本实用新型专利技术公开了一种危化品储存罐防撞保护装置，包括底板和储存罐，所述的底板的顶部安装有侧板，且侧板呈对称式设有四个，同时四个侧板分别安装在底板顶部的四个对角处；所述的储存罐设在底板的顶部，且底板设在四个侧板之间；所述的底板的顶部安装有立柱，且立柱呈对称式设有两组；本实用新型专利技术，设置有挡板、支架和弹簧板，两块挡板与侧板及立柱之间均存在一定的间隙，当挡板受到冲击后会推动支架滑动并挤压对应的弹簧板，通过弹簧板自身的弹性吸收震动，而当冲击过大导致弹簧板、挡板或支架产生变形时，可以根据变形位置选择独立拆除，提高了使用便捷性。提高了使用便捷性。提高了使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种危化品储存罐防撞保护装置
[0001]本技术具体涉及危化品相关
，具体是一种危化品储存罐防撞保护装置。
技术介绍
[0002]危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，而危化品在储存或运输的过程中，需要配合使用到对应合适的储存容器，而部分危化品储存罐在使用时会在外部设置防护装置。
[0003]而目前使用的防护装置通常是金属材质的框架结构，为了保持整体的强度，通常采用焊接的方式进行组合，因此整体的刚性较强，弹在收到过量的冲击而导致变形后，不易恢复，尤其是在因为框架弯折而对罐体造成挤压时，无法快速拆除，会影响罐体的紧急处理效率，因此在使用时存在弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种危化品储存罐防撞保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的防护装置通常是金属材质的框架结构，为了保持整体的强度，通常采用焊接的方式进行组合，因此整体的刚性较强，弹在收到过量的冲击而导致变形后，不易恢复，尤其是在因为框架弯折而对罐体造成挤压时，无法快速拆除，会影响罐体的紧急处理效率，因此在使用时存在弊端的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种危化品储存罐防撞保护装置，包括底板和储存罐，所述的底板的顶部安装有侧板，且侧板呈对称式设有四个，同时四个侧板分别安装在底板顶部的四个对角处；所述的储存罐设在底板的顶部，且底板设在四个侧板之间；所述的底板的顶部安装有立柱，且立柱呈对称式设有两组；每组所述的立柱均呈对称式设有两个，且每组立柱分别设在同一侧的两个侧板之间；每个所述的立柱分别配合一个滑套与一个垫块相连接，且每个垫块均贴合在储存罐的下侧外壁；所述的底板的两侧分别设有两个挡板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的储存罐的底部设有底脚，且底脚呈等间距设有三个，同时三个底脚的两端分别配合螺栓与底板固定连接；所述的储存罐的底部一端设有排液管，且排液管贯穿一个底槽；所述的底槽呈对称式设有两个，且两个底槽分别开设在底板的底部两端。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的立柱与滑套的连接方式为滑动连接，且每个立柱的下端均设有一个复位弹簧，同时每个复位弹簧的顶部分别与一个滑套的底部相连接；所述的滑套配合复位弹簧和立柱与垫块组成伸缩结构。
[0009]作为本技术的进一步方案：每个所述的挡板的内端面均安装有一组支架，且每组支架均呈对称式设有两个，同时每个支架的底部均安装有一个滑块；每个所述的滑块分别与一个滑槽相连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：每个所述的滑槽均开设在底板的顶部，且滑槽与滑块的连接方式为滑动连接，同时滑块配合滑槽与支架和挡板组成滑动结构。
[0011]作为本技术的进一步方案：同一组的两个所述的支架分别配合两个滑块与一个弹簧板的两端相连接，且每个弹簧板靠近底板竖直轴心线的一侧均安装有一个支撑板，同时每个支撑板分别配合一个固定底座与底板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，设置有底板和储存罐，储存罐与底板之间为分体式的连接方式，储存罐通过底部的底脚配合螺栓与底板进行固定连接，通过吊装的方式便于快速整体拆除储存罐，提高了拆装效率。
[0014]本技术，设置有立柱、垫块、滑套和复位弹簧，在进行吊装储存罐时，储存罐的底部首先会接触到四个垫块，通过四个垫块对储存罐的底部进行承托，通过复位弹簧的回弹效果对冲击进行吸收和缓冲，提高了在安装时的稳定性。
