本实用新型专利技术涉及一种泡棉排屑装置，用于将泡棉排出口的多余废屑排出，其特征在于：包括有工作台；设置在所述工作台上并供待排屑的泡棉搁置的搁置板，该搁置板包括有中央区域，该中央区域设置有对应泡棉中多余废屑的排出口；还包括设于前述的工作台上的压装组件，该压装组件包括有对应泡棉中多余废屑的排出口的压装部；以及与压装组件相连的驱动机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：使用时将待排屑的泡棉搁置在搁置板上，启动驱动机构以将压装组件中的压装部快速、轻松地压入到待排屑的泡棉排出孔中，从而将多余废屑排出，这样的装置具有结构简单，操作方便、排屑效率高的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉排屑装置
[0001]本技术涉及柔性泡棉的加工装置，尤其涉及一种柔性泡棉的排屑装置。
技术介绍
[0002]为了满足客户个性化要求将显示、PCB线路板、触控集成在一起的弧形显示模组需要将模切成型后的泡棉显示窗口的多余废料排出，但现有的多余废料是通过人工的方式进行排料，具有效率低的问题，为此需要作进一步的改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够高效地将泡棉排出口的多余废料排出的泡棉排屑装置。
[0004]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够适应性地将不同泡棉排出口的多余废料排出的泡棉排屑装置。
[0005]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该泡棉排屑装置，用于将泡棉排出口的多余废屑排出，其特征在于：包括有：
[0006]工作台；
[0007]搁置板，设置在所述工作台上，并供待排屑的泡棉搁置，包括有中央区域，该中央区域设置有对应泡棉中多余废屑的排出口；
[0008]压装组件，设于前述的工作台上，包括有对应泡棉中多余废屑的排出口的压装部；以及
[0009]驱动机构，与所述的压装组件相连，能驱动所述的压装部下移而驱使泡棉中多余废屑从排出口中排出。
[0010]为了实现压装组件的压装部在驱动机构的驱动下能将泡棉中多余废屑从排出口中排出，优选地，所述压装组件包括上下间隔设置的上压装板、下压装板以及将二者相连的连接部，其中，所述压装部连接在所述上压装板上，而所述下压装板具有供所述连接部和所述压装部的下端部至少局部外露出的第一开口和第二开口，并且在所述连接部上套设有作用于所述下压装板的第一弹性件，使得所述下压装板始终具有回复至将所述连接部和所述压装部的下端部内缩于第一开口和第二开口内的趋势。在驱动机构驱动压装组件下移时，当下压装板下移至与搁置板相贴合的状态下，上压装板和连接在上压装板上的连接部以及压装部，在驱动机构的驱动下继续下行至各自的下端部外露出第一开口和第二开口外，进而将待排屑的泡棉的多余废屑从排出口中顶出。
[0011]为解决第二个技术问题，优选地，所述压装部呈杆状，所述压装部的下端连接有下底座，而所述压装部的上端连接有上底座，其中所述下压装板的第一开口开设在压装部底部的下底座中，所述上压装板上还开设有供上底座滑移的上滑槽，而所述下压装板上开设有供下底座滑移的下滑槽，对应地，所述上底座设有供其在上滑槽中滑移的上边沿，所述下底座设有供其在下滑槽中滑移的下边沿，所述上压装板和下压装板上分别开设有与所述上
滑槽和下滑槽连通的上限位通道和下限位通道，所述上限位通道和下限位通道中均设置有限位件、连接在限位件上的调节螺母以及作用在限位件上的第二弹性件，所述第二弹性件使得所述限位件始终具有限位住上底座和下底座的趋势。通过将压装部的上端和下端分别连接有上底座和下底座，使得压装部构成模块化的设置，进而可以根据不同泡棉排出口的多余废料而随之调整压装部的数量，而因上压装板和下压装板上分别设有供上底座和下底座滑移的滑槽，可以随之调整压压装部的压装位置，最后压装部的个数以及相应的压装位置的设置能通过上/或下限位通道中的限位件进行限位。
[0012]进一步地，所述限位件的截面呈横置的“L”形，包括有与所述压装部轴向平行的竖向限位部以及连接在竖向限位部上的横向限位部，所述竖向限位部具有供所述上底座的上边沿和下底座的下边沿嵌入的限位槽，而所述调节螺母的尾部连接在横向限位部上，所述调节螺母的头部外露在上压装板和下压装板上，所述第二弹性件为套设在调节螺母之尾部的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接在横向限位部上而另一端则连接在所述上限位通道或下限位通道的顶壁上。在初始状态下，限位件是分别设置在上限位通道和下限位通道中邻近顶壁的位置，待压装部的个数以及相应的压装位置设置后，可转动调节螺母的头部，使得限位件下移进而供上底座的上边沿和下底座的下边沿嵌入至限位槽中，实现最终的限位。
[0013]为了确保压装部在将待排屑的泡棉的多余废屑从排出口中顶出时的稳定性，优选地，所述连接部设置在所述压装部的外周位置，对应地，所述搁置板于所述中央区域的外周区域设置有与连接部相配合的定位部。
[0014]驱动机构的选择可以有多种，从结构简单的角度考虑，优选地，所述驱动机构为油缸，该油缸的活塞杆能相对所述工作台上下移动，且在活塞杆下移的状态下，能将所述压装组件的压装部压入搁置板的排出口中。
