一种注塑模具定位导柱制造技术

本申请涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具定位导柱。本申请，包括定位导柱本体，所述定位导柱本体的圆弧面开设有调节孔，所述定位导柱本体调节孔的内表面设有调节装置，所述调节装置包括固定架，所述固定架与定位导柱本体调节孔的内表面固定连接，所述固定架内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的圆弧面螺纹连接有两个支撑架，所述支撑架的一端滑动连接有调节片，所述支撑架内滑动插设有限位杆，所述限位杆远离调节片的一端与固定架固定连接。本申请解决了由于定位导柱与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模容易出现错位的情况，从而影响加工的精准度的问题。从而影响加工的精准度的问题。从而影响加工的精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具定位导柱


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具定位导柱。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，在使用注塑模具时通过将动模上的定位导柱插入定模的模具导套内来对动模和定模进行精准定位。
[0003]现有技术中在多次使用模具后，由于定位导柱与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模容易出现错位的情况，从而影响加工的精准度。
[0004]为了解决由于定位导柱与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模容易出现错位的问题，现有技术中是通过定期对定位导柱进行维护、更换来进行处理，但是对定位导柱进行更换或维护会增加生产成本，同时影响了模具的制作周期。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在在使用模具时动模和定模容易出现错位的情况的缺点，而提出的一种注塑模具定位导柱。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种注塑模具定位导柱，包括定位导柱本体，所述定位导柱本体的圆弧面开设有调节孔，所述定位导柱本体调节孔的内表面设有调节装置，所述调节装置包括固定架，所述固定架与定位导柱本体调节孔的内表面固定连接，所述固定架内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的圆弧面螺纹连接有两个支撑架，所述支撑架的一端滑动连接有调节片。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了便于对定位导柱本体和定位导套之间的间隙进行填充的效果，避免由于定位导柱本体与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱本体与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模出现错位的情况出现，提高了加工的精准度。
[0008]优选的，所述支撑架内滑动插设有限位杆，所述限位杆远离调节片的一端与固定架固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过支撑架在限位杆上滑动，避免了支撑架随着双向螺杆的旋转而转动的情况出现。
[0010]优选的，所述定位导柱本体的圆弧面开设有调节槽，所述定位导柱本体内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离驱动杆的一端固定连接有齿板，所述双向螺杆的圆弧面固定连接有齿轮，所述齿板与齿轮相啮合。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过旋转驱动杆使驱动杆在定位导柱本体内转动，驱动杆带动螺纹筒在驱动杆的圆弧面上移动，螺纹筒带动齿板移动，齿板带动齿轮旋转，齿轮
带动双向螺杆旋转，达到了便于对调节片的位置进行调节的效果。
[0012]优选的，所述驱动杆远离螺纹筒的一端固定连接有手柄，所述手柄位于定位导柱本体的调节槽内，所述双向螺杆的两端均固定连接有挡块。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动驱动杆在定位导柱本体内转动，提高了装置的便捷性，通过挡块对支撑架进行限位，避免在旋转双向螺杆使支撑架从双向螺杆上脱离的情况出现，提高了装置的稳定性。
[0014]优选的，所述支撑架的下表面设有限位装置，所述限位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆分别与两个支撑架的下表面固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述滑板靠近支撑架的一侧固定连接有插杆，所述固定杆远离支撑架的一端固定连接有圆板，所述固定杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板和圆板固定连接，所述调节片靠近支撑架的一侧固定连接有限位块，所述限位块的表面开设有插孔，所述插杆的尺寸与限位块插孔的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了便于对调节片进行拆卸的效果，以便于对调节片的表面添加润滑剂，提高了模具的使用寿命。
