这样保证第一旋转空心轴2内部的药剂全部旋转通过多孔位均匀进行分散，然后再通过第二旋转空心轴3部位旋转再次进行混合，这样跟随水流的流动进行旋转产生偏心旋转力，从而会持续旋转，这样双重混合，混合效果更好，且顺着液体进行流动，有效保证了液体的流速。
[0022]在一些实施例中如附图2所示，第一旋转空心轴2与盘式液体分离器4之间焊接固定，且盘式液体分离器4外壁经抛光处理，以便于第一旋转空心轴2与盘式液体分离器4连接的更加牢固，且盘式液体分离器4外壁经过抛光处理更加的光滑，连接分离管5两端分别与盘式液体分离器4和第一旋转空心轴2两两之间焊接且相连通，以便于连接分离管5与盘式液体分离器4和第一旋转空心轴2连接的更加牢固，呈现倾斜连接，达到错位导流的作用。
[0023]在一些实施例中如附图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转盘式管道混合器，包括混合管道（1），所述混合管道（1）的内部安装有第一旋转空心轴（2）和第二旋转空心轴（3），其特征在于：所述第一旋转空心轴（2）和第二旋转空心轴（3）一侧均安装有混合组件；所述混合组件包括安装在第一旋转空心轴（2）一侧的盘式液体分离器（4），且盘式液体分离器（4）的内壁设有多个连接分离管（5），所述盘式液体分离器（4）一侧贯穿开设有用于分散药剂的分散孔（6），所述第一旋转空心轴（2）和第二旋转空心轴（3）的外部均设有挤压螺栓（7），在挤压螺栓（7）的下方安装有套设在第一旋转空心轴（2）外部的机械密封环（8）。2.根据权利要求1所述的一种旋转盘式管道混合器，其特征在于：所述第一旋转空心轴（2）与盘式液体分离器（4）之间焊接固定，且盘式液体分离器（4）外壁经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种旋转盘式管道混合器，其特征在于：所述连接分离管（5）两端分别与盘式液体分离器（4）和第一旋转空心轴（2）两两之间焊接且相连通。4.根据权利要求1所述的一种旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，张少华，张鹏翔，王玮琦，
申请(专利权)人：河北嘉泓裕泉环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：