[0015]为了方便设置工作台上的压装组件和驱动机构，优选地，所述工作台包括有用于搁置所述搁置板的第一工作台板，并在自下而上的方向上依次间隔设置有与所述第一工作台板平行的第二工作台板和第三工作台板，所述第二工作台板的下端面与所述下压装板相连，所述第二工作台板的上端面与所述活塞杆相连，而所述第三工作台板则用于支承所述油缸，并且所述第三工作台板具有供油缸的活塞杆穿出的穿出孔。
[0016]为了能够实现第二工作台板能连同上压装板一起上下移，优选地，所述第二工作台板和第三工作台板的周缘通过导向柱连接，所述导向柱的两端分别与第一工作台板和第三工作台板相连，而所述第二工作台板能连同上压装板一起沿着所述导向柱上下移。
[0017]为了收集泡棉的多余废屑，优选地，所述工作台下设置有用于收集从所述排出口中排出的多余废屑的收集件，所述工作台具有与所述排出口以及收集件连通的连通口。
[0018]优选地，所述搁置板中相邻排出口之间的间隔部能相对所述工作台移动。由于上述压装部构成模块化的设置，对应地搁置板中相邻排出口之间的间隔部也能相对移动，进而可以根据不同泡棉排出口的多余废料而随之调整间隔部的位置。其中间隔部相对工作台的移动，其移动方案可以与压装部相对上压装板和下压装板的移动和限位方案相同。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：使用时将待排屑的泡棉搁置在搁置板上，启动驱动机构以将压装组件中的压装部快速、轻松地压入到待排屑的泡棉排出孔中，从而将多余废屑排出，这样的装置具有结构简单，操作方便、排屑效率高的特点。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中泡棉排屑装置处于未排屑状态的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中泡棉排屑装置处于下压装板下移至与搁置板相贴合的状态下的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中泡棉排屑装置处于排屑状态的结构示意图；
[0023]图4为图1一个角度的剖视图；
[0024]图5为图1另一个角度的剖视图；
[0025]图6为本技术实施例中搁置板上设置有待排屑的泡棉的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例中搁置板上略去待排屑的泡棉的结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例中第一工作台板和第三工作台板的连接结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例中压装组件的结构剖视图；
[0029]图10为本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉排屑装置，用于将泡棉排出口的多余废屑排出，其特征在于：包括有：工作台(1)；搁置板(2)，设置在所述工作台(1)上，并供待排屑的泡棉(6)搁置，包括有中央区域，该中央区域设置有对应泡棉中多余废屑的排出口(20)；压装组件(3)，设于前述的工作台(1)上，包括有对应泡棉中多余废屑的排出口(20)的压装部(31)；以及驱动机构(4)，与所述的压装组件(3)相连，能驱动所述的压装部(31)下移而驱使泡棉中多余废屑从排出口(20)中排出。2.根据权利要求1所述的泡棉排屑装置，其特征在于：所述压装组件(3)包括上下间隔设置的上压装板(32)、下压装板(33)以及将二者相连的连接部(34)，其中，所述压装部(31)连接在所述上压装板(32)上，而所述下压装板(33)具有供所述连接部(34)和所述压装部(31)的下端部至少局部外露出的第一开口(331)和第二开口(332)，并且在所述连接部(34)上套设有作用于所述下压装板(33)的第一弹性件(35)，使得所述下压装板(33)始终具有回复至将所述连接部(34)和所述压装部(31)的下端部内缩于第一开口(331)和第二开口(332)内的趋势。3.根据权利要求2所述的泡棉排屑装置，其特征在于：所述连接部(34)设置在所述压装部(31)的外周位置，对应地，所述搁置板(2)于所述中央区域的外周区域设置有与连接部(34)相配合的定位部(21)。4.根据权利要求3所述的泡棉排屑装置，其特征在于：所述驱动机构(4)为油缸(41)，该油缸(41)的活塞杆(42)能相对所述工作台(1)上下移动，且在活塞杆(42)下移的状态下，能将所述压装组件(3)的压装部(31)压入搁置板(2)的排出口(20)中。5.根据权利要求4所述的泡棉排屑装置，其特征在于：所述压装部(31)呈杆状，所述压装部(31)的下端连接有下底座(311)，而所述压装部(31)的上端连接有上底座(312)，其中所述下压装板(33)的第一开口(331)开设在压装部(31)底部的下底座(311)中，所述上压装板(32)上还开设有供上底座(312)滑移的上滑槽(36)，而所述下压装板(33)上开设有供下底座(311)滑移的下滑槽(37)，对应地，所述上底座(312)设有供其在上滑槽(36)中滑移的上边沿(3120)，所述下底座(311)设有供其在下滑槽(37)中滑移的下边沿(3110)，所述上压装板(32)和下压装板(33)上分别开设有与所述上滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯炜炜，王礼友，徐宾，贺小芳，
申请(专利权)人：宁波华联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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