一种机加工数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于机加工技术领域，尤其为一种机加工数控机床，针对现有设备物料加持过程繁琐且加持力过大，造成铝合金外部表磨损的问题，现提出如下方案，其包括外壳箱，外壳箱的内部通过隔板分为加工箱、设备箱，加工箱的底部纵向对称螺钉安装有两个限位齿条，两个限位齿条的顶部卡接有加工台，加工台的顶部一侧焊接有固定盘，固定盘顶部中心通过螺柱螺纹连接有两个连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别焊接有安装块，两个安装块的背面连接有同一个夹紧弹簧，两个安装块的正面均焊接有夹持板。本实用新型专利技术通过夹紧弹簧控制交叉安装的两个夹持板相互靠近，将工件夹持之后用紧定螺盘使得两个夹持板的位置固定，使得夹持过程简单、便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工数控机床


[0001]本技术涉及机加工
，尤其涉及一种机加工数控机床。

技术介绍

[0002]在现代加工制造业，机械元件往往离不开机床的铣削打磨。特别是针对加工精度要求较高的精密元件，通常采用数控机床加工制造。数控机床相比于传统的铣床，同样采用铣削元件，如铣刀，以快速旋转和进给运动组合加工各种复杂的平面、曲面、沟槽等。
[0003]现有设备物料加持过程繁琐且加持力过大，造成铝合金外部表磨损的问题，因此我们提出了一种机加工数控机床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决夹持过程繁琐的缺点，而提出的一种机加工数控机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机加工数控机床，包括外壳箱，所述外壳箱的内部通过隔板分为加工箱、设备箱，所述外壳箱的底端焊接有底板，所述底板为空心板件，所述加工箱的底部纵向对称螺钉安装有两个限位齿条，两个所述限位齿条的顶部卡接有加工台，所述加工台的内部通过螺栓连接有纵向移动电机，所述纵向移动电机通过键连接的主动齿轮啮合连接于一个所述限位齿条上，所述加工台的顶部一侧焊接有固定盘，所述固定盘顶部中心通过螺柱螺纹连接有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端分别焊接有安装块，所述螺柱的顶部螺纹连接有紧定螺盘，两个所述安装块的背面连接有同一个夹紧弹簧，两个所述安装块的正面均焊接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧均螺钉安装有接触片，所述加工台的顶部安装有刀具安装转盘，所述刀具安装转盘的背面通过键连接的驱动轴连接有电机。
[0006]优选的，所述电机安装于所述设备箱内，所述电机底端螺栓连接有两个竖直设置的支撑板，连接稳定、结构紧凑，两个所述支撑板底端焊接于同一个滑动板上端面，连接稳定、滑动平滑。
[0007]优选的，所述滑动板的前后两端均卡接有夹板，两个所述夹板平行螺栓连接于所述设备箱的内部底端，所述滑动板的底面通过螺栓连接的齿条啮合连接于横向移动电机键连接的齿轮主盘，所述横向移动电机通过螺钉安装于所述底板内，实现横向移动电机控制滑动板沿着两个夹板进行定向往复滑动，实现刀具的横向移动。
[0008]优选的，所述底板的顶面且位于两个所述限位齿条之间开设有集水槽，所述集水槽的内部卡接有隔网，所述集水槽的底端插接有排水管，所述排水管延伸至所述底板的一侧并螺纹连接有排水口实现收集清洗水的目的，减少腐蚀设备内部部件的情况。
[0009]优选的，所述设备箱的内部顶端横向安装有进水管，所述进水管两端延伸至所述设备箱的两侧内壁并螺纹连接于所述设备箱的两侧内壁内，所述进水管的靠近所述加工箱的一端插接有连接插管，所述连接插管的内部插接有可调软管，所述可调软管的内部插接
有高压喷头，实现定向喷射清洗水，达到实时降低刀具的温度。
[0010]优选的，所述加工箱的正面通过滑槽安装有滑动门，两个所述滑槽延伸至所述外壳箱的一侧并焊接有限位卡块，限制滑动门的位置，所述滑动门的正面一侧螺钉连接有双向握把，所述双向握把的内部胶接有橡胶套，减少对手部的割裂感，所述外壳箱的底部四角均螺栓连接有支撑腿，支撑稳定，结构简单、便于更滑。
[0011]本技术中，所述的一种机加工数控机床；
[0012]1、本技术通过夹紧弹簧控制交叉安装的两个夹持板相互靠近，将工件夹持之后用紧定螺盘使得两个夹持板的位置固定，使得夹持过程简单、便捷；
