一种密封件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种密封件冲压装置，包括机座，机座上设置有下模安装座和上模支架，所述下模安装座上可转动的设置有模盘，模盘上沿周向设置有若干个模槽，所述上模支架上设置有压模和驱动压模上下移动的第一驱动装置，所述下模安装座上设置有驱动模盘转动的第二驱动装置。本实用新型专利技术通过第一驱动装置驱动压模上下移动，使压模与模盘上的模槽配合对密封件的侧壁进行冲压，并通过第二驱动装置驱动模盘转动来转动密封件，从而在侧壁的不同位置进行冲压，省去了多次车密封件内壁的步骤，提高了侧壁凹槽的加工效率。侧壁凹槽的加工效率。侧壁凹槽的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件冲压装置


[0001]本技术涉及金属管密封件加工设备
，尤其涉及一种密封件冲压装置。

技术介绍

[0002]密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备与管体密封连接的关键部件。密封件的工作环境会决定了密封件有多种型号和样式，其中包括在密封件的侧面上开设一周凹槽的样式，目前的加工方式为：先把密封件的侧壁车出较厚的侧壁，然后通过铣床在密封件的外侧面铣出缺口，再将密封件的内侧铣薄，铣到要求的厚度，步骤繁琐，加工效率较低，因此需要一种效率更高的加工方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种密封件冲压装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种密封件冲压装置，包括机座，机座上设置有下模安装座和上模支架，所述下模安装座上可转动的设置有模盘，模盘上沿周向设置有若干个模槽，所述上模支架上设置有压模和驱动压模上下移动的第一驱动装置，所述下模安装座上设置有驱动模盘转动的第二驱动装置。
[0005]进一步，所述模盘的前侧可前后移动的设置有顶盘，顶盘上设置有可在模盘上轴向移动的中轴，中轴上开设有键槽，中轴与模盘通过键传动，所述下模安装座上设置有驱动中轴前后移动的第三驱动装置。
[0006]进一步，所述下模安装座上可转动的设置有转套，转套与中轴通过键传动，所述第三驱动装置为可转动的设置在转套上的螺套，所述中轴的后侧配合螺套设置有螺纹。/>[0007]进一步，所述第二驱动装置为设置在中轴后端的转柄。
[0008]进一步，所述模盘可拆卸的设置在下模安装座上，所述顶盘可拆卸的设置在中轴上，所述顶盘的内侧可拆卸的设置有外沿盘。
[0009]进一步，所述模盘与外沿盘设置有多种尺寸，所述下模安装座上可上下移动的设置有高度调节座，所述模盘可转动的设置在高度调节座上，所述下模安装座上配合高度调节座设置有竖向的滑槽，滑槽的底部设置有垫块。
[0010]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过第一驱动装置驱动压模上下移动，使压模与模盘上的模槽配合对密封件的侧壁进行冲压，并通过第二驱动装置驱动模盘转动来转动密封件，从而在侧壁的不同位置进行冲压，省去了多次车密封件内壁的步骤，提高了侧壁凹槽的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术实施例模盘处的截面图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0015]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种密封件冲压装置，包括机座1，机座1上设置有下模安装座2和上模支架3，下模安装座2上可转动的设置有模盘4，模盘4上沿周向设置有若干个模槽41，上模支架3上设置有压模31和驱动压模31上下移动的第一驱动装置32，下模安装座2上设置有驱动模盘4转动的第二驱动装置42；加工密封件侧壁的凹槽时，可将密封件套在模盘4上，然后第一驱动装置32驱动压模31向下移动，压模31与模盘4上的模槽41配合对密封件的侧壁进行冲压，冲出凹槽，然后通过第二驱动装置42驱动模盘4转动来转动密封件，从而在侧壁的不同位置进行冲压，省去了多次车密封件内壁的步骤，提高了侧壁凹槽的加工效率；其中第一驱动装置32为油缸；
[0017]优选的，模盘4的前侧可前后移动的设置有顶盘5，顶盘5上设置有可在模盘4上轴向移动的中轴6，中轴6上开设有键槽，中轴6与模盘4通过键传动，下模安装座2上设置有驱动中轴6前后移动的第三驱动装置61；顶盘5可通过中轴6连接在模盘4上，第三驱动装置61可驱动中轴6前后移动，调节顶盘5与模盘4的距离，可以对密封件进行径向调节位置，从而适应不同高度的密封件进行冲压，以及适应不同的凹模长度来进行冲压；
[0018]优选的，下模安装座2上可转动的设置有转套7，转套7与中轴6通过键传动，第三驱动装置61为可转动的设置在转套7上的螺套，中轴6的后侧配合螺套设置有螺纹；螺套、中轴6和转套7组成丝杠结构，前后调节中轴6时，可用手扶住中轴6、顶盘5或模盘4，防止中轴6和转套7转动，然后转动螺套，螺套与中轴6螺纹配合，使中轴6在转套7中前后移动进行调节；
[0019]优选的，第二驱动装置42为设置在中轴6后端的转柄，可通过转动转柄来带动模盘4和密封件周向转动；
[0020]优选的，模盘4可拆卸的设置在下模安装座2上，顶盘5可拆卸的设置在中轴6上，模盘4的内侧可拆卸的设置有外沿盘43；对于凹槽不贯通于外沿的密封件的加工，外沿盘43可对密封件的外沿起支撑作用，压模31可与模盘4配合对密封件侧壁的中段进行冲压；外沿盘
43与下模安装座2之间、模盘4与外沿盘43之间以及密封件与模盘4之间均可通过磁铁连接；
[0021]优选的，模盘4与外沿盘43设置有多种尺寸，下模安装座2上可上下移动的设置有高度调节座8，模盘4可转动的设置在高度调节座8上，下模安装座2上配合高度调节座8设置有竖向的滑槽，滑槽的底部设置有垫块81；模盘4设置多种尺寸，可支撑不同直径的密封件，配合不同尺寸的密封件进行冲压，其中垫块81的宽和高的差可为不同尺寸密封件的半径差，可将垫块81的不同厚度垫在高度调节座8的底部，实现快速调节模盘4轴心的高度，保持模盘4上端面的高度不变，可减少调节第一驱动装置32驱动压模31上下移动幅度的调节频率，实现快速切换的作用。
[0022]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件冲压装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有下模安装座和上模支架，所述下模安装座上可转动的设置有模盘，模盘上沿周向设置有若干个模槽，所述上模支架上设置有压模和驱动压模上下移动的第一驱动装置，所述下模安装座上设置有驱动模盘转动的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种密封件冲压装置，其特征在于：所述模盘的前侧可前后移动的设置有顶盘，顶盘上设置有可在模盘上轴向移动的中轴，中轴上开设有键槽，中轴与模盘通过键传动，所述下模安装座上设置有驱动中轴前后移动的第三驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种密封件冲压装置，其特征在于：所述下模安装座上可转动的设置有转套，转套与中轴通过键传...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祥安，
申请(专利权)人：河北长丰集团长丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：