一种陶瓷片输送装置制造方法及图纸

技术编号:36169873 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 20:20
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷片输送装置,涉及陶瓷片制造技术领域。该陶瓷片输送装置,包括底座、输送组件和升降组件,底座顶部固定安装有固定架,底座的顶部固定安装有固定弯板,固定架上滑动安装有升降板。该陶瓷片输送装置,能够对陶瓷片进行夹持固定,而且在夹持后,还能够驱使陶瓷片进行输送,无需人工手动取料输送,提高劳动生产率、减轻体力劳动,而且在输送的过程中,还能够提供适当的夹持力度,避免陶瓷片加持力度过大或者过小,导致陶瓷片发生损坏的概率,在陶瓷片落在放料板的过程中,始终能够保持相同的下落高度,并且保证陶瓷片能够整齐的码垛至放料板上,在后期包装的过程中,无需进行码垛,大大提高使用效率。大大提高使用效率。大大提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷片输送装置


[0001]本技术涉及陶瓷片制造
,特别涉及一种输送装置。

技术介绍

[0002]由于陶瓷片的硬度高,耐磨性能好,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多,被广泛的运用于各行各业当中,目前市场上的陶瓷片在生产制造的过程中,需要人工将加工后的陶瓷片输送出各种设备上,但目前市场上的输送装置在使用的过程中,很容易对陶瓷片产生损坏,而且输送后的陶瓷片会胡乱堆积在放置板上,在对陶瓷片进行包装前,还需要对陶瓷片进行码垛,因此,专利技术一种陶瓷片输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种陶瓷片输送装置,能够解决目前市场上的输送装置在使用的过程中,很容易对陶瓷片产生损坏,输送后的陶瓷片会胡乱堆积在放置板的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷片输送装置,包括底座、输送组件和升降组件,底座顶部固定安装有固定架,底座的顶部固定安装有固定弯板,固定架上滑动安装有升降板,输送组件设置于固定弯板上,固定弯板和输送组件均有两组且呈对称设置于固定架的两侧,两组输送组件之间设置有陶瓷片,输送组件包括转动组件和夹持组件,升降组件设置于固定架上,升降结构包括升降组件和测压组件,升降组件能够驱使升降板进行升降,测压组件能够根据陶瓷片的堆积重量驱使调节陶瓷片的堆积高度。
[0005]优选的,所述转动组件包括电机、转动轴、运输齿轮、运输齿链和运输板,转动轴和运输齿轮均有两个,电机固定安装于固定弯板的一侧,两个转动轴转动安装于固定弯板上,电机的输出轴与一个转动轴的底端固定安装,两个运输齿轮分别固定安装于两个转动轴的外壁,运输齿链套设于两个运输齿轮上,运输板固定安装于运输齿链的外壁,能够驱使套筒、套杆、弹簧和夹板进行移动,使两个夹板能够对陶瓷片进行夹持固定,而且在夹持后,还能够驱使陶瓷片进行输送,无需人工手动取料输送,提高劳动生产率、减轻体力劳动。
[0006]优选的,所述夹持组件包括套筒、套杆、弹簧和夹板,套筒固定安装于运输板的外壁,套杆滑动安装于套筒的一侧,弹簧设置于套筒的内部,套杆的一端与弹簧相接触,夹板固定安装于套杆的另一端,在输送的过程中,还能够提供适当的夹持力度,避免陶瓷片加持力度过大或者过小,导致陶瓷片发生损坏的概率。
[0007]优选的,所述升降组件包括滑板、电动伸缩杆和连接杆,滑板和连接杆均有两个,两个滑板均滑动安装于固定架上,电动伸缩杆固定安装于一个滑板的外壁,电动伸缩杆的自由端与另一个滑板的外壁固定安装,两个连接杆的一端分别铰接安装于两个滑板的外壁,两个连接杆的另一端均铰接安装于升降板的底部,能够驱使放料板的升降。
[0008]优选的,所述测压组件包括活动杆、压簧和放置板,活动杆滑动安装于升降板上,
压簧套设于活动杆的外壁,放置板固定安装于活动杆的顶端,压簧的两端分别与升降板和放置板相接触,能够随着放料板上放置陶瓷片的重量越重,使放料板的高度降低,使陶瓷片落在放料板的过程中,始终能够保持相同的下落高度,并且保证陶瓷片能够整齐的码垛至放料板上,在后期包装的过程中,无需进行码垛,大大提高使用效率。
[0009]优选的,所述转动轴外壁固定安装有传动齿轮,另一个转动组件的转动轴外壁也固定安装有传动齿轮,两个传动齿轮的外壁套设有传动齿链,两个传动齿轮通过传动齿链进行传动连接,传动齿链位于固定架的后侧。
[0010]优选的,所述陶瓷片位于两个夹板之间,陶瓷片的两侧均与两个夹板相接触。
