一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，包括底脚铝型材、橡胶棒和固定沉头螺丝，所述底脚铝型材底部沿其长度方向开设有倒U型槽，橡胶棒沿底脚铝型材的长度方向嵌填于倒U型槽中，橡胶棒的高度大于底脚铝型材的高度，所述固定沉头螺丝沿底脚铝型材的宽度方向将底脚铝型材和橡胶棒固定连接，所述底脚铝型材顶部与铝合金模板竖向构件底部连接，底脚铝型材的高度小于铝合金模板竖向构件底部距离浇筑底面的高度，橡胶棒嵌填于倒U型槽后的整体高度大于铝合金模板竖向构件底部距离浇筑底面的高度。部距离浇筑底面的高度。部距离浇筑底面的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具


[0001]本技术属于建筑施工防漏结构
，具体涉及一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具。

技术介绍

[0002]现有的铝合金模板墙、柱等竖向构件根部通常预留10
‑
15mm的缝隙，用以调整楼板面砼不平整对模板搭建的影响，项目上的通常做法是人工用水泥砂浆进行填塞封堵处理，操作工艺是人工在现场拌合水泥砂浆，然后用小灰刀填入铝模底角预留缝隙中。砂浆塞缝工艺缺陷明显：第一，砂浆填塞过多会造成墙柱根部砂浆嵌入形成夹层和造成混凝土强度不足，填塞过少浇筑过程中会发生根部漏浆，底部形成烂根、混凝土不密实等缺陷。第二，人工拌制砂浆费工费料，拆模后楼层建筑垃圾较多，人工、材料成本投入大，造成较大的成本支出，因此提出了一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具。
[0004]为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，包括底脚铝型材、橡胶棒和固定沉头螺丝，所述底脚铝型材底部沿其长度方向开设有倒U型槽，橡胶棒沿底脚铝型材的长度方向嵌填于倒U型槽中，橡胶棒的高度大于底脚铝型材的高度，所述固定沉头螺丝沿底脚铝型材的宽度方向将底脚铝型材和橡胶棒固定连接，所述底脚铝型材顶部与铝合金模板竖向构件底部连接，底脚铝型材的高度小于铝合金模板竖向构件底部距离浇筑底面的高度，橡胶棒嵌填于倒U型槽后的整体高度大于铝合金模板竖向构件底部距离浇筑底面的高度。
[0005]优选的，所述底脚铝型材为倒U型底脚铝型材，底脚铝型材顶部沿长度方向设置有连接预留槽，连接预留槽中间位置沿底脚铝型材的高度方向开设有连接通孔，销钉穿过连接通孔和铝合金模板竖向构件底部将底脚铝型材和铝合金模板竖向构件固定连接。
[0006]优选的，所述连接通孔沿底脚铝型材的长度方向间隔设置，连接通孔的直径为8～12mm，连接通孔的间距为250～300mm。
[0007]优选的，所述底脚铝型材的宽度与铝合金模板竖向构件的宽度相同，底脚铝型材的长度与铝合金模板竖向构件的长度相同。
[0008]优选的，所述橡胶棒为高密度长方体，橡胶棒沿其长度方向嵌填于底脚铝型材的倒U型槽中，橡胶棒的长度与底脚铝型材的长度相同，橡胶棒的宽度与底脚铝型材的倒U型槽内壁宽度相配合，橡胶棒的高度大于底脚铝型材的高度15～25mm。
[0009]优选的，所述底脚铝型材一侧壁开设有固定通孔，底脚铝型材另一侧壁相对应位置开设有固定限位孔，固定沉头螺丝一端穿过固定通孔和橡胶棒并限位于固定限位孔内，将底脚铝型材和橡胶棒固定连接。
[0010]优选的，所述固定沉头螺丝的直径为3～6mm，固定沉头螺丝的长度小于底脚铝型材的宽度。
[0011]优选的，所述固定通孔和固定限位孔成对沿底脚铝型材的长度方向的侧壁间隔设置，相邻两个固定通孔或固定限位孔的间距为250～300mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术公开了一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，包括底脚铝型材、橡胶棒和固定沉头螺丝，橡胶棒嵌填于底脚铝型材底部，固定沉头螺丝将底脚铝型材和橡胶棒固定连接，底脚铝型材顶部连接铝合金模板竖向构件底部，橡胶棒嵌填于底脚铝型材后的整体高度大于铝合金模板竖向构件底部距离浇筑底面的高度，并且橡胶棒的高度大于底脚铝型材的高度，因此上部铝合金模板竖向构件的自重对底部高密度橡胶棒形成挤压，从而达到较好的封闭效果；
[0014](2)本技术结构简单，材料简单易得，可有效节约材料成本和人工成本的投入；现场安装方便，能实现一次安装，重复利用，并达到很好的底部密封效果，有效消除了墙柱底部容易形成的各种质量缺陷，本技术代替了现有的水泥砂浆封堵技术或其他复杂的防漏浆结构等封堵技术；
[0015](3)本技术采用销钉销片连接，无需现场焊接，该工具拆装方便，应用灵活，普通施工人员均可上手操作，适用性广。
附图说明
[0016]图1、本技术一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具未受力状态下的结构示意图；
[0017]图2、本技术一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具受载状态下的结构示意图；
[0018]图3、本技术一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具的使用状态示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底脚铝型材，2、橡胶棒，3、固定沉头螺丝，4、铝合金模板竖向构件，5、浇筑底面；1
