轴承结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承结构，涉及轴承设计制造技术领域，包括面盖、底座、滚珠装置、波珠螺丝和连接组件；面盖的一侧的圆心位置设置有连接轴，底座上设置有安装孔；波珠螺丝设置于安装孔内，且波珠螺丝的钢珠的顶部与面盖的底面相接触；连接组件设置于底座上，面盖和底座通过连接轴和连接组件相连接并能够相对转动。在使用时，面盖和底座在外力作用下产生相对转动，波珠螺丝提供向上的推力，从而避免面盖与底座之间产生径向圆跳动，能够有效减小端面圆跳动误差，采用此轴承结构的轴承制造精度无需过高，以现有加工精度完全可以生产、制造，且制造出的轴承良品率较之以往有明显提升。且制造出的轴承良品率较之以往有明显提升。且制造出的轴承良品率较之以往有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
轴承结构


[0001]本技术涉及轴承设计制造
，具体而言，涉及一种轴承结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，轴承零件加工的精度较低，导致生产的轴承常存在配合间隙，使得在单轴承联接时，结构存在径向圆跳动、端面圆跳动误差大，产品直径与轴承直径比值过大时尤为严重，以现有的技术手段进行制造时，良品率较低。
[0004]因此，提供一种能够在现有加工精度下进行生产制造的轴承结构成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承结构及轴承，以缓解现有技术中在现有加工精度下进行生产的轴承存在径向圆跳动、端面圆跳动误差大的技术问题。
[0006]本技术提供了一种轴承结构，包括面盖、底座、滚珠装置、波珠螺丝和连接组件；所述面盖的一侧的圆心位置设置有与所述面盖同轴的连接轴；所述底座设置于所述面盖的一侧，所述底座上设置有与所述底座同轴阶梯孔，所述连接轴穿过所述阶梯孔并与所述连接组件相连接，以使所述面盖与所述底座相连接，且所述面盖能够相对所述底座转动；所述底座的朝向所述面盖的一侧设置有安装孔，所述波珠螺丝设置于所述安装孔内，且所述波珠螺丝的钢珠的顶部与所述面盖的底面抵接；所述滚珠装置设置于所述面盖和所述底座之间。
[0007]进一步地，所述面盖朝向的所述底座一侧上开设有多个与波珠螺丝适配的定位槽。
[0008]进一步地，所述定位槽的数量为四个；四个所述定位槽沿所述面盖的周向均匀设置。
[0009]进一步地，所述阶梯孔包括同轴并连通的第一光孔和第二光孔；所述第一光孔设置于所述底座的靠近所述面盖的一面的圆心位置，所述第二光孔设置于所述底座的远离所述底座的一面，所述第二光孔的孔径大于所述第一光孔的孔径；所述连接轴穿入所述第一光孔，所述连接组件设置于所述第二光孔内并与所述连接轴相连接。
[0010]进一步地，所述连接组件包括连接螺母和垫件；所述连接螺母和所述垫件的直径均大于所述第一光孔的孔径；所述螺母与所述连接轴相连接，所述螺母与所述第二光孔的底面之间设置有所述垫件。
[0011]进一步地，所述垫件采用平面轴承。
[0012]进一步地，所述面盖的靠近所述底座的一面沿周向设置有第一槽体，所述底座的
朝向所述面盖的一面上设置有与第一槽体的位置相对的第二槽体，所述滚珠装置设置于所述第一槽体和所述第二槽体内。
[0013]进一步地，所述滚珠装置包括多个滚珠组和定位件；多个所述滚珠组均匀嵌装在所述定位件上且所述滚珠组中的滚珠能够在所述定位件上转动。
[0014]进一步地，所述滚珠组的数量为八个；八个所述滚珠组沿所述定位件周向均匀分布。
[0015]进一步地，每个所述滚珠组包括至少两个滚珠；多个所述滚珠均嵌装在所述定位件上。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的轴承结构，包括面盖、底座、滚珠装置、波珠螺丝和连接组件；所述面盖的一侧的圆心位置设置有与所述面盖同轴的连接轴，所述面盖与所述底座通过所述连接轴相连接并能够相对转动；所述底座设置于所述面盖的一侧，所述底座上设置有与所述底座同轴的阶梯孔，所述连接轴穿过所述阶梯孔并与所述连接组件相连接，以使所述面盖与所述底座相连接；所述底座的朝向所述面盖的一侧设置有安装孔；所述面盖的靠近所述底座的一面沿周向设置有第一槽体，所述底座的朝向所述面盖的一面上设置有与第一槽体的位置相对的第二槽体，所述滚珠装置设置于所述第一槽体和所述第二槽体内；所述波珠螺丝设置于所述安装孔内，且所述波珠螺丝的钢珠的顶部与所述面盖的底面抵接。
