一种自带定位配件的3K型行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及行星齿轮相关技术领域，具体为一种自带定位配件的3K型行星齿轮，行星齿轮包括转轴、定位配件、齿轮本体、定位件，转轴转动安装在行星齿轮座上，转轴为圆管结构，且其管体的内侧壁上开设有一级槽口，一级槽口的底面开设有二级槽口；通过设置由转轴、定位配件、齿轮本体、定位件组合构成的行星齿轮，并将转轴设置为圆管结构，并在转轴的内侧壁上开设一级槽口和二级槽口，并将定位配件设置成由定位板、定位杆、复位弹簧和环形板组合构成，并在齿轮本体的中心孔侧壁上开设定位槽，从而通过定位件对定位配件进行顶持，从而让多个定位配件从多角度对齿轮本体形成定位，从而保证齿轮本体的定位稳定性。本体的定位稳定性。本体的定位稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自带定位配件的3K型行星齿轮


[0001]本技术涉及行星齿轮相关
，具体为一种自带定位配件的3K型行星齿轮。

技术介绍

[0002]行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名，但是传统的行星齿轮结构较为简单，其需要单独采用多根锁紧螺丝进行定位固定，其固定过程较为麻烦，且定位效果较差，为此，本技术提出一种自带定位配件的3K型行星齿轮用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自带定位配件的3K型行星齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]1.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带定位配件的K型行星齿轮，所述行星齿轮包括：
[0005]转轴，所述转轴转动安装在行星齿轮座上，所述转轴为圆管结构，且其管体的内侧壁上开设有一级槽口，所述一级槽口的底面开设有二级槽口，且转轴内腔的靠上端侧壁上开设有内螺纹结构；
[0006]定位配件，所述定位配件由定位板、定位杆、复位弹簧和环形板组合构成；
[0007]齿轮本体，所述齿轮本体的中心位置开设有齿轮中心孔，所述齿轮中心孔的侧壁上开设有定位槽；
[0008]定位件，所述定位件由螺帽、螺纹座、第一杆体、连接座、第二杆体和锥形头组合构成，且定位件通过螺纹座旋拧安装在转轴上。
[0009]优选的，所述定位杆与定位板固定连接，所述复位弹簧、环形板均套设在定位杆上，且环形板通过复位弹簧与定位板相连接，且环形板与一级槽口的槽底固定连接，其复位弹簧处于复位状态时，其定位杆的端面位于二级槽口的中部位置。
[0010]优选的，所述二级槽口截面呈正六边形，且定位杆截面尺寸与二级槽口截面尺寸相吻合，所述定位槽截面尺寸与定位杆截面尺寸相对应，且定位槽与定位杆相对应设置。
[0011]优选的，所述螺帽、螺纹座、第一杆体、连接座、第二杆体、锥形头之间为一体成型，所述第一杆体的外侧壁弧度值与定位板的内侧壁弧度值相吻合，且定位件在完全拧入时，其第一杆体抵在定位板内侧壁上，且定位板外侧壁与转轴的内侧壁相贴合。
[0012]优选的，所述定位槽的端口靠上侧位置开设有导向槽，所述导向槽深度值小于定位槽的深度值，且第二杆体的直径值小于第一杆体的直径值。
[0013]优选的，所述定位板的内侧壁抵在第二杆体上时，其定位杆突出在转轴外侧的长度值与导向槽的深度值相吻合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置由转轴、定位配件、齿轮本体、定位件组合构成的行星齿轮，并将转轴设置为圆管结构，并在转轴的内侧壁上开设一级槽口和二级槽口，并将定位配件设置成由定位板、定位杆、复位弹簧和环形板组合构成，并在齿轮本体的中心孔侧壁上开设定位槽，从而通过定位件对定位配件进行顶持，从而让多个定位配件从多角度对齿轮本体形成定位，从而保证齿轮本体的定位稳定性；
[0016]2.并通过在定位槽的端口靠上侧位置开设导向槽，并将定位件设置成由螺帽、螺纹座、第一杆体、连接座、第二杆体和锥形头组合构成，从而通过第二杆体将定位杆不完全推出，并通过定位杆前端嵌入至导向槽之中，从而提高定位杆与定位槽的对位便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本实用转轴半剖视图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术定位件结构示意图；
