一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，包括第一模板，所述第一模板顶部的四周均固定连接有限位扣，所述第一模板顶部的左右两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔开设有第一预留孔，所述第一模板的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有活动杆。本实用新型专利技术通过第一模板顶部的左右两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔开设有第一预留孔，第二模板底部的左右两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔固定连接有凸板，起到了穿孔的效果，从而可以直接将预留孔留出，无需后续穿孔，提高了鞋底加工效率，解决了现有的鞋底模具存在不具备带穿孔的功能，从而还需要后续进行穿孔，降低了鞋底加工效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具


[0001]本技术涉及鞋子加工
，具体为一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具。

技术介绍

[0002]服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成，在鞋底加工时需要使用到鞋底模具，但现有的鞋底模具存在不具备带穿孔的功能，从而还需要后续进行穿孔，降低了鞋底加工效率，为此，我们提出一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，具备穿孔的优点，解决了现有的鞋底模具存在不具备带穿孔的功能，从而还需要后续进行穿孔，降低了鞋底加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，包括第一模板，所述第一模板顶部的四周均固定连接有限位扣，所述第一模板顶部的左右两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔开设有第一预留孔，所述第一模板的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有活动套，所述活动套的内侧固定连接有第二模板，所述第二模板底部的四周均开设有限位孔，所述第二模板底部的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔固定连接有凸板。
[0005]优选的，所述第一模板的顶部喷涂有第一耐高温层，所述第一耐高温层的顶部喷涂有第二耐高温层。
[0006]优选的，所述第二模板的底部喷涂有第三耐高温层，所述第三耐高温层的底部喷涂有第四耐高温层。
[0007]优选的，所述第一模板和第二模板的表面均开设有注料口，所述注料口为圆形设置。
[0008]优选的，所述第一模板正面的中端固定连接有把杆，所述把杆的中端开设有把孔。
[0009]优选的，所述限位扣的表面与限位孔的内腔接触，且紧密接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一模板顶部的左右两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔开设有第一预留孔，第二模板底部的左右两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔固定连接有凸板，起到了穿孔的效果，从而可以直接将预留孔留出，无需后续穿孔，提高了鞋底加工效率，解决了现有的鞋底模具存在不具备带穿孔的功能，从而还需要后续进行穿孔，降低了鞋底加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过第一模板的内侧固定连接有固定杆，固定杆的内侧固定连接有
活动杆，活动杆的表面活动连接有活动套，活动套的内侧固定连接有第二模板，起到了方便合模的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一耐高温层结构示意图；
[0015]图3为本技术第四耐高温层结构示意图。
[0016]图中：1、第一模板；2、第一凹槽；3、把杆；4、把孔；5、第一预留孔；6、限位扣；7、固定杆；8、活动杆；9、活动套；10、第二模板；11、凸板；12、第二凹槽；13、限位孔；14、注料口；15、第一耐高温层；16、第二耐高温层；17、第三耐高温层；18、第四耐高温层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，包括第一模板1，第一模板1顶部的四周均固定连接有限位扣6，第一模板1顶部的左右两侧均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内腔开设有第一预留孔5，第一模板1的内侧固定连接有固定杆7，固定杆7的内侧固定连接有活动杆8，活动杆8的表面活动连接有活动套9，活动套9的内侧固定连接有第二模板10，起到了方便合模的效果，第二模板10底部的四周均开设有限位孔13，第二模板10底部的左右两侧均开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内腔固定连接有凸板11，起到了穿孔的效果，从而可以直接将预留孔留出，无需后续穿孔，提高了鞋底加工效率，第一模板1的顶部喷涂有第一耐高温层15，第一耐高温层15的顶部喷涂有第二耐高温层16，第二模板10的底部喷涂有第三耐高温层17，第三耐高温层17的底部喷涂有第四耐高温层18，第一模板1和第二模板10的表面均开设有注料口14，注料口14为圆形设置，第一模板1正面的中端固定连接有把杆3，把杆3的中端开设有把孔4，限位扣6的表面与限位孔13的内腔接触，且紧密接触。
[0019]使用时，通过第一模板1顶部的左右两侧均开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内腔开设有第一预留孔5，第二模板10底部的左右两侧均开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内腔固定连接有凸板11，起到了穿孔的效果，从而可以直接将预留孔留出，无需后续穿孔，提高了鞋底加工效率，解决了现有的鞋底模具存在不具备带穿孔的功能，从而还需要后续进行穿孔，降低了鞋底加工效率的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)顶部的四周均固定连接有限位扣(6)，所述第一模板(1)顶部的左右两侧均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内腔开设有第一预留孔(5)，所述第一模板(1)的内侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内侧固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的表面活动连接有活动套(9)，所述活动套(9)的内侧固定连接有第二模板(10)，所述第二模板(10)底部的四周均开设有限位孔(13)，所述第二模板(10)底部的左右两侧均开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内腔固定连接有凸板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具备制造带穿孔功能的鞋底模具，其特征在于：所述第一模板(1)的顶部喷涂有第一耐高温层(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许棋汉，许礼转，陈茂林，周向华，赖传国，
申请(专利权)人：福建省宏盛模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：