本实用新型专利技术涉及龙门铣床工件定位装置技术领域，具体地说就是一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，包括固定底座、定位组件和传动组件，所述固定底座的上端设有两个导轨，所述定位组件与所述导轨滑动连接，所述传动组件包括驱动组件、制动组件和传动杆，所述传动杆为L型，传动杆上端与定位组件固连，所述传动杆的水平段与驱动组件配合连接，所述制动组件设置于传动组件下侧。定位组件的的定位板上可以安装不同形状的定位块，不同定位块上设置不同形状的定位槽，通过不同的定位槽能够对不同形状的工件进行高效固定，提高固定效果防止工件在加工过程中产生滑动或偏移。加工过程中产生滑动或偏移。加工过程中产生滑动或偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种床身加工用龙门铣床工件定位装置
[0001]本技术涉及龙门铣床工件定位装置
，具体地说就是一种床身加工用龙门铣床工件定位装置。
技术介绍
[0002]床身类铸件产品作为一种大型铸件能够配合机床床身上工件的移动，进行激光加工，机床床身上一般设置有导轨、滑块、电机、丝杠、螺母等部件。这些部件都需要经龙门铣床加工。
[0003]龙门铣床简称龙门铣，一般在进行加工时需要通过定位机构将零件固定住，方便龙门铣床进行操作。但现有技术中的龙门铣床工件定位组件在对一些特定形状的工件进行加工时，容易出现固定不牢固、滑动的情况，甚至一些特殊形状的工件无法进行固定。
[0004]本新型要解决的技术问题是：设计一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，方便对床身不同形状的零部件进行固定，提高工件的固定效率和加工效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种床身加工用龙门铣床工件定位装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，包括固定底座、定位组件和传动组件，所述固定底座的上端设有两个导轨，所述定位组件与所述导轨滑动连接，所述传动组件包括驱动组件、制动组件和传动杆，所述传动杆为L型，传动杆上端与定位组件固连，所述传动杆的水平段与驱动组件配合连接，所述制动组件设置于传动组件下侧。
[0007]作为优化，所述的固定底座包括两个固定段和一个加工段，所述加工段连接于两个固定段之间，所述固定段与加工段水平连接。
[0008]作为优化，所述的导轨沿所述固定底座的长度方向设置，两个导轨分别设置于两个固定段上侧，所述固定段上设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与所述导轨的长度方向平行，所述滑动槽与加工段相邻的一端下侧设有限位块，所述限位块内设有第一容纳槽。
[0009]作为优化，所述的驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机竖直固定于所述加工段下侧，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述制动组件连接于所述驱动电机的输出轴下端，所述加工段下侧设有两个相对设置的限位板，所述限位板下部设有第二容纳槽，所述第一容纳槽的底部高度与所述第二容纳槽的底部高度齐平，两个限位板的长度方向与所述固定底座的长度方向垂直。
[0010]作为优化，所述的定位组件包括固定座、定位推杆、支撑座和定位板，固定座底部设有连接槽，所述连接槽与所述导轨滑动连接，所述定位推杆水平连接于所述固定座与所述定位板之间，所述支撑座竖直设置于定位端上侧，所述支撑座内设有滑动连接槽，所述定位推杆与滑动连接槽滑动连接，所述定位板设置于加工段上侧，所述定位板外部可拆卸的连接有定位块，所述定位块远离固定座的一侧设有定位槽，所述定位块内设有插接槽，所述
插接槽用于容纳定位板。
[0011]作为优化，所述的传动杆的水平段与所述固定底座的底面水平平行设置，所述传动杆的竖直段上端与所述固定座固连，所述传动杆的竖直段设置于滑动连接槽内，所述传动杆远离固定底座的一端设有连接齿条，所述传动杆的水平端依次经过第一容纳槽和第二容纳槽，连接齿条与驱动齿轮啮合连接。
[0012]作为优化，还包括控制器和控制按钮，所述控制器用于执行对传动组件的命令，所述控制器与控制按钮通过线路连接。
[0013]本方案的有益效果是：一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，具有以下有益之处：
[0014]在固定底座上设置定位组件和传动组件，定位组件可以沿固定底座进行滑动，能够对不同规格的工件进行定位，定位组件的的定位板上可以安装不同形状的定位块，不同定位块上设置不同形状的定位槽，通过不同的定位槽能够对不同形状的工件进行高效固定，提高固定效果防止工件在加工过程中产生滑动或偏移；
[0015]通过传动组件对定位组件进行驱动，通过驱动电机转动，使驱动齿轮与连接齿条配合移动，驱动两个传动杆移动，两个传动杆带动两个定位组件对工件进行夹持或松开，操作方便，固定效率高，使用方便快捷，能够大大提高工件的夹持效率和夹持效果，方便工件的加工。
附图说明
[0016]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0017]附图2为本技术俯视示意图。
[0018]附图3为本技术底部轴侧示意图。
[0019]附图4为本技术仰视示意图。
[0020]附图5为本技术附图3的A部分放大结构示意图。
[0021]其中，1、导轨，2、固定底座，3、传动杆，4、制动组件，5、滑动槽，6、限位块，7、驱动电机，8、驱动齿轮，9、限位板，10、固定座，11、定位推杆，12、支撑座，13、定位板，14、定位块，15、定位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1、4所示，一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，包括固定底座2、定位组件和传动组件，所述固定底座2的上端设有两个导轨1，所述定位组件与所述导轨1滑动连接，所述传动组件包括驱动组件、制动组件4和传动杆3，所述传动杆3为L型，传动杆3上端与定位组件固连，所述传动杆3的水平段与驱动组件配合连接，所述制动组件4设置于传动组件下侧。
[0026]如图1所示，所述的固定底座2包括两个固定段和一个加工段，所述加工段连接于两个固定段之间，所述固定段与加工段水平连接。
[0027]如图1、4所示，所述的导轨1沿所述固定底座2的长度方向设置，两个导轨1分别设置于两个固定段上侧，所述固定段上设有滑动槽5，所述滑动槽5的长度方向与所述导轨1的长度方向平行，所述滑动槽5与加工段相邻的一端下侧设有限位块6，所述限位块6内设有第一容纳槽。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，其特征在于：包括固定底座、定位组件和传动组件，所述固定底座的上端设有两个导轨，所述定位组件与所述导轨滑动连接，所述传动组件包括驱动组件、制动组件和传动杆，所述传动杆为L型，传动杆上端与定位组件固连，所述传动杆的水平段与驱动组件配合连接，所述制动组件设置于传动组件下侧。2.根据权利要求1所述的一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，其特征在于：所述的固定底座包括两个固定段和一个加工段，所述加工段连接于两个固定段之间，所述固定段与加工段水平连接。3.根据权利要求2所述的一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，其特征在于：所述的导轨沿所述固定底座的长度方向设置，两个导轨分别设置于两个固定段上侧，所述固定段上设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与所述导轨的长度方向平行，所述滑动槽与加工段相邻的一端下侧设有限位块，所述限位块内设有第一容纳槽。4.根据权利要求3所述的一种床身加工用龙门铣床工件定位装置，其特征在于：所述的驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机竖直固定于所述加工段下侧，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述制动组件连接于所述驱动电机的输出轴下端，所述加工段下侧设有两个相对设置的限位板，所述限位板下部设有第二容纳槽，所述第一容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨四栋，任德强，于继宝，
申请(专利权)人：山东宏帛数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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