慢提拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种慢提拉装置，该慢提拉装置包括：慢提拉内槽，慢提拉内槽包括槽体、第一槽盖和第二槽盖，第一槽盖和第二槽盖分别可转动地安装于槽体的开口两侧，第一槽盖和第二槽盖能够与槽体配合，以使槽体处于打开或闭合状态，且槽体处于闭合状态时第一槽盖和第二槽盖分别朝向彼此倾斜向下设置。该慢提拉装置当慢提拉内槽内的水蒸气上升时，受到第一槽盖和第二槽盖的阻挡遇冷凝结成蒸馏水，蒸馏水会顺着第一槽盖和第二槽盖向下流至两个槽盖的闭合处，并流回至槽体内再次利用，能够减少部分水的蒸发流失，降低慢提拉工序的耗水量，节约生产成本，且不会影响电池片的清洗效果。且不会影响电池片的清洗效果。且不会影响电池片的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
慢提拉装置


[0001]本技术涉及异质结电池生产
，特别是涉及一种慢提拉装置。

技术介绍

[0002]异质结电池，又称HJT电池(Hereto
‑
junction with Intrinsic Thin
‑
layer)，因为其独特的双面对称结构及非晶硅层优秀的钝化效果，具备着转换效率高、双面率高、几乎无光致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势。且HJT电池的制造工艺流程较短，电池片只需要2.5小时下线，HJT电池独特的工艺在于非晶硅薄膜沉积以及TCO膜沉积。
[0003]HJT电池因为其特殊的结构，使他有着高效率和高发电量的天然优势，和目前主流的PERC技术相比，目前最大的问题是成本。HJT需要高昂的生产原辅材料和设备投入成为了制约其快速发展的最主要因素，产品良率的保证也是其规模化量产的重要前提。
[0004]在HJT电池片制备过程中，硅片需要经过以下药液和功能槽体：粗抛
→
臭氧清洗
→
预清洗
→
制绒
→
后清洗
→
圆滑处理
→
氢氟酸钝化
→
慢提拉
→
烘干。其中，粗抛、臭氧清洗、预清洗、制绒、后清洗、圆滑处理、氢氟酸钝化为药液槽体，氢氟酸钝化为预脱水功能槽体，慢提拉和烘干为脱水功能槽体。制绒机台慢提拉槽水耗偏高，会严重影响电池片成本的降低和产能的爬坡。
[0005]由于传统的慢提拉槽的设计不合理，慢提拉槽体的溢流量较大、慢提拉耗费时间较长，而且电池片脱水效果较差，每过一槽电池片用水单耗都比较高，增加了产品的成本和生产工艺时间，影响机台产量和用水单耗。如果直接通过降低用水量来降低水耗，会导致清洗不干净，脱水效果更差，电池片良率降低。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对传统的慢提拉槽耗水量较大的问题，提供一种能够降低耗水量、节约生产成本的慢提拉装置。
[0007]为了解决上述问题，本技术提出的技术方案如下：
[0008]根据本技术的一个方面，提供了一种慢提拉装置，所述慢提拉装置包括：
[0009]慢提拉内槽，所述慢提拉内槽包括槽体、第一槽盖和第二槽盖，所述第一槽盖和所述第二槽盖分别可转动地安装于所述槽体的开口两侧；所述第一槽盖和所述第二槽盖能够与所述槽体配合，以使所述槽体处于打开或闭合状态；且所述槽体处于闭合状态时所述第一槽盖和所述第二槽盖分别朝向彼此倾斜向下设置。
[0010]在其中一些实施例中，所述槽体处于闭合状态时所述第一槽盖和所述第二槽盖与所述槽体的侧壁之间的夹角均为60
°
～75
°
。
[0011]在其中一些实施例中，所述慢提拉内槽还包括多块槽盖密封连轴板和多个驱动气缸，所述槽盖密封连轴板铰接安装于所述槽体的开口两侧，所述第一槽盖和所述第二槽盖分别安装于多块所述槽盖密封连轴板上，所述驱动气缸的活塞杆与所述槽盖密封连轴板铰
接。
[0012]在其中一些实施例中，所述慢提拉内槽还包括花篮支撑台，所述花篮支撑台设于所述槽体内，所述花篮支撑台上设有用于放置花篮的花篮放置部。
[0013]在其中一些实施例中，所述花篮支撑台的顶面两侧设有挡边，位于顶面两侧的所述挡边相间隔形成所述花篮放置部。
[0014]在其中一些实施例中，所述花篮支撑台的高度为180mm～200mm。
[0015]在其中一些实施例中，所述慢提拉装置还包括：
[0016]慢提拉外槽，用于盛装从所述慢提拉内槽溢出的溢流水，所述慢提拉内槽能够置于所述慢提拉外槽内；及
[0017]溢流水循环系统，所述溢流水循环系统的进水端与所述慢提拉外槽连通，所述溢流水循环系统的出水端与所述慢提拉内槽连通，以将所述慢提拉外槽内的溢流水输送至所述慢提拉内槽。