[0015]本技术，设置有挡板、支架和弹簧板，两块挡板与侧板及立柱之间均存在一定的间隙，当挡板受到冲击后会推动支架滑动并挤压对应的弹簧板，通过弹簧板自身的弹性吸收震动，而当冲击过大导致弹簧板、挡板或支架产生变形时，可以根据变形位置选择独立拆除，提高了使用便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的仰视图。
[0018]图3是本技术的平面俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术中立柱的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术中图4的仰视图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、储存罐；4、底脚；5、排液管；6、底槽；7、立柱；8、垫块；9、滑套；10、复位弹簧；11、挡板；12、支架；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧板；16、支撑板；17、固定底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种危化品储存罐防撞保护装置，包括底板1和储存罐3，所述的底板1的顶部安装有侧板2，且侧板2呈对称式设有四个，同时四个侧板2分别安装在底板1顶部的四个对角处；所述的储存罐3设在底板1的顶部，且底板1设在四个侧板2之间；所述的底板1的顶部安装有立柱7，且立柱7呈对称式设有两组；每组所述的立柱7均呈对称式设有两个，且每组立柱7分别设在同一侧的两个侧板2之间；每个所述的立柱7分别配合一个滑套9与一个垫块8相连接，且每个垫块8均贴合在储存罐3的下侧外壁；所述的底板1的两侧分别设有两个挡板11。
[0024]具体一点的，通过四个侧板2分别对储存罐3的四个顶掉进行包覆防护，直角形的弯折使得可以提高应对对角方向来的冲击。
[0025]作为本实施例的进一步说明，底板1和侧板2的顶部为开放式结构，便于通过吊装的方式拆装储存罐3，提高了使用便捷性。
[0026]在本实施例中，所述的储存罐3的底部设有底脚4，且底脚4呈等间距设有三个，同时三个底脚4的两端分别配合螺栓与底板1固定连接；所述的储存罐3的底部一端设有排液管5，且排液管5贯穿一个底槽6；所述的底槽6呈对称式设有两个，且两个底槽6分别开设在底板1的底部两端。
[0027]具体一点的，储存罐3的底部通过四个底脚4配合螺栓与底板1固定，可独立进行拆装。
[0028]作为本实施例的进一步说明，排液管5设有两个，通过排液管5可以在底板1的底部存取危化品。
[0029]在本实施例中，所述的立柱7与滑套9的连接方式为滑动连接，且每个立柱7的下端均设有一个复位弹簧10，同时每个复位弹簧10的顶部分别与一个滑套9的底部相连接；所述的滑套9配合复位弹簧10和立柱7与垫块8组成伸缩结构。
[0030]具体一点的，立柱7的顶端设有较大直径的圆盘，避免滑套9脱离立柱7，通过立柱7对滑套9和垫块8的活动轨迹进行限制。
[0031]作为本实施例的进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危化品储存罐防撞保护装置，其特征在于：包括底板(1)和储存罐(3)，所述的底板(1)的顶部安装有侧板(2)，且侧板(2)呈对称式设有四个，同时四个侧板(2)分别安装在底板(1)顶部的四个对角处；所述的储存罐(3)设在底板(1)的顶部，且底板(1)设在四个侧板(2)之间；所述的底板(1)的顶部安装有立柱(7)，且立柱(7)呈对称式设有两组；每组所述的立柱(7)均呈对称式设有两个，且每组立柱(7)分别设在同一侧的两个侧板(2)之间；每个所述的立柱(7)分别配合一个滑套(9)与一个垫块(8)相连接，且每个垫块(8)均贴合在储存罐(3)的下侧外壁；所述的底板(1)的两侧分别设有两个挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种危化品储存罐防撞保护装置，其特征在于：所述的储存罐(3)的底部设有底脚(4)，且底脚(4)呈等间距设有三个，同时三个底脚(4)的两端分别配合螺栓与底板(1)固定连接；所述的储存罐(3)的底部一端设有排液管(5)，且排液管(5)贯穿一个底槽(6)；所述的底槽(6)呈对称式设有两个，且两个底槽(6)分别开设在底板(1)的底部两端。3.根据权利要求2所述的一种危化品储存罐防撞保护装置，其特征在于：所述的立柱(7)与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金保，何小翠，梁志新，周健平，李娟，
申请(专利权)人：东莞致远物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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