本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有辊筒传送机构；本实用新型专利技术通过当玻璃放置完成后启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会带动移动板向外移动，能够实现对玻璃进行引导，避免玻璃在输送途中出现旋转卡住的情况，减轻了工作人员的工作负担，实用性高，同时通过正向启动第一电机，第一电机在正向启动后会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行顺时针旋转，双向螺杆在顺时针旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动两个螺纹块进行合拢移动，能够实现可对风量大小进行调整，提高了对玻璃的冷却效果，灵活度高。灵活度高。灵活度高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产的冷却装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃成品在生产完毕后其表面的温度很高，如果未经过冷却或者冷却处理的不好会造成生产出来的玻璃板变形，由此玻璃成品在生产后需要使用到冷却装置，目前现有的冷却装置使用效果较差，都是通过单一的风机从玻璃的上方向下吹拂，容易造成玻璃的上、下温差较大，且不具备风量调节的功能，由于玻璃的种类不同因此受风的程度也均不相同，而且不具备引导功能，无法对两侧挡板的间距进行调节，使得玻璃在输送过程中极易发生旋转并卡住的情况，增加了工作人员的疏通负担，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃生产的冷却装置，具备了能够实现可对风量大小进行调整而且能够实现对玻璃进行引导的优点，解决了现有的冷却装置都是采用固定的单一风机从玻璃的上方向下吹拂而且在输送过程中极易发生旋转并卡住的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有辊筒传送机构，所述辊筒传送机构的一侧栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至固定框的外部并固定套接有第一电机，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的一侧焊接有固定板，所述固定板的另一侧栓接有轴流风机，所述冷却箱的内部栓接有两个壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一侧固定套接有第二电机，所述第二电机的表面螺纹连接有移动板，所述壳体的一侧设置有引导板，所述引导板的一侧和移动板之间焊接有两个限位杆。
[0005]优选的，所述第一电机的表面固定套接有环形板，所述第一电机的底部与固定框之间栓接有两个连接板。
[0006]优选的，所述固定框的内部栓接有滑轨，所述螺纹块的另一侧焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0007]优选的，所述冷却箱的顶部和底部均开设有通风口，所述冷却箱的顶部和底部均设置有过滤网板，所述过滤网板的另一侧通过螺丝与冷却箱栓接。
[0008]优选的，所述固定框的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防尘网。
[0009]优选的，所述引导板的另一侧粘接有防护层。
[0010]优选的，所述固定框的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过当玻璃放置完成后启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会带动移动板向外移动，移动板在向外移动时会通过限位杆的配合下带动引导板的玻璃的边侧进行贴合，能够实现对玻璃进行引导，避免玻璃在输送途中出现旋转卡住的情况，减轻了工作人员的工作负担，实用性高；
[0013]本技术通过正向启动第一电机，第一电机在正向启动后会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行顺时针旋转，双向螺杆在顺时针旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动两个螺纹块进行合拢移动，能够实现可对风量大小进行调整，提高了对玻璃的冷却效果，灵活度高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构正面局部放大剖视图。
[0017]图中：1、冷却箱；2、辊筒传送机构；3、固定框；4、双向螺杆；5、第一电机；6、螺纹块；7、固定板；8、轴流风机；9、壳体；10、螺纹杆；11、第二电机；12、移动板；13、引导板；14、限位杆；15、环形板；16、滑轨；17、滑块；18、通风口；19、过滤网板；20、防护罩；21、散热槽；22、防护层；23、门板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3所示，一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部安装有辊筒传送机构2，辊筒传送机构2的一侧栓接有固定框3，固定框3的内部通过轴承转动连接双向螺杆4，双向螺杆4的一端延伸至固定框3的外部并固定套接有第一电机5，双向螺杆4的表面螺纹连接有两个螺纹块6，螺纹块6的一侧焊接有固定板7，固定板7的另一侧栓接有轴流风机8，冷却箱1的内部栓接有两个壳体9，壳体9的内部通过轴承转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的另一侧固定套接有第二电机11，第二电机11的表面螺纹连接有移动板12，壳体9的一侧设置有引导板13，引导板13的一侧和移动板12之间焊接有两个限位杆14，通过当玻璃放置完成后启动第二电机11，第二电机11在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10在旋转时会带动移动板12向外移动，移动板12在向外移动时会通过限位杆14的配合下带动引导板13的玻璃的边侧进行贴合，能够实现对玻璃进行引导，避免玻璃在输送途中出现旋转卡住的情况，减轻了工作人员的工作负担，实用性高，同时通过正向启动第一电机5，第一电机5在正向启动后会通过轴承的配合下带动双向螺杆4进行顺时针旋转，双向螺杆4在顺时针旋转时会通过滑轨16和滑块17的配合下带动两个螺纹块6进行合拢移动，能够实现可对风量大小进行调整，提高了对玻璃的冷却效果，灵活度高。
[0020]进一步的，第一电机5的表面固定套接有环形板15，第一电机5的底部与固定框3之间栓接有两个连接板，通过环形板15的设置，能够对第一电机5进行固定，防止第一电机5在
运行过程中出现移位的情况。
[0021]进一步的，固定框3的内部栓接有滑轨16，螺纹块6的另一侧焊接有与滑轨16滑动连接的滑块17，通过滑轨16和滑块17的设置，能够对螺纹块6进行限位，防止螺纹块6在上、下移动的过程中出现翻转的情况。
[0022]进一步的，冷却箱1的顶部和底部均开设有通风口18，冷却箱1的顶部和底部均设置有过滤网板19，过滤网板19的另一侧通过螺丝与冷却箱1栓接，通过通风口18和过滤网板19的设置，能够提高轴流风机8的冷却吹风效果，还能减少空气中的灰尘进入。
[0023]进一步的，固定框3的顶部栓接有防护罩20，防护罩20的正面开设有散热槽21，散热槽21的内部安装有防尘网，通过防护罩20、散热槽21和防尘网的设置，能够对第一电机5进行保护，防止第一电机5受到外物的碰撞而导致损坏的情况。
[0024]进一步的，引导板13的另一侧粘接有防护层22，通过防护层22的设置，能够对玻璃进行保护，防止玻璃边与引导板13产生摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部安装有辊筒传送机构(2)，所述辊筒传送机构(2)的一侧栓接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部通过轴承转动连接双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的一端延伸至固定框(3)的外部并固定套接有第一电机(5)，所述双向螺杆(4)的表面螺纹连接有两个螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的另一侧栓接有轴流风机(8)，所述冷却箱(1)的内部栓接有两个壳体(9)，所述壳体(9)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的另一侧固定套接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的表面螺纹连接有移动板(12)，所述壳体(9)的一侧设置有引导板(13)，所述引导板(13)的一侧和移动板(12)之间焊接有两个限位杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的冷却装置，其特征在于：所述第一电机(5)的表面固定套接有环形板(15)，所述第一电机(5)的底部与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：安聲波，
申请(专利权)人：汕尾市生利钢化玻璃镜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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