混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，包括若干外围标准板，各外围标准板沿竖向设置，各外围标准板的横截面均呈凵字状，各外围标准板的槽口均朝外，各外围标准板围成内层组合体和外层组合体，内层组合体和外层组合体之间设有呈凵字状的主体空腔，内层组合体和外层组合体的横截面均呈凵字形，内层组合体的内侧壁设有横向开缝，横向开缝的上、下边缘处分别固接有异形转角板和标准转角板，异形转角板与标准转角板均沿横向设置，标准转角板的横向顶板前侧边缘固接有若干底侧标准板，各底侧标准板的槽口均朝下。本实用新型专利技术的模板能够采用一次成型的方式来成型该倾斜顶壁，因而能够大大节省成本和工期。因而能够大大节省成本和工期。因而能够大大节省成本和工期。

【技术实现步骤摘要】
混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板


[0001]本技术涉及混凝土模板领域，尤其涉及一种混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板。

技术介绍

[0002]目前房建类项目多有混凝土悬挑结构板，如空调室外机承重板，飘窗上下飘板等。为保证排水要求，需在结构施工完成后在飘板处进行抹灰，保证板面有向前的坡度，以实现倾斜朝前排水，避免在板面积水。然而，抹灰工序要耗费成本和工时，使工程的成本和工期增加。而且，抹灰处容易产生空鼓，影响施工质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，其能够降低空调室外机承重板，飘窗上下飘板等的施工成本和工期，且能够提高施工质量。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，其特征在于:包括若干外围标准板，各所述外围标准板沿竖向设置，各所述外围标准板的横截面均呈凵字状，各所述外围标准板的槽口均朝外，各所述外围标准板围成内层组合体和外层组合体，所述内层组合体和所述外层组合体之间设有呈凵字状的主体空腔，所述内层组合体和所述外层组合体的横截面均呈凵字形，所述内层组合体的内侧壁设有横向开缝，所述横向开缝的上、下边缘处分别固接有异形转角板和标准转角板，所述异形转角板与所述标准转角板均沿横向设置，所述标准转角板的横向顶板前侧边缘固接有若干底侧标准板，各所述底侧标准板的槽口均朝下，所述异形转角板的竖向立板与横向底板之间夹角为92
°‑r/>94
°
，所述异形转角板的横向底板前侧边缘固接有若干顶侧异形板，各所述顶侧异形板的槽口朝上，所述顶侧异形板的前侧边缘固接有上角板，所述底侧标准板的前侧边缘固接有下角板，所述上角板与所述下角板之间连接有前侧异形板，所述前侧异形板的纵截面呈匚字状，所述前侧异形板的纵截面内侧顶角的角度为86
°‑
88
°
，所述底侧标准板的顶壁与所述顶侧异形板的底壁之间设有悬挑板空腔，所述悬挑板空腔与所述主体空腔连通。
[0006]具体地，所述异形转角板的竖向立板的顶侧边缘设有顶板，所述异形转角板的横向底板的前侧边缘设有上前立板。
[0007]具体地，所述上前立板与所述顶侧异形板的后侧壁通过螺纹连接件固接。
[0008]具体地，所述顶侧异形板的前壁与所述上角板的立板通过螺纹连接件固接。
[0009]具体地，所述标准转角板的竖向立板的底侧边缘设有底板，所述标准转角板的横向顶板的前侧边缘设有下前立板。
[0010]具体地，所述下前立板与所述底侧标准板的后侧壁通过螺纹连接件固接。
[0011]具体地，所述底侧标准板的前壁与所述下角板的立板通过螺纹连接件固接。
[0012]具体地，所述下角板的横板与所述前侧异形板的底板通过螺纹连接件固接，所述上角板的横板与所述前侧异形板的顶板通过螺纹连接件固接。
[0013]具体地，横向两侧边缘的顶侧异形板各自的侧边均固接有衔接顶板，所述衔接顶板与所述顶侧异形板的底壁平齐，横向两侧边缘的所述底侧标准板各自的侧边均固接有衔接底板，所述衔接底板与所述底侧标准板的顶壁平齐，所述衔接顶板与所述衔接底板之间的空间将所述主体空腔与所述悬挑板空腔连通。
[0014]具体地，所述底侧标准板的槽底设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端支撑着所述底侧标准板的槽底，所述支撑杆的底端支撑着地面。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]主体空腔与悬挑板空腔连通，在浇注混凝土后，主体空腔用于成型空调室外机承重板的外围结构，悬挑板空腔用于成型空调室外机承重板(悬挑板)。
[0017]标准转角板的横向顶板前侧边缘固接有若干底侧标准板，各底侧标准板的槽口均朝下。异形转角板的竖向立板与横向底板之间夹角为a，a＝92
°‑
94
°
。顶侧异形板的前侧边缘固接有上角板，底侧标准板的前侧边缘固接有下角板，上角板与下角板之间连接有前侧异形板。前侧异形板的纵截面呈匚字状，前侧异形板的纵截面内侧顶角的角度为b，b＝86
°‑
88