[0016]优选的，所述调节片靠近限位块的一侧固定连接有两个定位架，所述定位架的尺寸与支撑架的尺寸相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：在安装调节片时通过将支撑架插进定位架内，达到了便于插杆与限位块的插孔进行对位的效果。
[0018]综上所述，本申请的有益效果为：
[0019]本申请中，通过设置调节装置，达到了便于对定位导柱本体和定位导套之间的间隙进行填充的效果，避免由于定位导柱本体与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱本体与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模出现错位的情况出现，提高了加工的精准度。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请中图1的部分结构示意图；
[0022]图3为本申请中调节装置的结构示意图；
[0023]图4为本申请中调节装置的部分结构示意图；
[0024]图5为本申请中限位装置的结构示意图。
[0025]图例说明：1、定位导柱本体；2、调节装置；201、固定架；202、双向螺杆；203、支撑架；204、调节片；205、限位杆；206、驱动杆；207、螺纹筒；208、齿板；209、齿轮；210、手柄；211、挡块；3、限位装置；31、固定杆；32、滑板；33、插杆；34、圆板；35、弹簧；36、限位块；37、定位架。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种注塑模具定位导柱，包括定位导柱本体1和两个支撑架203，定位导柱本体1的圆弧面开设有调节孔，定位导柱本体1调节孔的内表面设有调节装置2，通过设置调节装置2，达到了便于对定位导柱本体1和定位导套
之间的间隙进行填充的效果，避免由于定位导柱本体1与定位导套之间相互摩擦导致定位导柱本体1与定位导套之间的间隙逐渐扩大，致使在使用模具时动模和定模出现错位的情况出现，提高了加工的精准度，支撑架203的下表面设有限位装置3，通过设置限位装置3，达到了便于对调节片204进行拆卸的效果，以便于对调节片204的表面添加润滑剂，提高了模具的使用寿命。
[0027]下面具体说一下其调节装置2和限位装置3的具体设置和作用。
[0028]参照图3和图4所示，本实施方案中：调节装置2包括固定架201，固定架201与定位导柱本体1调节孔的内表面固定连接，固定架201内转动连接有双向螺杆202，双向螺杆202的圆弧面与两个支撑架203螺纹连接，支撑架203的一端滑动连接有调节片204，支撑架203内滑动插设有限位杆205，限位杆205远离调节片204的一端与固定架201固定连接，通过支撑架203在限位杆205上滑动，避免了支撑架203随着双向螺杆202的旋转而转动的情况出现，定位导柱本体1的圆弧面开设有调节槽，定位导柱本体1内转动连接有驱动杆206，驱动杆206的圆弧面螺纹连接有螺纹筒207，螺纹筒207远离驱动杆206的一端固定连接有齿板208，双向螺杆202的圆弧面固定连接有齿轮209，齿板208与齿轮209相啮合，通过旋转驱动杆206使驱动杆206在定位导柱本体1内转动，驱动杆206带动螺纹筒207在驱动杆206的圆弧面上移动，螺纹筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具定位导柱，包括定位导柱本体(1)，其特征在于：所述定位导柱本体(1)的圆弧面开设有调节孔，所述定位导柱本体(1)调节孔的内表面设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)与定位导柱本体(1)调节孔的内表面固定连接，所述固定架(201)内转动连接有双向螺杆(202)，所述双向螺杆(202)的圆弧面螺纹连接有两个支撑架(203)，所述支撑架(203)的一端滑动连接有调节片(204)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于：所述支撑架(203)内滑动插设有限位杆(205)，所述限位杆(205)远离调节片(204)的一端与固定架(201)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于：所述定位导柱本体(1)的圆弧面开设有调节槽，所述定位导柱本体(1)内转动连接有驱动杆(206)，所述驱动杆(206)的圆弧面螺纹连接有螺纹筒(207)，所述螺纹筒(207)远离驱动杆(206)的一端固定连接有齿板(208)，所述双向螺杆(202)的圆弧面固定连接有齿轮(209)，所述齿板(208)与齿轮(209)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具定位导柱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚运山，刘俊杰，昝世可，李文博，
申请(专利权)人：昆山普兴烨精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：