[0013]2、本技术通过将原有的单一结构实现X轴、Y轴、Z轴的变化，拆分为三个不同的结构完成，使得各个部件受力均匀，减少原有单一结构因承受较大、较多的力而出现连接松动、异响的情况，增加设备的使用稳定性、减少设备的使用噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机加工数控机床的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种机加工数控机床的外壳箱内部全剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种机加工数控机床的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种机加工数控机床的A部分的俯视部分的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳箱；2、加工箱；3、设备箱；4、底板；5、限位齿条；6、加工台；7、纵向移动电机；8、固定盘；9、连接杆；10、安装块；11、紧定螺盘；12、夹紧弹簧；13、夹持板；14、接触片；15、刀具安装转盘；16、电机；17、支撑板；18、滑动板；19、夹板；20、集水槽；21、隔网；22、排水管；23、排水口；24、进水管；25、连接插管；26、可调软管；27、滑动门；28、双向握把；29、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种机加工数控机床，包括外壳箱1，外壳箱1的内部通过隔板分为加工箱2、设备箱3，外壳箱1的底端焊接有底板4，底板4为空心板件，加工箱2的底部纵向对称螺钉安装有两个限位齿条5，两个限位齿条5的顶部卡接有加工台6，加工台6的内部通过螺栓连接有纵向移动电机7，纵向移动电机7通过键连接的主动齿轮啮合连接于一个限位齿条5上，加工台6的顶部一侧焊接有固定盘8，固定盘8顶部中心通过螺柱螺纹连接有两个连接杆9，两个连接杆9相互远离的一端分别焊接有安装块10，螺柱的顶部螺纹连接有紧定螺盘11，两个安装块10的背面连接有同一个夹紧弹簧12，两个安装块10的正面均焊接有夹持板13，两个夹持板13相互靠近的一侧均螺钉安装有接触片14，加工台6的顶部安装有刀具安装转盘15，刀具安装转盘15的背面通过键连接的驱动轴连接有电机16。
[0021]本实施例中，电机16安装于设备箱3内，电机16底端螺栓连接有两个竖直设置的支撑板17，连接稳定，便于支撑电机16，使得电机16可以稳定的输出动力，两个支撑板17底端
焊接于同一个滑动板18上端面，实现同步滑动，减少相互错位的情况发生。
[0022]本实施例中，滑动板18的前后两端均卡接有夹板19，两个夹板19平行螺栓连接于设备箱3的内部底端，想成相互平行的滑动轨道，滑动板18的底面通过螺栓连接的齿条啮合连接于横向移动电机键连接的齿轮主盘，横向移动电机通过螺钉安装于底板4内，安装稳定、结构紧凑。
[0023]本实施例中，底板4的顶面且位于两个限位齿条5之间开设有集水槽20，实现收集清洗水的目的，集水槽20的内部卡接有隔网21，隔离过滤铝合金残渣，杜绝阻塞排水管22，集水槽20的底端插接有排水管22，排水管22延伸至底板4的一侧并螺纹连接有排水口23，稳定的将清洗水排出。
[0024]本实施例中，设备箱3的内部顶端横向安装有进水管24，进水管24两端延伸至设备箱3的两侧内壁并螺纹连接于设备箱3的两侧内壁内，进水管24的靠近加工箱2的一端插接有连接插管25，连接插管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工数控机床，包括外壳箱(1)，其特征在于，所述外壳箱(1)的内部通过隔板分为加工箱(2)、设备箱(3)，所述外壳箱(1)的底端焊接有底板(4)，所述底板(4)为空心板件，所述加工箱(2)的底部纵向对称螺钉安装有两个限位齿条(5)，两个所述限位齿条(5)的顶部卡接有加工台(6)，所述加工台(6)的内部通过螺栓连接有纵向移动电机(7)，所述纵向移动电机(7)通过键连接的主动齿轮啮合连接于一个所述限位齿条(5)上，所述加工台(6)的顶部一侧焊接有固定盘(8)，所述固定盘(8)顶部中心通过螺柱螺纹连接有两个连接杆(9)，两个所述连接杆(9)相互远离的一端分别焊接有安装块(10)，所述螺柱的顶部螺纹连接有紧定螺盘(11)，两个所述安装块(10)的背面连接有同一个夹紧弹簧(12)，两个所述安装块(10)的正面均焊接有夹持板(13)，两个所述夹持板(13)相互靠近的一侧均螺钉安装有接触片(14)，所述加工台(6)的顶部安装有刀具安装转盘(15)，所述刀具安装转盘(15)的背面通过键连接的驱动轴连接有电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种机加工数控机床，其特征在于，所述电机(16)安装于所述设备箱(3)内，所述电机(16)底端螺栓连接有两个竖直设置的支撑板(17)，两个所述支撑板(17)底端焊接于同一个滑动板(18)上端面。3.根据权利要求2所述的一种机加工数控机床，其特征在于，所述滑动板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，郑宇凡，陆兵兵，
申请(专利权)人：合肥润军电子机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：