一种密鳍片水冷散热器制造技术

本实用新型专利技术属于散热器技术领域，涉及一种密鳍片水冷散热器，包括散热板和盖板，所述散热板包括底板、平行设置于所述底板的上表面的鳍片和围绕所有鳍片的侧墙，所述盖板与所述侧墙的顶部密封连接，所述盖板的下表面紧贴所述鳍片的顶面，所述鳍片将所述侧墙内部分隔成进水室、出水室以及连接所述进水室和所述出水室的若干流道，所述底板、所述鳍片与所述侧墙一体成型，所述鳍片的厚度为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种密鳍片水冷散热器


[0001]本技术涉及散热器
，特别涉及一种密鳍片水冷散热器。

技术介绍

[0002]散热器是帮助高功率电子元件散发热量的辅助部件，通常具有增加表面积的导热结构。它是通过某些金属的高导热能力使热量被转移到导热结构上，然后利用流动的气体或液体来使热量散发，以免温度升高而导致电子元件烧坏。水冷散热器一般为一端进一端出的盒形，其导热结构在其中会形成具有较大侧壁面积的流道，然后在冷却液流过流道的时候将热量带走。
[0003]现有技术中，一部分有鳍片的散热器是风冷部件，因为沿着鳍片方向要透风，所以鳍片的外围没有侧墙。这种散热器可以与水冷结构组合使用，如CN205305315U披露的水冷式散热排，但是这种结构需要很多的零件才能组装而成。另一部分有鳍片的散热器是水冷部件，需要是盒形结构，但是鳍片是由很多薄片状的零件拼接而成的，如CN202675213U披露的散热器。这种散热器也存在零件多，组装麻烦的问题，密封性难以保证。CN202617585U披露了一种水冷式散热装置，其披露了第一散热鳍片设置于第一均温板上，盖体与第一均温板之间形成容纳空间，第一散热鳍片容纳于容纳空间中。但是按照其附图上显示，盖体的顶部与第一散热鳍片之间有空隙，第一散热鳍片是垂直于水流方向的。这带来的问题是水流主要经过空隙通过容纳空间，而实际穿过第一散热鳍片之间的水流会很少，这样并不利于散热效率的提高。
[0004]因此有必要开发一种新的水冷散热器来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种密鳍片水冷散热器，能够形成具有很大的散热面积的盒形结构，利用冷却液对其进行快速散热，而且结构简单，密封性好。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种密鳍片水冷散热器，包括散热板和盖板，所述散热板包括底板、平行设置于所述底板的上表面的鳍片和围绕所有鳍片的侧墙，所述盖板与所述侧墙的顶部密封连接，所述盖板的下表面紧贴所述鳍片的顶面，所述鳍片将所述侧墙内部分隔成进水室、出水室以及连接所述进水室和所述出水室的若干流道，所述底板、所述鳍片与所述侧墙一体成型，所述鳍片的厚度为0.5
‑
0.8mm，间距为0.6
‑
0.8mm，高度为20
‑
100mm。
[0007]具体的，所述盖板上开设有连通所述进水室的进水口和连通所述出水室的出水口。
[0008]具体的，所述鳍片的高度低于所述侧墙的高度。
[0009]进一步的，所述盖板的下表面具有一个凸台，所述凸台的凸起高度等于所述侧墙与所述鳍片的高度差。
[0010]具体的，所述散热板在所述侧墙的外围设有凸缘，所述凸缘的四周贯穿设置有若
干固定孔。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]本技术利用鳍片将散热盒内部分隔成狭长的供冷却液穿过的流道，极大地增加了换热面积，使传导到鳍片上的热量被快速地被穿过散热盒的冷却液引走，适合有快速降温需求的场合使用。零件少，结构简单，但密封性好。
附图说明
[0013]图1为实施例1密鳍片水冷散热器的俯视透视图；
[0014]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0015]图3为实施例1散热板的俯视图；
[0016]图4为实施例2密鳍片水冷散热器的剖视图；
[0017]图5为实施例3密鳍片水冷散热器的剖视图；
[0018]图6为实施例3散热板的俯视图。
[0019]图中数字表示：
[0020]1‑
散热板，11
‑
底板，12
‑
鳍片，13
‑
侧墙，14
‑
进水室，15
‑
出水室，16
‑
流道，17
‑
凸缘，171
‑
固定孔；
[0021]2‑
盖板，21
‑
进水口，22
‑
出水口，23
‑
凸台。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1至图3所示，本技术的一种密鳍片水冷散热器，包括散热板1和盖板2，所述散热板1包括底板11、平行设置于底板11的上表面的若干鳍片12和围绕所有鳍片12的侧墙13，盖板2与侧墙13的顶部密封连接，鳍片12将侧墙13内部分隔成进水室14、出水室15以及连接进水室14和出水室15的若干流道16，底板11、鳍片12与侧墙13一体成型，鳍片12的厚度为0.5
‑
0.8mm，间距为0.6
‑
0.8mm，高度为20
‑
100mm。在这种情况下，鳍片12可以设置得非常密集。若鳍片12厚度为0.6mm，间距为0.6mm，高度为30mm，则能提供约50倍于底板11面积的换热面积。冷却液能够顺着流道16流经鳍片12，阻力很小，流速有保证，可以促进热量的快速排出。本技术利用鳍片12将散热盒内部分隔成狭长的供冷却液穿过的流道16，极大地增加了换热面积，使传导到鳍片12上的热量被快速地被穿过散热盒的冷却液引走，适合有快速降温需求的场合使用。零件少，结构简单，但密封性好。
[0025]如图1所示，盖板2上开设有连通进水室14的进水口21和连通出水室15的出水口22。进水口21用来为散热器通入冷却液，出水口22用来为散热器排出冷却液。进水口21和出水口22也能开设在侧墙13上。
[0026]实施例2：
[0027]如图4所示，与实施例1的不同之处在于：鳍片12的高度低于侧墙13的高度，盖板2的下表面具有一个凸台23，凸台23的凸起高度等于侧墙13与鳍片12的高度差。这样能够保证盖板2的下表面依旧与鳍片12的顶部紧贴，但是凸台23变成一种嵌入侧墙13内的结构，一则方便两者的定位，二则能让两者的焊接面比较不容易漏液。
[0028]实施例3：
[0029]如图5和图6所示，与实施例1的不同之处在于：散热板1在侧墙13的外围设有凸缘17，凸缘17的四周贯穿设置有若干固定孔171。固定孔171用来将整个水冷散热器螺丝固定于电子设备上，固定孔171不用贯穿侧墙13内部空间。
[0030]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密鳍片水冷散热器，包括散热板和盖板，所述散热板包括底板、平行设置于所述底板的上表面的若干鳍片和围绕所有鳍片的侧墙，所述盖板与所述侧墙的顶部密封连接，所述盖板的下表面紧贴所述鳍片的顶面，所述鳍片将所述侧墙内部分隔成进水室、出水室以及连接所述进水室和所述出水室的若干流道，其特征在于：所述底板、所述鳍片与所述侧墙一体成型，所述鳍片的厚度为0.5
‑
0.8mm，间距为0.6
‑
0.8mm，高度为20

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，黄必兵，
申请(专利权)人：昆山固特杰散热产品有限公司，
类型：新型
国别省市：