一种铝液抬包清理装置，包括安清理工具安置定位装置及铝液抬包夹持翻转装置，铝液抬包夹持翻转装置包括立柱和翻板，翻板的下表面与水平台面之间设置有翻转气缸，翻板上表面的中部设置有安置坑位，安置坑位的一侧设置有弧形定位板，安置坑位的另一侧设置有弧形夹紧结构，弧形夹持结构包括弧形夹板以及安置在弧形夹板后背的导向杆和螺杆；弧形定位板和弧形夹板的弧形夹持面均设置有弧形橡胶层和金属层，安置坑位的侧壁设置着环形橡胶层和金属层，安置坑位的底面通过支撑弹簧安置着金属支撑盘。该清理装置的夹持翻转装置的夹持接触面均设置有柔性结构，既可保证对铝液抬包夹持固定的牢靠性，又具有良好的减震功能，可有效提高装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液抬包清理装置
[0001]本技术涉及一种铝液抬包清理装置，属于铝液抬包清理设备
技术介绍
[0002]铝液抬包是电解铝厂必不可少的铝液运输容器，在倒出铝液后，部分杂质及剩余铝渣会留在铝水抬包中，需要定期及时的对铝液抬包进行清理，传统的技术的清理设备结构复杂，对于抬包内壁的铝杂质不能彻底清除掉，而且清理抬包过程操作麻烦，设备容易出现故障，维修也比较麻烦，相应的后期维护费用较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单可靠的铝液抬包清理装置，该清理装置的夹持翻转装置在将夹持接触面均设计成了具有一定柔性的结构，既可保证对铝液抬包夹持固定的牢靠性，又具有良好的减震功能，可有效提高清理装置的使用寿命，具有突出的实用性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种铝液抬包清理装置，包括安置在水平台面上的清理工具安置定位装置及铝液抬包夹持翻转装置，铝液抬包夹持翻转装置包括立柱以及一端铰接在立柱顶端的翻板，翻板的下表面与水平台面之间设置有翻转气缸，翻板上表面的中部设置有关于铝液抬包的安置坑位，安置坑位的一侧设置有弧形定位板，安置坑位的另一侧设置有弧形夹紧结构，弧形夹持结构包括弧形夹板以及安置在弧形夹板后背的导向杆和螺杆，导向杆固定在弧形夹板的后背，螺杆的大头端可旋转的安置在安置块内，弧形夹紧结构通过螺杆与支撑板是上螺孔的配合而安置在翻板上，支撑板上还设置有关于导向杆的通孔；弧形定位板和弧形夹板的弧形夹持面由内向外分别设置着弧形橡胶层和弧形金属层，安置坑位的侧壁由内向外设置着环形橡胶层和环形金属层，安置坑位的底面通过若干支撑弹簧安置着金属支撑盘。
[0006]通过采用上述技术方案，提供了一种铝液抬包清理装置，该清理装置的夹持翻转装置在将夹持接触面均设计成了具有一定柔性的结构，既可保证对铝液抬包夹持固定的牢靠性，又具有良好的减震功能，可有效提高装置的使用寿命。
[0007]本技术的进一步设置为：弧形金属层的背面设置有径向插销，弧形定位板和弧形夹板上设置有与径向插销向对应的径向通孔，径向插销穿过弧形橡胶层后径直穿过弧形定位板和弧形夹板上的通孔。
[0008]本技术的进一步设置为：通孔外侧的径向插销上设置有锁紧螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，既保证了弧形金属层和弧形橡胶层安装后结构的牢靠性，又不影响其减震缓冲功能。
[0010]本技术的进一步设置为：翻板远离铰接点的一端下侧设置有与水平台面相对应的支撑柱。
[0011]通过采用上述技术方案，有效保证了翻板不翻转时的承重能力。
[0012]本技术的进一步设置为：清理工具安置定位装置包括竖向布置的步进电机以及安置在步进电机输出轴顶端的摆臂，摆臂通过可绕步进电机的输出轴上下摆动，摆臂用于对凿岩机进行导向定位。
[0013]本技术的进一步设置为：步进电机安置在竖向伸缩液压缸的上端。
[0014]通过采用上述技术方案，提供了一种可多角度多位置调节清理工具位置的装置。
[0015]本技术主要的有益效果是：
[0016]1、本新型清理装置的夹持翻转装置在将夹持接触面均设计成了具有一定柔性的结构，即可保证对铝液抬包夹持固定的牢靠性，又具有良好的减震看功能，可有效提高装置的使用寿命，具有突出的实用性；
[0017]2、本新型清理装置中的弧形金属层采用插销与通孔和螺母的配合来实现其与夹持结构的固定，该设计既提高了结构的牢靠性，又不影响其减震功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中铝液抬包家吃饭转装置的俯视图；
