一种不锈钢管的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管技术领域，具体为一种不锈钢管的焊接夹具，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有焊接框，所述焊接框的一侧设置有夹持构件。本实用新型专利技术的优点在于：在进行不锈钢管的焊接作业时，将不锈钢管放置在夹持架内，并通过第二螺纹柱将其进行固定，将不锈钢管固定完成之后，转动控制转轮使其带动第一螺纹柱进行转动，通过螺纹传动可以带动移动台进行直线运动，同时可以带动不锈钢管进行运动，直至两个不锈钢管接触后停止转动控制转轮，可以对不锈钢管进行焊接作业，同时不用推动钢管即可使两个钢管接触，不会使钢管在夹持架上滑动，可以防止钢管表面划伤，不会影响钢管的质量。不会影响钢管的质量。不会影响钢管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的焊接夹具


[0001]本技术涉及不锈钢管
，特别是一种不锈钢管的焊接夹具。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，不锈钢钢管在使用时，需要一系列的加工，焊接就是其中的一种，不锈钢钢管在进行焊接时为了保证焊接的精确度，会使用焊接夹具对钢管的进行固定。
[0003]目前的钢管焊接夹具在使用时，为了使两个焊接的钢管接触，一般是在夹具上推动钢管，直至两个钢管接触后将钢管进行固定，最后进行焊接，这样操作容易将不锈钢管表面划伤，使不锈钢表面的保护膜破坏，影响钢管的质量，因此需要一种不锈钢管的焊接夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管的焊接夹具，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管的焊接夹具，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有焊接框，所述焊接框的一侧设置有夹持构件，所述夹持构件包括控制转轮，所述控制转轮的一侧固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一侧转动连接有移动台，所述移动台的侧面固定连接有滑托，所述移动台的一侧固定连接有夹持架，所述夹持架的一侧螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一侧转动连接有固定弧板，所述固定弧板的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有不锈钢管。
[0006]可选的，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板均匀分为两组，两组所述安装板对称分布在底板的一侧。
[0007]可选的，所述夹持架的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的数量为若干个，若干个所述第二螺纹孔均匀分为两组，两组所述第二螺纹孔对称分布在夹持架的一侧，所述第二螺纹孔的螺纹螺距与第二螺纹柱的螺纹螺距相适配。
[0008]可选的，所述防滑垫的数量为若干个，若干个所述防滑垫圆周阵列在固定弧板的一侧。
[0009]可选的，所述焊接框的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量为两个，两个所述第一螺纹孔对称分布在焊接框的一侧，所述第一螺纹孔的螺纹螺距与第一螺纹柱的螺纹螺距相适配。
[0010]可选的，所述焊接框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称分布在焊接框的一侧，所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配。
[0011]可选的，所述移动台的数量为两个，两个所述移动台对称分布在焊接框的一侧，所述移动台通过滑托与焊接框滑动连接。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该不锈钢管的焊接夹具，通过底板、支撑柱、焊接框、控制转轮、第一螺纹柱、移动台、滑托、夹持架、第二螺纹柱、固定弧板、防滑垫和不锈钢管之间的配合设置，在进行不锈钢管的焊接作业时，首先需要将不锈钢管放置在夹持架内部，随后转动第二螺纹柱，通过螺纹传动可以带动固定弧板向内进行运动，直至防滑垫与不锈钢管紧密接触之后即可完成钢管的固定，将不锈钢管固定完成之后，转动控制转轮使其带动第一螺纹柱进行转动，通过螺纹传动可以带动移动台进行直线运动，同时可以带动不锈钢管进行运动，直至两个不锈钢管接触后停止转动控制转轮，随后可以对不锈钢管进行焊接作业，同时不用推动钢管即可使两个钢管接触，不会使钢管在夹持架上滑动，可以防止钢管表面划伤，不会影响钢管的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的装配体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的焊接框结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的夹持构件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的移动台结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例二的装配体结构示意图。
[0019]图中：1
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底板，2
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支撑柱，3
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焊接框，4
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夹持构件，401
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控制转轮，402
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第一螺纹柱，403
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移动台，404
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滑托，405
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夹持架，406
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第二螺纹柱，407
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固定弧板，408
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防滑垫，409
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不锈钢管，410
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气缸，5
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安装板，6
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第二螺纹孔，7
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第一螺纹孔，8
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滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0021]实施例一：如图1至图4所示，一种不锈钢管的焊接夹具，包括底板1，底板1的一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定连接有焊接框3，焊接框3的一侧设置有夹持构件4，夹持构件4包括控制转轮401，控制转轮401的一侧固定连接有第一螺纹柱402，第一螺纹柱402的一侧转动连接有移动台403，移动台403的侧面固定连接有滑托404，移动台403的一侧固定连接有夹持架405，夹持架405的一侧螺纹连接有第二螺纹柱406，第二螺纹柱406的一侧转动连接有固定弧板407，固定弧板407的一侧固定连接有防滑垫408，防滑垫408的一侧设置有不锈钢管409。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：底板1的一侧固定连接有安装板5，安装板5的数量为若干个，若干个安装板5均匀分为两组，两组安装板5对称分布在底板1的一侧。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：夹持架405的一侧开设有第二螺纹孔6，第二螺纹孔6的数量为若干个，若干个第二螺纹孔6均匀分为两组，两组第二螺纹孔6对称分布在夹持架405的一侧，第二螺纹孔6的螺纹螺距与第二螺纹柱406的螺纹螺距相适配，在进行不锈钢管409的焊接作业时，首先需要将不锈钢管409放置在夹持架405内部，随后转动第二
螺纹柱4067，通过螺纹传动可以带动固定弧板407向内进行运动，直至防滑垫408与不锈钢管409紧密接触之后即可完成钢管的固定。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：防滑垫408的数量为若干个，若干个防滑垫408圆周阵列在固定弧板407的一侧。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：焊接框3的一侧开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的数量为两个，两个第一螺纹孔7对称分布在焊接框3的一侧，第一螺纹孔7的螺纹螺距与第一螺纹柱402的螺纹螺距相适配，将不锈钢管409固定完成之后，转动控制转轮401使其带动第一螺纹柱406进行转动，通过螺纹传动可以带动移动台403进行直线运动，同时可以带动不锈钢管409进行运动，直至两个不锈钢管409接触后停止转动控制转轮401，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有焊接框(3)，所述焊接框(3)的一侧设置有夹持构件(4)，所述夹持构件(4)包括控制转轮(401)，所述控制转轮(401)的一侧固定连接有第一螺纹柱(402)，所述第一螺纹柱(402)的一侧转动连接有移动台(403)，所述移动台(403)的侧面固定连接有滑托(404)，所述移动台(403)的一侧固定连接有夹持架(405)，所述夹持架(405)的一侧螺纹连接有第二螺纹柱(406)，所述第二螺纹柱(406)的一侧转动连接有固定弧板(407)，所述固定弧板(407)的一侧固定连接有防滑垫(408)，所述防滑垫(408)的一侧设置有不锈钢管(409)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的数量为若干个，若干个所述安装板(5)均匀分为两组，两组所述安装板(5)对称分布在底板(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的焊接夹具，其特征在于：所述夹持架(405)的一侧开设有第二螺纹孔(6)，所述第二螺纹孔(6)的数量为若干个，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢婷，彭源潭，曾友连，尹望利，
申请(专利权)人：佛山市三水运升不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：