工作流体通道片及具有其的换热器制造技术

本发明专利技术提供一种工作流体通道片及具有其的换热器，所述工作流体通道片包括进口、出口、位于所述进口和所述出口之间的换热区，所述换热区内设有若干微结构，所述若干微结构沿若干正弦线间隔排布。本发明专利技术通过将所述若干微结构沿若干正弦线间隔排布，形成类似于正弦线形的微结构对工作流体的扰流效果，降低了生产难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
工作流体通道片及具有其的换热器


[0001]本专利技术涉及换热
，具体涉及一种工作流体通道片及具有其的换热器。

技术介绍

[0002]换热器(heat exchanger)，是用于在两种或多种流体之间传递热量的系统，基于热量从高温向低温传递的特性，使热量从热流体传递到冷流体，实现加热或冷却物体。
[0003]微通道换热器是一种新型的换热器，通过将设置有制冷剂通道的工作流体通道片、设置有工作流体通道的工作流体通道片交替堆叠形成。制冷剂通道、工作流体通道上均设有微结构以对工作流体进行扰流，微结构的形状越复杂扰流效果越好，但是会增加生产难度，降低生产率。
[0004]有鉴于此，有必要提供一种新的工作流体通道片及具有其的换热器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工作流体通道片及具有其的换热器。
[0006]为解决上述技术问题之一，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种工作流体通道片，包括进口、出口、位于所述进口和所述出口之间的换热区，所述换热区内设有若干微结构，所述若干微结构沿若干正弦线间隔排布。
[0008]进一步地，沿所述正弦线排布的若干所述微结构沿所述正弦线的延伸方向的间距相同。
[0009]进一步地，相邻的两条正弦线上分布的微结构沿所述正弦线的延伸方向错位排布。
[0010]进一步地，所述进口、所述出口分别位于所述换热区沿O
‑
Y方向的两侧，所述正弦线沿O
‑
X方向延伸，若干正弦线自所述进口所在侧向所述出口所在侧间隔排布。
[0011]进一步地，若干正弦线自所述进口所在侧向所述出口所在侧的间隔距离相同。
[0012]进一步地，自所述进口所在侧向所述出口所在侧的方向上，所述换热区包括湍流区、位于所述湍流区两侧的过渡区，所述湍流区的微结构的设置密度大于所述过渡区的微结构的设置密度。
[0013]进一步地，过渡区内的任一正弦线上分布的微结构的数量比湍流区内任一正弦线上的微结构的数量少；和/或，所述过渡区内相邻两个正弦线的间距大于所述湍流区内相邻两个正弦线的间距。
[0014]进一步地，所述工作流体通道片包括微结构片和微结构片的垫片，所述微结构片包括所述换热区和围绕所述换热区设置的边缘区，所述微结构片的垫片位于所述微结构片设置所述微结构的一侧，且所述微结构片的垫片位于所述边缘区，与所述换热区连通的所述进口、所述出口设置于所述微结构片的垫片上。
[0015]进一步地，所述进口、所述出口沿所述微结构片的垫片的厚度方向贯穿所述微结构片的垫片；且所述进口、所述出口沿所述微结构片的垫片的宽度方向延伸至其内边缘处。
[0016]一种换热器，包括所述的若干工作流体通道片，若干所述工作流体通道片以微结构朝同一侧的方式堆叠，相邻两个所述工作流体通道片之间形成供工作流体流通的工作流体通道，且相邻的所述工作流体通道片的进口、出口沿水平方向错位设置。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将所述若干微结构沿若干正弦线间隔排布，形成类似于正弦线形的微结构对工作流体的扰流效果，降低了生产难度。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一实施例中换热器的结构示意图；
[0019]图2是图2于另一角度的部分分解图；
[0020]图3是图1所示换热器中若干微结构片和垫片叠加后的示意图，以透视图形式显示叠加后的情况；
[0021]图4是图3的局部放大图；
[0022]图5是图1中第一微结构片和第一微结构片的垫片叠加后的示意图；
[0023]图6是图5中第一微结构片的结构示意图；
[0024]图7是图5中第一微结构片的垫片的结构示意图；
[0025]图8是图1中第二微结构片和第二微结构片的垫片叠加后的示意图；
[0026]图9是图8中第二微结构片的结构示意图；
[0027]图10是图8中第二微结构片的垫片的结构示意图；
[0028]图11是一较佳实施例中第一片材的结构示意图；
[0029]图12是本专利技术另一实施例中若干微结构片和垫片叠加后的示意图，以透视图形式显示叠加后的情况；
[0030]图13是图12的局部放大图；
[0031]图14是图12中第一微结构片的结构示意图；
[0032]图15是图12中第一微结构片的垫片的结构示意图；
[0033]图16是图12中第二微结构片的结构示意图；
[0034]图17是图12中第二微结构片的垫片的结构示意图。
[0035]其中，100
‑
换热器，1
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工作流体通道片，11
‑
第一工作流体通道片，12
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第二工作流体通道片，13
‑
微结构片，131
‑
第一微结构片，132
‑
第二微结构片，14
‑ꢀ
微结构片的垫片，141
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第一微结构片的垫片，142
‑
第二微结构片的垫片，143
‑ꢀ
内边缘，144
‑
换热镂空区，145
‑
进口镂空区，146
‑
出口镂空区，15
‑
围框，16
‑ꢀ
围挡，2
‑
进口，21
‑
第一进口，22
‑
第二进口，3
‑
出口，31
‑
第一出口，32
‑
第二出口，4
‑
换热区，41
‑
第一换热区，42
‑
第二换热区，43
‑
湍流区，44
‑
过渡区，5
‑
微结构，51
‑
第一微结构，511
‑
第一边缘部，52
‑
第二微结构，521
‑
第二边缘部，6
‑ꢀ
围坝，71
‑
外构基片，72
‑
外构工作流体出入口片，81
‑
第一流入腔，82
‑
第一流入管，83
‑
第一流出腔，84
‑
第一流出管，85
‑
第二流入腔，86
‑
第二流入管接头，87
‑ꢀ
第二流出腔，88
‑
第二流出管接头，9
‑
定位孔，10
‑
引流面。
具体实施方式
[0036]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的
变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0037]在本专利技术的各个图示中，为了便于图示说明，结构或部分的某些尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作流体通道片，包括进口、出口、位于所述进口和所述出口之间的换热区，其特征在于，所述换热区内设有若干微结构，所述若干微结构沿若干正弦线间隔排布。2.根据权利要求1所述的工作流体通道片，其特征在于，沿所述正弦线排布的若干所述微结构沿所述正弦线的延伸方向的间距相同。3.根据权利要求1所述的工作流体通道片，其特征在于，相邻的两条正弦线上分布的微结构沿所述正弦线的延伸方向错位排布。4.根据权利要求1所述的工作流体通道片，其特征在于，所述进口、所述出口分别位于所述换热区沿O
‑
Y方向的两侧，所述正弦线沿O
‑
X方向延伸，若干正弦线自所述进口所在侧向所述出口所在侧间隔排布。5.根据权利要求4所述的工作流体通道片，其特征在于，若干正弦线自所述进口所在侧向所述出口所在侧的间隔距离相同。6.根据权利要求1所述的工作流体通道片，其特征在于：自所述进口所在侧向所述出口所在侧的方向上，所述换热区包括湍流区、位于所述湍流区两侧的过渡区，所述湍流区的微结构的设置密度大于所述过渡区的微结构的设置密度。7.根据权利要求6所述的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凱建，吴佳承，
申请(专利权)人：浙江雪波蓝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：