[0021]图3是图1中C处、B处和C处的放大图。
[0022]图中，1、竖向伸缩液压缸；2、步进电机；3、摆臂；4、弧形定位板；5、定位板弧形橡胶层；6、定位板弧形金属层；7、夹板弧形金属层；8、夹板弧形橡胶层；9、弧形夹板；10、安置块；11、导向杆；12、支撑板；13、螺杆；14、径向插销；15、翻板；16、支撑柱；17、坑位环形橡胶层；18、坑位环形金属层；19、金属支撑盘；20、支撑弹簧；21、安置坑位；22、翻转气缸；23、立柱；24、水平台面。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]如图1至图3所示，一种铝液抬包清理装置，包括安置在水平台面24上的清理工具安置定位装置及铝液抬包夹持翻转装置。
[0026]清理工具安置定位装置包括竖向伸缩液压缸1、步进电机2以及摆臂3，竖向伸缩液压缸1的顶部安置着步进电机2，步进电机2输出轴顶端安置着摆臂3，摆臂3通过齿条与齿轮的配合，可绕步进电机2的输出轴上下摆动，摆臂3用于对凿岩机进行导向定位。
[0027]铝液抬包夹持翻转装置包括立柱23以及一端铰接在立柱23顶端的翻板15，翻板15的下表面与水平台面24之间设置有翻转气缸22，翻板15上表面的中部设置有关于铝液抬包
的安置坑位21，安置坑位21的一侧设置有弧形定位板4，安置坑位21的另一侧设置有弧形夹紧结构，弧形夹持结构包括弧形夹板9以及安置在弧形夹板9后背的导向杆11和螺杆13，导向杆11固定在弧形夹板9的后背，螺杆13的大头端可旋转的安置在安置块10内，弧形夹紧结构通过螺杆13与支撑板12是上螺孔的配合而安置在翻板15上，支撑板12上还设置有关于导向杆11的通孔；弧形定位板4和弧形夹板9的弧形夹持面由内向外分别设置着弧形橡胶层和弧形金属层，安置坑位21的侧壁由内向外设置着环形橡胶层和环形金属层，安置坑位21的底面通过若干支撑弹簧20安置着金属支撑盘19。弧形金属层的背面设置有径向插销14，弧形定位板4和弧形夹板9上设置有与径向插销14向对应的径向通孔，径向插销14穿过弧形橡胶层后径直穿过弧形定位板4和弧形夹板9上的通孔，通孔外侧的径向插销14上设置有锁紧螺母。翻板15远离铰接点的一端下侧设置有与水平台面相对应的支撑柱16。
[0028]使用时，先将铝液抬包以吊装的形式放置到安置坑位21内，旋转螺杆13，推动弧形夹板9对铝液抬包进行夹紧，完成夹持，然后翻转气缸22伸长，推动翻板15向清理工具安置定位装置一侧翻转，待翻板15翻转到合适位置后，竖向伸缩液压缸1伸缩调节摆臂3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液抬包清理装置，包括安置在水平台面(24)上的清理工具安置定位装置及铝液抬包夹持翻转装置，其特征在于：所述的铝液抬包夹持翻转装置包括立柱(23)以及一端铰接在立柱(23)顶端的翻板(15)，所述翻板(15)的下表面与水平台面(24)之间设置有翻转气缸(22)，所述翻板(15)上表面的中部设置有关于铝液抬包的安置坑位(21)，所述安置坑位(21)的一侧设置有弧形定位板(4)，所述的安置坑位(21)的另一侧设置有弧形夹紧结构，所述的弧形夹持结构包括弧形夹板(9)以及安置在弧形夹板(9)后背的导向杆(11)和螺杆(13)，所述的导向杆(11)固定在弧形夹板(9)的后背，所述螺杆(13)的大头端可旋转的安置在安置块(10)内，所述的弧形夹紧结构通过螺杆(13)与支撑板(12)是上螺孔的配合而安置在翻板(15)上，所述的支撑板(12)上还设置有关于导向杆(11)的通孔；所述弧形定位板(4)和弧形夹板(9)的弧形夹持面由内向外分别设置着弧形橡胶层和弧形金属层，所述安置坑位(21)的侧壁由内向外设置着环形橡胶层和环形金属层，所述安置坑位(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中国，袁祥旭，
申请(专利权)人：潜江市正豪华盛铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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