耐高温铜底板清洗篮制造技术

技术编号:40110304 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 19:04
本技术涉及清洗工装技术领域,尤其涉及一种耐高温铜底板清洗篮。其包括由前、后固定板和左、右安装板组成的清洗支架,其特征在于:在所述清洗支架前后内壁安装有耐高温板,所述耐高温板包括均匀设置在上半部的上间隔块、与上间隔块一一对应且均匀设置在下半部下间隔块,所述上间隔块之间形成上间槽,所述下间隔块形成下间槽,对应的上间槽和下间槽之间相互连通形成放料槽。本技术的有益之处:本技术方案通过铝板和耐高温板的PE板制成,且放置槽呈80°角倾斜设置,上、下间隔块不仅仅限制住了两侧的位置,且由于倾斜设置还能够对上下进行限位,从而防止产品晃动,配合制作材质有效的防止产品与产品之间相互碰撞,减少损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗工装,尤其涉及一种耐高温铜底板清洗篮


技术介绍

1、散热器是帮助高功率电子元件散发热量的辅助部件,通常具有增加表面积的导热结构。它是通过某些金属的高导热能力使热量被转移到导热结构上,然后利用流动的气体或液体来使热量散发,以免温度升高而导致电子元件烧坏。散热板是散热器中的主要部件,一般包括底板和设于所述底板上的散热结构,一些散热板在散热结构的外围要留一个平面作为密封区。

2、现有技术中,在散热器的板件加工好后需要进行清洗,现有申请号中,cn202220593851.1披露了一种超声波清洗篮支架及清洗篮,虽然其可以配合板件进行安装清洗,但是其在拿取过程中,左右两侧的板件会发生碰撞,从而产生磕碰,使得板件受损。

3、因此有必要设计一种耐高温铜底板清洗篮来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是,提供一种耐高温铜底板清洗篮,以克服目前现有技术存在的上述不足。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种耐高温铜底板清洗篮,其包括由前、后固定板和左、右安装板组成的清洗支架,其特征在于:在所述清洗支架前后内壁安装有耐高温板,所述耐高温板包括均匀设置在上半部的上间隔块、与上间隔块一一对应且均匀设置在下半部下间隔块,所述上间隔块之间形成上间槽,所述下间隔块形成下间槽,对应的上间槽和下间槽之间相互连通形成放料槽,所述放料槽呈80度角倾斜设置。

4、优选的,在所述上间槽和所述下间槽的上开口均呈y型开口设置

5、优选的,所述下间槽底部为封口。

6、优选的,所述固定板和安装板均由铝材质支撑。

7、优选的,在所述安装板还设置有把手。

8、优选的,所述耐高温板由pe制成,且还开设有安装孔。

9、本技术的有益效果是:本技术方案通过铝板和耐高温板的pe板制成,且放置槽呈80°角倾斜设置,上、下间隔块不仅仅限制住了两侧的位置,且由于倾斜设置还能够对上下进行限位,从而防止产品晃动,配合制作材质有效的防止产品与产品之间相互碰撞,减少损伤。

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【技术保护点】

1.一种耐高温铜底板清洗篮,其包括由前、后固定板和左、右安装板组成的清洗支架,其特征在于:在所述清洗支架前后内壁安装有耐高温板,所述耐高温板包括均匀设置在上半部的上间隔块、与上间隔块一一对应且均匀设置在下半部下间隔块,所述上间隔块之间形成上间槽,所述下间隔块形成下间槽,对应的上间槽和下间槽之间相互连通形成放料槽,所述放料槽呈80度角倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:在所述上间槽和所述下间槽的上开口均呈Y型开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:所述下间槽底部为封口。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:所述固定板和安装板均由铝材质支撑。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:在所述安装板还设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:所述耐高温板由PE制成,且还开设有安装孔。

【技术特征摘要】

1.一种耐高温铜底板清洗篮,其包括由前、后固定板和左、右安装板组成的清洗支架,其特征在于:在所述清洗支架前后内壁安装有耐高温板,所述耐高温板包括均匀设置在上半部的上间隔块、与上间隔块一一对应且均匀设置在下半部下间隔块,所述上间隔块之间形成上间槽,所述下间隔块形成下间槽,对应的上间槽和下间槽之间相互连通形成放料槽,所述放料槽呈80度角倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温铜底板清洗篮,其特征在于:在所述上间槽和所述下间槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄必兵孙章俊吴斌
申请(专利权)人:昆山固特杰散热产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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