本实用新型专利技术涉及打磨台配套设备技术领域，尤其是一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，包括打磨台本体、调节电机和离心抽气扇，打磨台本体上表面开设有圆形装配凹槽。本实用新型专利技术的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置在打磨台本体上表面开设内部装配有圆形操作台面的圆形装配凹槽，在圆形装配凹槽上端开口位置固定连接有弧形侧向罩壳，通过弧形侧向罩壳上的离心抽气扇对工件进行近距离抽尘，避免打磨过程中产生的粉尘飞扬，提升除尘性；通过安装在弧形侧向罩壳上的调节电机可以同步对圆形操作台面和清理用滚刷进行传动，采用不同速度和转向来进行控制，提升工件表面粉尘的清除效率。的清除效率。的清除效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置
[0001]本技术涉及打磨台配套设备
，尤其是一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置。
技术介绍
[0002]打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业中。
[0003]目前的打磨台在打磨过程中，会产生大量粉尘，无法近距离抽离，而且工件转动多需要人工操作，十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，解决目前的打磨台在打磨过程中，会产生大量粉尘，无法近距离抽离，而且工件转动多需要人工操作，十分麻烦的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，包括打磨台本体、调节电机和离心抽气扇，所述的打磨台本体上表面开设有圆形装配凹槽，所述的圆形装配凹槽内部活动装配有圆形操作台面，所述的打磨台本体上表面位于圆形装配凹槽上端开口位置固定连接有弧形侧向罩壳，所述弧形侧向罩壳远离圆形操作台面的弧形面上固定装配有用于安装离心抽气扇的第一装配座和用于安装调节电机的第二装配座，所述弧形侧向罩壳临近圆形操作台面的弧形面上开设内部安装有清理用滚刷的弧形清洁槽和侧向抽尘口，所述的弧形侧向罩壳内部活动装配有用于传动连接调节电机、圆形操作台面和清理用滚刷的内部传动组件。
[0006]所述的圆形操作台面上表面边缘位置开设有与内部传动组件相啮合的环形传动齿槽。
[0007]所述的第一装配座包括固定在弧形侧向罩壳外侧弧形面上的横置抽气管、内部安装有离心叶片的中置传动盒和固定在中置传动盒下端弧形面上的纵置排料管，所述的横置抽气管、中置传动盒和纵置排料管固定连通。
[0008]所述的内部传动组件包括纵向驱动轴、安装在纵向驱动轴上端上置传动齿轮组、安装在纵向驱动轴和清理用滚刷上端传动轴之间的侧置传动齿轮组和同轴固定在纵向驱动轴下端的下置传动齿轮套。
[0009]所述的打磨台本体内部装配有与纵置排料管内部相连通的侧向集料盒。
[0010]所述的弧形侧向罩壳外侧面位于下置传动齿轮套装配端螺纹装配有用于控制下置传动齿轮套的调节螺栓。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置在打磨台本体上表面开设内部装配有圆形操作台面的圆形装配凹槽，在圆形装配凹槽上端开口位置固定连接
有弧形侧向罩壳，通过弧形侧向罩壳上的离心抽气扇对工件进行近距离抽尘，避免打磨过程中产生的粉尘飞扬，提升除尘性；
[0013](2)通过安装在弧形侧向罩壳上的调节电机可以同步对圆形操作台面和清理用滚刷进行传动，采用不同速度和转向来进行控制，提升工件表面粉尘的清除效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1和图2所示的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，包括打磨台本体1、调节电机2和离心抽气扇3，打磨台本体1上表面开设有圆形装配凹槽4，圆形装配凹槽4内部活动装配有圆形操作台面5，打磨台本体1上表面位于圆形装配凹槽4上端开口位置固定连接有弧形侧向罩壳6，弧形侧向罩壳6远离圆形操作台面5的弧形面上固定装配有用于安装离心抽气扇3的第一装配座和用于安装调节电机2的第二装配座8，弧形侧向罩壳6临近圆形操作台面5的弧形面上开设内部安装有清理用滚刷9的弧形清洁槽10和侧向抽尘口11，弧形侧向罩壳6内部活动装配有用于传动连接调节电机2、圆形操作台面5和清理用滚刷9的内部传动组件。