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。上述“异形转角板的竖向立板与横向底板之间夹角a”以及“前侧异形板4的纵截面内侧顶角的角度b”的设置，使得顶侧异形板自后往前倾斜朝下设置，顶侧异形板的槽口朝上，顶侧异形板的底壁用于成型空调室外机承重板(悬挑板)的顶壁，使成型后的空调室外机承重板(悬挑板)的顶壁自后往前倾斜朝下，使得落入该空调室外机承重板(悬挑板)的顶壁的雨水能够沿该顶壁朝前流出，避免积在在顶壁，从而能够避免该位置潮湿，以尽可能延缓空调室外机生锈。
[0018]相比于现有技术中采用抹灰工序来制作上述空调室外机承重板(悬挑板) 的倾斜顶壁，本技术的模板能够采用一次成型的方式来成型该倾斜顶壁，因而能够大大节省成本和工期。另外，能够避免产生因抹灰而形成的空鼓，从而能够提高施工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术铝合金模板的前视图；
[0020]图2为图1中A
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A截面对应的剖切视图；
[0021]图3为图2中B
‑
B截面对应的剖切视图。
[0022]图中：1、外围标准板；21、异形转角板；211、上前立板；22、顶侧异形板；23、上角板；31、标准转角板；311、下前立板；32、底侧标准板；33、下角板；4、前侧异形板；5、衔接顶板；6、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]见图1至图3，混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，包括若干外围标准板1，各外围标准板1沿竖向设置，各外围标准板1的横截面均呈凵字状。各外围标准板1的槽
口均朝外，各外围标准板1围成内、外两层组合体，内、外两层组合体之间设有呈凵字状的主体空腔(图2中C处)。
[0025]内、外两层组合体的横截面均呈凵字形，内层组合体的内侧壁设有横向开缝(图未示出)，横向开缝的上、下边缘处分别固接有异形转角板21和标准转角板31。异形转角板21与标准转角板31均沿横向设置。
[0026]标准转角板31的横向顶板前侧边缘固接有若干底侧标准板32，各底侧标准板32的槽口均朝下。异形转角板21的竖向立板与横向底板之间夹角为a，a＝92
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。异形转角板21的横向底板前侧边缘固接有若干顶侧异形板22，各顶侧异形板22的槽口朝上。
[0027]顶侧异形板22的前侧边缘固接有上角板23，底侧标准板32的前侧边缘固接有下角板33，上角板23与下角板33之间连接有前侧异形板4。前侧异形板4 的纵截面呈匚字状，前侧异形板4的纵截面内侧顶角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，其特征在于:包括若干外围标准板，各所述外围标准板沿竖向设置，各所述外围标准板的横截面均呈凵字状，各所述外围标准板的槽口均朝外，各所述外围标准板围成内层组合体和外层组合体，所述内层组合体和所述外层组合体之间设有呈凵字状的主体空腔，所述内层组合体和所述外层组合体的横截面均呈凵字形，所述内层组合体的内侧壁设有横向开缝，所述横向开缝的上、下边缘处分别固接有异形转角板和标准转角板，所述异形转角板与所述标准转角板均沿横向设置，所述标准转角板的横向顶板前侧边缘固接有若干底侧标准板，各所述底侧标准板的槽口均朝下，所述异形转角板的竖向立板与横向底板之间夹角为92
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，所述异形转角板的横向底板前侧边缘固接有若干顶侧异形板，各所述顶侧异形板的槽口朝上，所述顶侧异形板的前侧边缘固接有上角板，所述底侧标准板的前侧边缘固接有下角板，所述上角板与所述下角板之间连接有前侧异形板，所述前侧异形板的纵截面呈匚字状，所述前侧异形板的纵截面内侧顶角的角度为86
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，所述底侧标准板的顶壁与所述顶侧异形板的底壁之间设有悬挑板空腔，所述悬挑板空腔与所述主体空腔连通。2.根据权利要求1所述的混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，其特征在于:所述异形转角板的竖向立板的顶侧边缘设有顶板，所述异形转角板的横向底板的前侧边缘设有上前立板。3.根据权利要求2所述的混凝土悬挑板排水找坡一次成型的铝合金模板，其特征在于:所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山，黄铎鸣，杜和宝，孙春霞，常河亮，杨纲庆，张宇，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：