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1、倒U型槽，1
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2、连接预留槽，1
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3、连接通孔，1
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4、固定通孔，1
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5、固定限位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例描述本技术具体实施方式：
[0022]需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]实施例1
[0024]如图1～3所示，本技术公开了一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，包括底脚铝型材1、橡胶棒2和固定沉头螺丝3，所述底脚铝型材1底部沿其长度方向开设有倒U型槽1
‑
1，橡胶棒2沿底脚铝型材1的长度方向嵌填于倒U型槽1
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1中，橡胶棒2的高度大于底脚铝型材1的高度，所述固定沉头螺丝3沿底脚铝型材1的宽度方向将底脚铝型材1和橡胶棒
2固定连接，所述底脚铝型材1顶部与铝合金模板竖向构件4底部连接，底脚铝型材1的高度小于铝合金模板竖向构件4底部距离浇筑底面5的高度，橡胶棒2嵌填于倒U型槽1
‑
1后的整体高度大于铝合金模板竖向构件4底部距离浇筑底面5的高度。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，优选的，所述底脚铝型材1为倒U型底脚铝型材，底脚铝型材1顶部沿长度方向设置有连接预留槽1
‑
2，连接预留槽1
‑
2中间位置沿底脚铝型材1的高度方向开设有连接通孔1
‑
3，销钉穿过连接通孔1
‑
3和铝合金模板竖向构件4底部将底脚铝型材1和铝合金模板竖向构件4固定连接。
[0027]所述底脚铝型材1与铝合金模板竖向构件4底部可通过销钉销片连接。
[0028]如图1所示，优选的，所述连接通孔1
‑
3沿底脚铝型材1的长度方向间隔设置，连接通孔1
‑
3的直径为8～12mm，连接通孔1
‑
3的间距为250～300mm。
[0029]所述连接通孔1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，其特征在于：包括底脚铝型材(1)、橡胶棒(2)和固定沉头螺丝(3)，所述底脚铝型材(1)底部沿其长度方向开设有倒U型槽(1
‑
1)，橡胶棒(2)沿底脚铝型材(1)的长度方向嵌填于倒U型槽(1
‑
1)中，橡胶棒(2)的高度大于底脚铝型材(1)的高度，所述固定沉头螺丝(3)沿底脚铝型材(1)的宽度方向将底脚铝型材(1)和橡胶棒(2)固定连接，所述底脚铝型材(1)顶部与铝合金模板竖向构件(4)底部连接，底脚铝型材(1)的高度小于铝合金模板竖向构件(4)底部距离浇筑底面(5)的高度，橡胶棒(2)嵌填于倒U型槽(1
‑
1)后的整体高度大于铝合金模板竖向构件(4)底部距离浇筑底面(5)的高度。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，其特征在于：所述底脚铝型材(1)为倒U型底脚铝型材，底脚铝型材(1)顶部沿长度方向设置有连接预留槽(1
‑
2)，连接预留槽(1
‑
2)中间位置沿底脚铝型材(1)的高度方向开设有连接通孔(1
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3)，销钉穿过连接通孔(1
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3)和铝合金模板竖向构件(4)底部将底脚铝型材(1)和铝合金模板竖向构件(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板竖向构件底部防漏浆工具，其特征在于：所述连接通孔(1
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3)沿底脚铝型材(1)的长度方向间隔设置，连接通孔(1
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3)的直径为8～12mm，连接通孔(1
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3)的间距为250～300mm。4.根据权利要求2所述的一种铝合金模板竖向构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小军，张安保，温乐胜，张依林，杨争上，潘陈昊，薛博览，候圆圆，张龙龙，
申请(专利权)人：西安建工绿色建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：