[0022]图6为齿轮本体结构示意图；
[0023]图7为图6中C处结构放大示意图。
[0024]图中：转轴1、齿轮本体2、定位件3、一级槽口4、二级槽口5、定位板6、定位杆7、复位弹簧8、环形板9、定位槽10、导向槽11、螺帽12、螺纹座13、第一杆体14、连接座15、第二杆体16、锥形头17。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种自带定位配件的3K型行星齿轮，行星齿轮包括转轴1、定位配件、齿轮本体2、定位件3，转轴1转动安装在行星齿轮座上，转轴1为圆管结构，且其管体的内侧壁上开设有一级槽口4，一级槽口4的底面开设有二级槽口5，且转轴1内腔的靠上端侧壁上开设有内螺纹结构，定位配件由定位板6、定位杆7、复位弹簧8和环形板9组合构成，齿轮本体2的中心位置开设有齿轮中心孔，齿轮中心孔的侧壁上开设有定位槽10，定位件3由螺帽12、螺纹座13、第一杆体14、连接座15、第二杆体16和锥形头17组合构成，且定位件3通过螺纹座13旋拧安装在转轴1上，通过设置由转轴1、定位配件、齿轮本体2、定位件3组合构成的行星齿轮，并将转轴1设置为圆管结构，并在转轴1的内侧壁上开设一级槽口4和二级槽口5，并将定位配件设置成由定位板6、定位杆7、复位弹簧8和环形板9组合构成，并在齿轮本体2的中心孔侧壁上开设定位槽10，从而通过定位件3对定位配件进行顶持，从而让多个定位配件从多角度对齿轮本体2形成定位，从而保证齿轮本体2的定位稳定性。
[0027]定位杆7与定位板6固定连接，复位弹簧8、环形板9均套设在定位杆7上，且环形板9通过复位弹簧8与定位板6相连接，且环形板9与一级槽口4的槽底固定连接，其复位弹簧8处于复位状态时，其定位杆7的端面位于二级槽口5的中部位置；
[0028]二级槽口5截面呈正六边形，且定位杆7截面尺寸与二级槽口5截面尺寸相吻合，定位槽10截面尺寸与定位杆7截面尺寸相对应，且定位槽10与定位杆7相对应设置；
[0029]螺帽12、螺纹座13、第一杆体14、连接座15、第二杆体16、锥形头17之间为一体成型，第一杆体14的外侧壁弧度值与定位板6的内侧壁弧度值相吻合，且定位件3在完全拧入时，其第一杆体14抵在定位板6内侧壁上，且定位板6外侧壁与转轴1的内侧壁相贴合；
[0030]定位槽10的端口靠上侧位置开设有导向槽11，导向槽11深度值小于定位槽10的深度值，且第二杆体16的直径值小于第一杆体14的直径值，定位板6的内侧壁抵在第二杆体16上时，其定位杆7突出在转轴1外侧的长度值与导向槽11的深度值相吻合，通过在定位槽10的端口靠上侧位置开设导向槽11，并将定位件3设置成由螺帽12、螺纹座13、第一杆体14、连接座15、第二杆体16和锥形头17组合构成，从而通过第二杆体16将定位杆7不完全推出，并通过定位杆7前端嵌入至导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带定位配件的3K型行星齿轮，其特征在于：所述行星齿轮包括：转轴(1)，所述转轴(1)转动安装在行星齿轮座上，所述转轴(1)为圆管结构，且其管体的内侧壁上开设有一级槽口(4)，所述一级槽口(4)的底面开设有二级槽口(5)，且转轴(1)内腔的靠上端侧壁上开设有内螺纹结构；定位配件，所述定位配件由定位板(6)、定位杆(7)、复位弹簧(8)和环形板(9)组合构成；齿轮本体(2)，所述齿轮本体(2)的中心位置开设有齿轮中心孔，所述齿轮中心孔的侧壁上开设有定位槽(10)；定位件(3)，所述定位件(3)由螺帽(12)、螺纹座(13)、第一杆体(14)、连接座(15)、第二杆体(16)和锥形头(17)组合构成，且定位件(3)通过螺纹座(13)旋拧安装在转轴(1)上。2.根据权利要求1所述的一种自带定位配件的3K型行星齿轮，其特征在于：所述定位杆(7)与定位板(6)固定连接，所述复位弹簧(8)、环形板(9)均套设在定位杆(7)上，且环形板(9)通过复位弹簧(8)与定位板(6)相连接，且环形板(9)与一级槽口(4)的槽底固定连接，其复位弹簧(8)处于复位状态时，其定位杆(7)的端面位于二级槽口(5)的中部位置。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，孙维，
申请(专利权)人：南京拓众传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：