预制拼装式综合管廊通风机房制造技术

本实用新型专利技术涉及通风机房技术领域，公开了预制拼装式综合管廊通风机房，包括单体预制机房，所述单体预制机房的两端面分别固定设置有一圈安装凹槽和一圈安装凸板，所述单体预制机房的内部固定设置有两个隔板，两个所述隔板将单体预制机房的内部分隔为两个通风腔和一个机房腔，所述机房腔内放置有多个放置柜机。本实用新型专利技术中，通过在单体预制机房内设置有两个通风腔，且通风腔内设置有入风管和出风管，入风管和抽风管上均设置有风扇伸入机房腔内，入风管和出风管的两端均延伸之地表且连接有换气泵，通过入风管和出风管的配合，可以快速给机房腔进行换气通风的工作，且换气效率高效。且换气效率高效。且换气效率高效。

【技术实现步骤摘要】
预制拼装式综合管廊通风机房


[0001]本技术涉及预制通风机房
，尤其涉及预制拼装式综合管廊通风机房。

技术介绍

[0002]为实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施称为综合管廊，综合管廊为实现管线出入地块功能设置有管线结合井，现有的通风机房普遍采用现浇结构，导致施工周期比较长，并且，现浇结构的通风机房与预制段之间的刚性连接密封效果不好，因此需要开发一种施工周期短、密封性好的预制拼装式综合管廊通风机房。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预制拼装式综合管廊通风机房，通过单体预制机房拼接的方式，可以快速的拼装完成一个综合管廊通风机房，且单体预制机房的两端分别设置有安装凹槽和安装凸板，通过钢筋与通孔的对接，可以提高拼装后的通风机房的强度，不容易出现脱落或者散离的现象，且通过在单体预制机房内设置有两个通风腔，且通风腔内设置有入风管和出风管，入风管和抽风管上均设置有风扇伸入机房腔内，入风管和出风管的两端均延伸之地表且连接有换气泵，通过入风管和出风管的配合，可以快速给机房腔进行换气通风的工作，且换气效率高效，通过设置有逃生井，且逃生井内设置有楼梯，通过逃生井，可以快速从机房腔内逃生至地面，使通风机房具有应急逃生功能，符合安全标准和需要。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]预制拼装式综合管廊通风机房，包括单体预制机房，所述单体预制机房的两端面分别固定设置有一圈安装凹槽和一圈安装凸板，所述单体预制机房的内部固定设置有两个隔板，两个所述隔板将单体预制机房的内部分隔为两个通风腔和一个机房腔，所述机房腔内放置有多个放置柜机，所述机房腔的顶部两个隔板之间固定设置有支撑板，两个所述通风腔内均固定设置有两个放置架，两个通风腔内位于顶部的所述放置架上均放置有入风管，两个所述入风管上均固定设置有两个第一连接管，四个所述第一连接管远离入风管的一端均穿过隔板和支撑板伸入机房腔内固定设置有第一风扇，两个通风腔内部位于底部的所述放置架上均放置有出风管，两个所述出风管的底部均固定设置有两个第二连接管，四个所述第二连接管远离出风管的一端均穿过隔板伸入机房腔的内部固定设置有第二风扇；
[0006]通过上述技术方案，在单体预制机房内设置有两个通风腔，且通风腔内设置有入风管和出风管，入风管和抽风管上均设置有风扇伸入机房腔内，入风管和出风管的两端均延伸之地表且连接有换气泵，通过入风管和出风管的配合，可以快速给机房腔进行换气通风的工作，且换气效率高效。
[0007]进一步地，所述单体预制机房的顶端固定设置有逃生天井，所述逃生天井内固定
设置有楼梯；
[0008]通过上述技术方案，通过设置有逃生井，且逃生井内设置有楼梯，通过逃生井，可以快速从机房腔内逃生至地面，使通风机房具有应急逃生功能，符合安全标准和需要。
[0009]进一步地，所述单体预制机房的底部固定设置有底板；
[0010]进一步地，所述单体预制机房的安装凹槽上固定设置有四个固定通孔；
[0011]进一步地，所述单体预制机房的安装凸板上固定设置有四个固定钢筋；
[0012]进一步地，所述单体预制机房通过安装凸板以及四个固定钢筋与另一个单体预制机房的安装凹槽以及四个固定通孔进行固定拼装；
[0013]通过上述技术方案，通过单体预制机房拼接的方式，可以快速的拼装完成一个综合管廊通风机房，且单体预制机房的两端分别设置有安装凹槽和安装凸板，通过钢筋与通孔的对接，可以提高拼装后的通风机房的强度，不容易出现脱落或者散离的现象。
[0014]进一步地，多个所述单体预制机房进行拼装后前端面的安装凹槽上固定设置有机房前安装板，多个所述单体预制机房进行拼装后后端面的安装凸块上固定设置有机房后安装板；