[0011]优选的,所述放置板的顶部放置有放料板,放料板位于最前侧陶瓷片的正下方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该陶瓷片输送装置,通过电机、转动轴、运输齿轮、运输齿链和运输板的配合使用,能够驱使套筒、套杆、弹簧和夹板进行移动,使两个夹板对陶瓷片进行夹持固定,而且在夹持后,还能够驱使陶瓷片进行输送,无需人工手动取料输送,提高劳动生产率、减轻体力劳动,而且在输送的过程中,还能够提供适当的夹持力度,避免陶瓷片加持力度过大或者过小,导致陶瓷片发生损坏的概率,通过滑板、电动伸缩杆、连接杆、升降板、活动杆、压簧、放置板和压力传感器的配合使用,能够随着放料板上放置陶瓷片的重量越重,使放料板的高度降低,使陶瓷片落在放料板的过程中,始终能够保持相同的下落高度,并且保证陶瓷片能够整齐的码垛至放料板上,在后期包装的过程中,无需进行码垛,大大提高使用效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的套筒剖视图;
[0017]图3为本技术的陶瓷片俯视图。
[0018]附图标记:1、底座;2、固定架;3、固定弯板;4、电机;5、转动轴;6、传动齿轮;7、传动齿链;8、运输齿轮;9、运输齿链;10、运输板;11、套筒;12、套杆;13、弹簧;14、夹板;15、陶瓷片;16、滑板;17、电动伸缩杆;18、连接杆;19、升降板;20、活动杆;21、压簧;22、放置板;23、放料板;24、压力传感器。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种陶瓷片输送装置,包括底座1、输送组件和升降组件,底座1顶部固定安装有固定架2,底座1的顶部固定安装有固定弯板3,固定架2上滑动安装有升降板19,输送组件设置于固定弯板3上,固定弯板3和输送组件均有两组且呈对称设置于固定架2的两侧,两组输送组件之间设置有陶瓷片15,输送组件包括转动组件和夹持组件,升降组件设置于固定架2上,升降结构包括升降组件和测压组件,升降
组件能够驱使升降板19进行升降,测压组件能够根据陶瓷片15的堆积重量驱使调节陶瓷片15的堆积高度。
[0021]优选的,所述转动组件包括电机4、转动轴5、运输齿轮8、运输齿链9和运输板10,转动轴5和运输齿轮8均有两个,电机4固定安装于固定弯板3的一侧,两个转动轴5转动安装于固定弯板3上,电机4的输出轴与一个转动轴5的底端固定安装,两个运输齿轮8分别固定安装于两个转动轴5的外壁,运输齿链9套设于两个运输齿轮8上,运输板10固定安装于运输齿链9的外壁,启动电机4,电机4的输出轴驱使转动轴5、传动齿轮6、运输齿轮8进行转动,而传动齿轮6通过传动齿链7驱使另一个传动齿轮6、转动轴5和运输齿轮8进行转动,进而使运输齿轮8能够驱使运输齿链9、运输板10、套筒11、套杆12、弹簧13和夹板14进行移动。
[0022]优选的,所述夹持组件包括套筒11、套杆12、弹簧13和夹板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片输送装置,其特征在于,包括:底座(1),顶部固定安装有固定架(2),底座(1)的顶部固定安装有固定弯板(3),固定架(2)上滑动安装有升降板(19);输送组件,设置于固定弯板(3)上,固定弯板(3)和输送组件均有两组且呈对称设置于固定架(2)的两侧,两组输送组件之间设置有陶瓷片(15),输送组件包括转动组件和夹持组件;升降组件,设置于固定架(2)上,升降结构包括升降组件和测压组件,升降组件能够驱使升降板(19)进行升降,测压组件能够根据陶瓷片(15)的堆积重量驱使调节陶瓷片(15)的堆积高度。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片输送装置,其特征在于:所述转动组件包括电机(4)、转动轴(5)、运输齿轮(8)、运输齿链(9)和运输板(10),转动轴(5)和运输齿轮(8)均有两个,电机(4)固定安装于固定弯板(3)的一侧,两个转动轴(5)转动安装于固定弯板(3)上,电机(4)的输出轴与一个转动轴(5)的底端固定安装,两个运输齿轮(8)分别固定安装于两个转动轴(5)的外壁,运输齿链(9)套设于两个运输齿轮(8)上,运输板(10)固定安装于运输齿链(9)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷片输送装置,其特征在于:所述夹持组件包括套筒(11)、套杆(12)、弹簧(13)和夹板(14),套筒(11)固定安装于运输板(10)的外壁,套杆(12)滑动安装于套筒(11)的一侧,弹簧(13)设置于套筒(11)的内部,套杆(12)的一端与弹簧(13)相接触,夹板(14)固定安装于套杆(12)的另一端。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾卫华陈小梅
申请(专利权)人:广州市日春电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1