[0018]具体地，在使用时，面盖和底座在外力作用下产生相对转动，滚珠装置能够降低面盖和底座在转动过程中所受到的摩擦系数，在面盖和底座相对转动的过程中，安装孔内的波珠螺丝的钢珠提供向上的推力以使面盖持续受到远离底座方向的推力，从而避免面盖与底座之间产生径向圆跳动，能够有效减小端面圆跳动误差，采用此轴承结构的轴承制造精度无需过高，以现有加工精度完全可以生产、制造，且制造出的轴承良品率较之以往有明显提升。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的轴承结构的爆炸结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视结构示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A处剖视图。
[0023]图标：
[0024]100
‑
面盖；
[0025]110
‑
第一槽体；111
‑
定位槽；112
‑
原点标记；
[0026]120
‑
连接轴；
[0027]200
‑
底座；210
‑
第二槽体；220
‑
安装孔；230
‑
阶梯孔；231
‑
第一光孔；232
‑
第二光孔；
[0028]300
‑
滚珠装置；310
‑
滚珠；320
‑
定位件；
[0029]400
‑
连接组件；410
‑
连接螺母；420
‑
垫件；
[0030]500
‑
波珠螺丝。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0033]本实施例提供的轴承结构，如图1
‑
图3所示，包括面盖100、底座200、滚珠装置300、波珠螺丝500和连接组件400；面盖100的一侧的圆心位置设置有与面盖100同轴的连接轴120；底座200设置于面盖100的一侧，底座200上设置有与底座200同轴的阶梯孔230，连接轴120穿过阶梯孔230并与连接组件400相连接，以使面盖100与底座200相连接，且面盖100能够相对底座200转动；底座200的朝向面盖100的一侧设置有安装孔220，波珠螺丝500设置于安装孔220内，且波珠螺丝500的钢珠的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承结构，其特征在于，包括：面盖(100)、底座(200)、滚珠装置(300)、波珠螺丝(500)和连接组件(400)；所述面盖(100)的一侧的圆心位置设置有与所述面盖(100)同轴的连接轴(120)；所述底座(200)设置于所述面盖(100)的一侧，所述底座上设置有与所述底座(200)同轴阶梯孔(230)，所述连接轴(120)穿过所述阶梯孔(230)并与所述连接组件(400)相连接，以使所述面盖(100)与所述底座(200)相连接，且所述面盖(100)能够相对所述底座(200)转动；所述底座(200)的朝向所述面盖(100)的一侧设置有安装孔(220)，所述波珠螺丝设置于所述安装孔(220)内，且所述波珠螺丝(500)的钢珠的顶部与所述面盖(100)的底面抵接；所述滚珠装置(300)设置于所述面盖(100)和所述底座(200)之间。2.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于，所述面盖(100)朝向所述底座(200)的一侧上开设有多个与波珠螺丝(500)适配的定位槽(111)。3.根据权利要求2所述的轴承结构，其特征在于，所述定位槽(111)的数量为四个；四个所述定位槽(111)沿所述面盖(100)的周向均匀设置。4.根据权利要求1所述的轴承结构，其特征在于，所述阶梯孔(230)包括同轴并连通的第一光孔(231)和第二光孔(232)；所述第一光孔(231)设置于所述底座(200)的靠近所述面盖(100)的一面的圆心位置，所述第二光孔(232)设置于所述底座(200)的远离所述底座(200)的一面，所述第二光孔(232)的孔径大于所述第一光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，焦剑伟，张洪丕，贾均鹏，
申请(专利权)人：国金黄金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：