[0015]进一步地，所述机房前安装板和机房后安装板上均固定设置有房门。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房，通过单体预制机房拼接的方式，可以快速的拼装完成一个综合管廊通风机房，且单体预制机房的两端分别设置有安装凹槽和安装凸板，通过钢筋与通孔的对接，可以提高拼装后的通风机房的强度，不容易出现脱落或者散离的现象。
[0018]2、本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房，通过在单体预制机房内设置有两个通风腔，且通风腔内设置有入风管和出风管，入风管和抽风管上均设置有风扇伸入机房腔内，入风管和出风管的两端均延伸之地表且连接有换气泵，通过入风管和出风管的配合，可以快速给机房腔进行换气通风的工作，且换气效率高效。
[0019]3、本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房，通过设置有逃生井，且逃生井内设置有楼梯，通过逃生井，可以快速从机房腔内逃生至地面，使通风机房具有应急逃生功能，符合安全标准和需要。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房的轴测图；
[0021]图2为本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房的正视图；
[0022]图3为本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房的侧剖视图；
[0023]图4为本技术提出的预制拼装式综合管廊通风机房的拼装后的轴测图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、单体预制机房；2、底板；3、安装凹槽；4、固定通孔；5、安装凸板；6、固定钢筋；7、隔板；8、支撑板；9、机房腔；10、通风腔；11、放置架；12、入风管；13、第一连接管；14、出风管；15、第二连接管；16、第一风扇；17、第二风扇；18、放置柜机；19、逃生天井；20、楼梯；21、机房前安装板；22、房门；23、机房后安装板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：预制拼装式综合管廊通风机房，包括单体预制机房1，单体预制机房1的两端面分别固定设置有一圈安装凹槽3和一圈安装凸板5，单体预制机房1的内部固定设置有两个隔板7，两个隔板7将单体预制机房1的内部分隔为两个通风腔10和一个机房腔9，机房腔9内放置有多个放置柜机18；
[0028]机房腔9的顶部两个隔板7之间固定设置有支撑板8，两个通风腔10内均固定设置有两个放置架11，两个通风腔10内位于顶部的所述放置架11上均放置有入风管12，两个入风管12上均固定设置有两个第一连接管13，四个第一连接管13远离入风管12的一端均穿过隔板7和支撑板8伸入机房腔9内固定设置有第一风扇16，两个通风腔10内部位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制拼装式综合管廊通风机房，包括单体预制机房(1)，其特征在于：所述单体预制机房(1)的两端面分别固定设置有一圈安装凹槽(3)和一圈安装凸板(5)，所述单体预制机房(1)的内部固定设置有两个隔板(7)，两个所述隔板(7)将单体预制机房(1)的内部分隔为两个通风腔(10)和一个机房腔(9)，所述机房腔(9)内放置有多个放置柜机(18)；所述机房腔(9)的顶部两个隔板(7)之间固定设置有支撑板(8)，两个所述通风腔(10)内均固定设置有两个放置架(11)，两个通风腔(10)内位于顶部的所述放置架(11)上均放置有入风管(12)，两个所述入风管(12)上均固定设置有两个第一连接管(13)，四个所述第一连接管(13)远离入风管(12)的一端均穿过隔板(7)和支撑板(8)伸入机房腔(9)内固定设置有第一风扇(16)，两个通风腔(10)内部位于底部的所述放置架(11)上均放置有出风管(14)，两个所述出风管(14)的底部均固定设置有两个第二连接管(15)，四个所述第二连接管(15)远离出风管(14)的一端均穿过隔板(7)伸入机房腔(9)的内部固定设置有第二风扇(17)。2.根据权利要求1所述的预制拼装式综合管廊通风机房，其特征在于：所述单体预制机房(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振中，
申请(专利权)人：厦门中诺一达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：