[0018]在其中一些实施例中，所述溢流水循环系统包括：
[0019]储水箱；
[0020]溢流进水管，所述溢流进水管的一端与所述慢提拉外槽连通，另一端与所述储水箱连通；
[0021]溢流出水管，所述溢流出水管的一端与所述储水箱连通，另一端与所述慢提拉内槽连通；及
[0022]第一水泵，设于所述溢流出水管上。
[0023]在其中一些实施例中，所述溢流水循环系统还包括：
[0024]过滤箱，所述溢流进水管与所述过滤箱连通，所述过滤箱内设有滤芯；
[0025]连接管，所述连接管的一端与所述过滤箱连通，另一端与所述储水箱连通；及
[0026]第二水泵，设于所述连接管上。
[0027]在其中一些实施例中，所述滤芯包括内层和包裹所述内层的外层，所述内层为活性炭，所述外层为纤维棉滤网。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029]上述的慢提拉装置，通过在槽体的开口两侧分别可转动地安装第一槽盖和第二槽盖，并使槽体闭合时第一槽盖和第二槽盖分别朝向彼此倾斜向下设置；当慢提拉内槽内的水蒸气上升时，受到第一槽盖和第二槽盖的阻挡遇冷凝结成蒸馏水，蒸馏水顺着第一槽盖和第二槽盖向下流至两个槽盖的闭合处，并流回至槽体内再次利用，能够减少部分水的蒸发流失，从而降低慢提拉工序的耗水量，节约生产成本，且不会影响电池片的清洗效果。
[0030]此外，通过在槽体内设置花篮支撑台，在慢提拉脱水时将装有电池片的花篮放置在该花篮支撑台的花篮放置部上，提高花篮在槽体内的放置高度，可使花篮浸入槽体的深度变浅，避免机械臂和花篮放入过深而导致溢出的水过多的问题，降低耗水量。同时，也可使机械臂取花篮慢提拉的时间缩短，缩短慢提拉工艺时间。
[0031]再者，通过设置溢流水循环系统，可以通过该溢流水循环系统将慢提拉外槽中的溢流水送入慢提拉内槽中进行再利用，从而避免将溢流水直接排放污水管道，进一步降低慢提拉工序的耗水量。
附图说明
[0032]图1为本技术一实施例的慢提拉装置的结构示意图；
[0033]图2为慢提拉内槽中第一槽盖、第二槽盖与槽盖密封连轴板和驱动气缸的连接示意图；
[0034]图3为慢提拉内槽中花篮放置在花篮支撑台上的示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10、慢提拉装置；11、慢提拉内槽；12、慢提拉外槽；13、溢流水循环系统；14、正常供水管；100、电池片；111、槽体；112、第一槽盖；113、第二槽盖；114、槽盖密封连轴板；115、驱动气缸；116、花篮支撑台；117、挡边；131、储水箱；132、溢流进水管；133、溢流出水管；134、第一水泵；135、过滤箱；136、连接管；137、第二水泵；138、滤芯；139、液位感应器；200、花篮。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢提拉装置，其特征在于，所述慢提拉装置包括：慢提拉内槽，所述慢提拉内槽包括槽体、第一槽盖和第二槽盖，所述第一槽盖和所述第二槽盖分别可转动地安装于所述槽体的开口两侧；所述第一槽盖和所述第二槽盖能够与所述槽体配合，以使所述槽体处于打开或闭合状态；且所述槽体处于闭合状态时所述第一槽盖和所述第二槽盖分别朝向彼此倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的慢提拉装置，其特征在于，所述槽体处于闭合状态时所述第一槽盖和所述第二槽盖与所述槽体的侧壁之间的夹角均为60
°
～75
°
。3.根据权利要求1所述的慢提拉装置，其特征在于，所述慢提拉内槽还包括多块槽盖密封连轴板和多个驱动气缸，所述槽盖密封连轴板铰接安装于所述槽体的开口两侧，所述第一槽盖和所述第二槽盖分别安装于多块所述槽盖密封连轴板上，所述驱动气缸的活塞杆与所述槽盖密封连轴板铰接。4.根据权利要求1所述的慢提拉装置，其特征在于，所述慢提拉内槽还包括花篮支撑台，所述花篮支撑台设于所述槽体内，所述花篮支撑台上设有用于放置花篮的花篮放置部。5.根据权利要求4所述的慢提拉装置，其特征在于，所述花篮支撑台的顶面两侧设有挡边，位于顶面两侧的所述挡边相间隔形成所述花篮放置部。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永强，苏世杰，余义，张远航，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：