[0020]调节电机2和离心抽气扇3为现有技术，通过市场采购获取。
[0021]为了传动调节驱动，圆形操作台面5上表面边缘位置开设有与内部传动组件相啮合的环形传动齿槽12。
[0022]为了配合抽气和排尘，第一装配座包括固定在弧形侧向罩壳6外侧弧形面上的横置抽气管13、内部安装有离心叶片14的中置传动盒15和固定在中置传动盒15下端弧形面上的纵置排料管16，横置抽气管13、中置传动盒15和纵置排料管16固定连通。
[0023]为了配合内部传动，内部传动组件包括纵向驱动轴17、安装在纵向驱动轴17上端上置传动齿轮组18、安装在纵向驱动轴17和清理用滚刷9上端传动轴之间的侧置传动齿轮组19和同轴固定在纵向驱动轴17下端的下置传动齿轮套20。
[0024]上置传动齿轮组18包含分别同轴固定在纵向驱动轴17上端的第一锥形齿轮、同轴固定在调节电机2侧向驱动轴上的第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合传动，侧置传动齿轮组19包含同轴固定在清理用滚刷9上端传动轴上的第一直齿轮、与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮和与第二直齿轮相啮合的第三直齿轮，第三直齿轮同轴套接在纵向驱动轴17外侧，下置传动齿轮套20包括滑动套接在纵向驱动轴17下端传动杆外侧的内
六边形装配套和固定在内六边形装配套下端的第四直齿轮。
[0025]为了方便将纵置排料管16排出的粉尘进行收集，打磨台本体1内部装配有与纵置排料管16内部相连通的侧向集料盒21。
[0026]在侧向集料盒21外侧面上端开设内置滤网的出气口。
[0027]为了使控制方式更加多样，弧形侧向罩壳6外侧面位于下置传动齿轮套20装配端螺纹装配有用于控制下置传动齿轮套20的调节螺栓22。
[0028]通过调节螺栓22来改变下置传动齿轮套20的高度，从而改变下置传动齿轮套20与环形传动齿槽12的啮合状态，原理是在下置传动齿轮套20外侧活动套接有用于控制其升降的内螺纹调节套，然后再将调节螺栓22螺纹插接在内螺纹调节套内部，在弧形侧向罩壳6侧壁上安装用于连接调节螺栓22的侧向装配支架。
[0029]本技术的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置在打磨台本体1上表面开设内部装配有圆形操作台面5的圆形装配凹槽4，在圆形装配凹槽4上端开口位置固定连接有弧形侧向罩壳6，通过弧形侧向罩壳6上的离心抽气扇3对工件进行近距离抽尘，避免打磨过程中产生的粉尘飞扬，提升除尘性；通过安装在弧形侧向罩壳6上的调节电机2可以同步对圆形操作台面5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，包括打磨台本体(1)、调节电机(2)和离心抽气扇(3)，其特征是：所述的打磨台本体(1)上表面开设有圆形装配凹槽(4)，所述的圆形装配凹槽(4)内部活动装配有圆形操作台面(5)，所述的打磨台本体(1)上表面位于圆形装配凹槽(4)上端开口位置固定连接有弧形侧向罩壳(6)，所述弧形侧向罩壳(6)远离圆形操作台面(5)的弧形面上固定装配有用于安装离心抽气扇(3)的第一装配座和用于安装调节电机(2)的第二装配座(8)，所述弧形侧向罩壳(6)临近圆形操作台面(5)的弧形面上开设内部安装有清理用滚刷(9)的弧形清洁槽(10)和侧向抽尘口(11)，所述的弧形侧向罩壳(6)内部活动装配有用于传动连接调节电机(2)、圆形操作台面(5)和清理用滚刷(9)的内部传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，其特征是：所述的圆形操作台面(5)上表面边缘位置开设有与内部传动组件相啮合的环形传动齿槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属工件打磨台的环绕式除尘装置，其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，徐贤发，陈靖，
申请(专利权)人：伯莱塔智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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